一种发酵罐接种装置的利记博彩app

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种发酵罐接种装置。

背景技术：

在抗生素发酵领域，种子接种是非常重要的一个环节，对操作环境、人员操作技能要求非常严格，必须保证无菌操作，在发酵过程中，需要将制备好的种子接种于发酵罐中继续培养。常规的做法有火焰接种法，压差接种法。其中火焰接种法需将发酵罐罐压放零才可以接种，这就给无菌操作带来安全隐患，因此迫切需要需要一种新的接种装置在不需要降低罐压的情况下完成接种操作。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种结构简单、操作方便的发酵罐接种装置，该接种装置接种时不要降低罐压，避免因压力波动造成染菌，解决了现有技术中种子罐接种时需要降低罐压的局限性。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种发酵罐接种装置，包括发酵罐、接种管、阀门、接种小罐、倒种管和接种头，所述接种管的下端与发酵罐连通，所述接种管的上端依次连通阀门、接种小罐和倒种管，所述倒种管的上端部设有接种头；所述接种头包括接种帽、旋转长柄和密封圈，所述旋转长柄横向贯穿接种帽上部，密封圈固定在接种帽内腔的顶部；所述接种小罐罐顶为平顶形，接种小罐罐底呈锥型。

优选的，所述接种头与倒种管通过螺纹连接，倒种管上端部外壁设有外螺纹，接种帽内壁设有内螺纹。

优选的，所述阀门为球阀。

优选的，所述球阀为超短球阀。

优选的，所述接种小罐体积为2～6L。

优选的，所述接种小罐罐底呈30～60度角。

优选的，所述发酵罐、接种管、阀门、接种小罐和倒种管之间通过满焊焊接连接。

本实用新型通过将发酵罐与接种小罐相连接，在接种时可以不降低发酵罐压力进行接种，避免因为发酵罐压力的变化造成染菌，本实用新型结构简单、操作方便，能在较短时间完成接种操作；采用超短球阀连接发酵罐和接种小罐，操作简单易行；接种小罐采用平顶锥底形，平顶方便接种火圈放置，锥底有利于菌种顺利进入发酵罐内；采用满焊连接，可以增加连接强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型消毒结构示意图。

图3为本实用新型接种结构示意图。

图中：1-发酵罐、2-接种管、3-阀门、4-接种小罐、5-倒种管、6-接种头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1所示，一种发酵罐接种装置，包括发酵罐1、接种管2、阀门3、接种小罐4、倒种管5和接种头6，所述接种管2的下端与发酵罐1连通，所述接种管2的上端依次连通阀门3、接种小罐4和倒种管5，所述倒种管5的上端部设有接种头6；所述接种头6包括接种帽、旋转长柄和密封圈，所述旋转长柄横向贯穿接种帽上部，密封圈固定在接种帽内腔的顶部；所述接种小罐4罐顶为平顶形，接种小罐4罐底呈锥型。

优选的，所述接种头6与倒种管5通过螺纹连接，倒种管5上端部外壁设有外螺纹，接种帽内壁设有内螺纹。

优选的，所述阀门3为球阀。

优选的，所述球阀为超短球阀。

优选的，所述接种小罐4体积为2～6L。

优选的，所述接种小罐4罐底呈30～60度角。

优选的，所述发酵罐1、接种管2、阀门3、接种小罐4和倒种管5之间通过满焊焊接连接。

如图2所示，发酵罐1在接种前需要对罐内物料及附属管道进行高温蒸汽灭菌处理，灭菌时需打开阀门3及旋转接种头6上长手柄使蒸汽通过接种帽，实现对本实用新型的消毒。

如图3所示，进行发酵罐1接种前需要对接种装置四周采取火焰保护，关闭阀门3，旋转接种头6长手柄快速打开接种帽，将种子通过倒种管5倒入接种小罐4中，迅速关闭接种帽，打开阀门3，种子通过接种小罐4进入发酵罐1中，关闭阀门3，快速实现接种工序的无菌操作。

本实用新型通过将发酵罐1与接种小罐4相连接，在接种时可以不降低发酵罐1压力进行接种，避免因为发酵罐1压力的变化造成染菌，本实用新型结构简单、操作方便，能在较短时间完成接种操作；采用超短球阀连接发酵罐1和接种小罐4，操作简单易行；接种小罐4采用平顶锥底形，平顶方便接种火圈放置，锥底有利于菌种顺利进入发酵罐1内；采用满焊连接，可以增加连接强度。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。