强度和耐水压优秀的硬质抗冲聚氯乙烯管树脂组合物及硬质抗冲聚氯乙烯管的利记博彩app
【技术领域】
[0001] 本发明涉及强度和耐水压优秀的硬质抗冲聚氯乙烯（IPVC)管树脂组合物及硬质 抗冲聚氯乙烯管。
【背景技术】
[0002] 通常，聚氯乙稀（PVC)管为通过挤压聚氯乙稀（Polyvinyl Chloride)来生产的 管。
[0003] 就聚氯乙烯管而言，重量轻，机械强度优秀，耐化学性、耐蚀性、耐药品性、绝热性、 电绝缘性等各种物性优秀，且寿命长，价格低廉，因此被广泛使用。
[0004] 但是，将上述聚氯乙烯管用作土木、建筑材料的情况下，因冲击、拉伸的限制而在 使用和处理过程中产生了破损和破裂等问题，而导致上述问题的原因在于，没有调节若提 高冲击强度，则拉伸程度变低，若提高拉伸强度，则冲击强度变低的反比现象。
[0005] 对此，最近同时提高冲击强度和拉伸强度，并提高耐水压性能的聚氯乙烯管成型 用树脂组合物相关的技术开发的必要性随之出现。
【发明内容】
[0006] 本发明耍解决的技术问题
[0007] 本发明的一实例提供对K值（K-Value)为72至84的聚氯乙烯树脂不使用增塑剂， 而是能够通过挤压成型来实现机械物性的抗冲聚氯乙烯管树脂组合物。
[0008] 本发明的另一实例提供通过挤压上述抗冲聚氯乙烯管树脂组合物，来使拉伸强 度、落锤强度及耐水压优秀，且用作土木、建筑、水道、下水用排管的硬质聚氯乙烯管。
[0009] 技术方案
[0010] 本发明的一实例提供包含K值为72至84的聚氯乙烯树脂的强度和耐水压优秀的 硬质抗冲聚氯乙烯管树脂组合物。
[0011] 本发明提供强度和耐水压优秀的硬质抗冲聚氯乙烯管树脂组合物，上述强度和耐 水压优秀的硬质抗冲聚氯乙烯管树脂组合物相对于100重量份的上述K值为72至84的聚 氯乙烯树脂，包含约1至约3重量份的锡类稳定剂（Tin Complex)、约3至约10重量份的抗 冲改性剂以及约1至约10重量份的甲基丙烯酸酯类润滑剂。
[0012] 上述甲基丙稀酸醋类润滑剂可包含甲基丙稀酸丁醋（Butyl Methacrylate)及甲 基丙稀酸甲醋（Methyl Methacrylate)。
[0013] 上述甲基丙烯酸酯类润滑剂能够以约1:1至约1:2的重量比包含甲基丙烯酸丁酯 (Butyl Methacrylate)及甲基丙稀酸甲醋（Methyl Methacrylate)。
[0014] 本发明的另一实例提供通过挤压强度和耐水压优秀的硬质抗冲聚氯乙烯管树脂 组合物来制备的强度和耐水压优秀的硬质抗冲聚氯乙烯管。
[0015] 上述强度和耐水压优秀的硬质抗冲聚氯乙烯管的拉伸强度可以为约50MPa至约 60MPa〇
[0016] 有益效果
[0017] 通过挤压上述硬质抗冲聚氯乙烯管树脂组合物来制备的上述聚氯乙烯管能够实 现优秀的拉伸强度、落锤强度及耐水压。
【具体实施方式】
[0018] 参照附图详细说明的以下实施例，能够使本发明的优点及特征以及达成这些优点 及特征的方法更加明确。但是，本发明并不局限于以下所公开的实施例，能够以相互不同的 各种方式实现，只是，本实施例仅用于使本发明的公开内容更加完整，能够使本发明所属技 术领域的普通技术人员更加完整地理解发明的范畴，本发明仅根据发明要求保护范围来定 义。
[0019] 硬质抗冲聚氯乙燔管树脂组合物
[0020] 本发明的一实例提供包含K值为72至84的聚氯乙烯树脂的强度和耐水压优秀的 硬质抗冲聚氯乙烯管树脂组合物。
[0021] 通常，聚氯乙烯管大部分通过挤压硬质聚氯乙烯树脂来生产，大部分情况下，通过 挤压K值为66的聚氯乙烯树脂来生产硬质聚氯乙烯管。另一方面，因为K值为72至84的 聚氯乙烯树脂不能进行硬质挤压，所以通过混合大量的增塑剂进行挤压来生产薄片或塑料 等软质挤压产品。
[0022] 具体地，与K值为66的聚氯乙烯树脂相比，K值为72至84的聚氯乙烯树脂的机 械强度优秀，因此能够生产更高强度的聚氯乙烯管，但是K值为72至84的聚氯乙烯树脂存 在因分子量高而存在熔点相对高，加工时需要高温，且因粘度高而使熔融树脂的流动性差 的缺点，因此当挤压时由于对挤压机的高负载（torque)而被识别为不能进行硬质挤压的 区域，从而大部分情况下，通过混合大量的增塑剂来生产薄片或塑料等软质挤压产品。
[0023] 此时，作为增塑剂，使用了酞酸类增塑剂（邻苯二甲酸二辛酯（DOP，dioctyl phthalate)、邻苯二甲酸二（2-乙基）己醋（DEHP，diethylhexyl phthalate)、邻苯 二甲酸二异壬醋（DINP，diisononyl phthalate)、邻苯二甲酸二丁醋（DBP，dibutyl phthalate)等）或己二酸类增塑剂（己二酸醋（Adipates)、脱氢表雄酮（DHEA， dehydroepiandrosterone)等）等。
[0024] 但是，通过混合大量的增塑剂，挤压K值为72至84的聚氯乙烯树脂，来生产管的 情况下，存在各种机械物性降低的问题。
[0025] 对此，上述硬质抗冲聚氯乙烯管树脂组合物使用K值为72至84的聚氯乙烯树脂 和甲基丙烯酸酯类润滑剂，由此通过顺畅的挤压加工同时实现优秀的强度和耐水压，即使 使用K值为72至84的聚氯乙烯树脂，也能够生产硬质挤压产品，排除增塑剂的使用，并能 够提高机械物性。
[0026] 上述聚氯乙烯管组合物作为基体树脂使用K值为72至84的聚氯乙烯树脂，K值 为72至84的聚氯乙烯树脂因机械强度优秀而能够用作土木、建筑材料。
[0027] 具体地，K值大于84的聚氯乙烯树脂为超高分子树脂，是指通过悬浮聚合法聚合 的均聚物（homopolymer)，几乎不生产使用上述均聚物的产品，因此难以供给原料，并具有 加工性有可能降低的担忧，从而上述聚氯乙烯树脂的K值维持在上述范围内，才能在费用 及制备工序方面实现经济性，并能够实现优秀的加工性。
[0028] 具体地，提供强度和耐水压优秀的硬质抗冲聚氯乙烯管树脂组合物，上述强度和 耐水压优秀的硬质抗冲聚氯乙烯管树脂组合物相对于1〇〇重量份的K值为72至84的聚氯 乙稀树脂，包含约1至约3重量份的锡类稳定剂（Tin Complex)、约3至约10重量份的抗冲 改性剂以及约1至约10重量份的甲基丙烯酸酯类润滑剂。
[0029] 相对于100重量份的上述聚氯乙烯树脂，可包含约1至约3重量份的锡类稳定剂 (Tin Complex)。锡类稳定剂作为热稳定剂，在加工过程和使用期间维持聚氯乙烯树脂的物 理性质及化学性质，若锡类稳定剂以小于约1重量份的方式混合，则作业性降低，若锡类稳 定剂以大于约3重量份的方式混合，则不能显著地提高性能，所需的生产费用高，且物性有 可能降低。
[0030] 例如，上述锡类稳定剂可使用锡（TiN)疏基乙酸（mercaptoacetate)化合物及二 硫化物，并将加工过程中发生的热分解最小化。
[0031] 并且，上述锡类稳定剂可使用有机锡稳定剂，上述有机锡稳定剂可包含丁基锡稳 定剂、辛基锡稳定剂、甲基锡稳定剂，并且因耐热性及透明性优秀而可使用于上述聚氯乙烯 树脂的挤压加工。上述有机锡稳定剂能够以不活性状态捕集氯化氢（HC1)，并抑制双键的产 生，或者抑制氧化及光线等外部引起的变化。
[0032] 相对于100重量份的上述聚氯乙烯树脂，混合约3至约10重量份的上述抗冲改性 剂。
[0033] 抗冲改性剂混合在聚氯乙烯树脂而起到增加分裂、拉伸、压缩、弯曲、冲击强度 的作用。作为抗冲改性剂，使用丙稀酸共聚物（Acrylic copolymer)、氯化聚乙稀（CPE， Chloride polyethylene)等。
[0034] 例如，上述氯化聚乙烯能够通过与上述聚氯乙烯树脂混合来形成合金，因与上述 聚氯乙烯树脂的相容性优秀而能够实现耐冲击性及高弯曲强度，并且，上述氯化聚乙烯的 乙烯基能够起到防止对于紫外线的老化的作用。
[0035] 若相对于100重量份的聚氯乙烯树脂，混合小于约3重量份的上述抗冲改性剂，则 没有增大强度的效果，若相对于1〇〇重量份的聚氯乙烯树脂，混合大于约10重量份的上述 抗冲改性剂，则与混合量增加相比，抗冲改性剂的效果增大有可能不显著，使用上述含量范 围内的抗冲改性剂容易实现增大强度的效果。
[0036] 上述甲基丙烯酸酯类润滑剂混合在聚氯乙烯树脂起到增大树脂的流动性和成型 性的作用，相对于1〇〇重量份的上述聚氯乙烯树脂，可包含约1至约10重量份的甲基丙烯 酸酯类润滑剂。
[0037] 使用上述甲基丙烯酸酯类润滑剂，由此因甲基丙烯酸酯类润滑剂的压缩性、柔韧 性或与K值为72至84的聚氯乙烯树脂的有机相容性而能够缩