本发明涉及鞋底贴片材料领域，具体地，涉及一种热塑性弹性体鞋底贴片材料及其制造方法。
背景技术：
：目前,市场上的鞋底贴片材料多为天然橡胶(NR)、丁苯橡胶(SBR)、顺丁橡胶(BR)、聚氨酯(TPU)等材料。众所周知，天然橡胶(NR)需经硫化成型，加工工序复杂，能耗高，经硫化过的橡胶不可回收、不环保，不轻便；丁苯橡胶(SBR)需经硫化成型，加工工序复杂，能耗高，经硫化过的橡胶不可回收、不环保，不轻便；顺丁橡胶(BR)则需经硫化成型，加工工序复杂，能耗高，不可回收，而且必须与其他胶种并用；而聚氨酯(TPU)等材料易水解，弹性差，耐老化性差，硬度范围窄，比重高，使用性亦受到限制。由此可见，采用上述材料制造的橡胶均存在，加工工序和辅材较多、加工过程复杂造成的成本问题，不可回收利用造成的环境压力问题，产品沉重导致的穿着舒适性问题，以及老化速度快、硬度高、止滑效果差等各种问题。针对上述问题，在传统的工艺中，往往采用添加大量抗氧化剂或对鞋底进行压纹等方式来解决，一方面大大增加了成本，另一方面也会造成外观差等问题。技术实现要素：为解决上述传统鞋底贴片材料存在各种技术难题，在本发明中提供了一种新型的热塑性弹性体鞋底贴片材料，以期满足市场鞋底贴片材料对于加工工艺简单、环保可回收、质轻、耐磨性好、止滑佳、硬度适中、耐老化性能好的性能要求。本发明提供了一种热塑性弹性体鞋底贴片材料，其特征在于，由如下质量百分比的物质制备而成：进一步地，本发明提供的一种热塑性弹性体鞋底贴片材料，还具有这样的技术特点：即、上述苯乙烯类弹性体选自线形SBS中的一种或几种。该苯乙烯类弹性体优选为分子量不大于12万的低分子苯乙烯类弹性体。进一步地，本发明提供的一种热塑性弹性体鞋底贴片材料，还具有这样的技术特点：即、上述加工油选自基础油、白油、环烷油、橡胶油、石蜡油、芳烃油中的一种或几种。优选为与低分子苯乙烯类弹性体相容性佳的溶剂，特别如：白油。进一步地，本发明提供的一种热塑性弹性体鞋底贴片材料，还具有这样的技术特点：即、上述塑料选自聚苯乙烯系塑料中的一种或几种。进一步地，本发明提供的一种热塑性弹性体鞋底贴片材料，还具有这样的技术特点：即、上述填料选自600-1000目的炭黑、二氧化硅、二氧化钛、滑石粉、碳酸钙、硫酸钡中的一种或几种。进一步地，本发明提供的一种热塑性弹性体鞋底贴片材料，还具有这样的技术特点：即、上述抗氧化剂为主抗氧化剂和副抗氧剂的混合物。该抗氧化剂可选自对苯二酚类、亚磷酸酯、有机硫化合物、石蜡、二丁基二硫代氨基甲酸盐、6、6－乙氧基－2,2,4－3甲基－1,2－二氢喹啉、取代的对苯二酚、对苯二胺类、仲胺类、酚类、亚磷酸酯、铜盐、三嗪类等。进一步地，本发明提供的一种热塑性弹性体鞋底贴片材料，还具有这样的技术特点：即、上述其他助剂选自分散剂、稳定剂、耐磨剂等中的一种或几种。进一步地，本发明提供的一种热塑性弹性体鞋底贴片材料，还具有这样的技术特点：即、由如下质量百分比的物质制备而成：其中，其他成分由主抗氧化剂、副抗氧化剂、硅酮材料、分散剂组成；上述主抗氧化剂、副抗氧化剂、硅酮材料、分散剂的质量比为1：0.1-10：0.1-10：0.1-10。另外，本发明还提供了上述一种热塑性弹性体鞋底贴片材料的制造方法，其特征在于，采用挤出造粒的方式制造，具体工艺步骤如下所示：步骤一、苯乙烯类弹性体低速吸油；即、将苯乙烯类弹性体与加工油在低速搅拌的条件下混合。步骤二、静置吸油；该静置的时间由产品的特性决定，一般为0.5-36小时不等，如：采用的加工油与弹性体的相容性能好的情况下，仅需0.5-2小时的静置工序即可。步骤三、将其他组分混入；该混入的过程可以为分步混合，也可以为一次性混合。步骤四、挤出造粒。一般采用双螺杆挤压制粒机进行步骤四的过程。进一步地，本发明提供的上述一种热塑性弹性体鞋底贴片材料的制造方法，还具有这样的特点：即、其成型工艺采用注塑成型的工艺，料筒在各阶段的温度如下：本发明的作用和效果：本发明提供的新型热塑性弹性体鞋底贴片材料，以苯乙烯类弹性体SBS为主体，辅之以少量的塑料、加工油、抗氧化剂、耐磨剂等材料，以不同配比，物理共混而成，该鞋底贴片材料与传统的鞋底贴片材料相比，材料新颖、性能优异，具有可回收利用、加工工序简单、无毒、良好的耐磨性和止滑性、硬度范围广、质轻、手感舒适等优异的性能，无论从生产还是使用的角度来说都更具有广阔的前景。在本发明的研究中发现，SBS系最优良的用于制造鞋底贴片的材料，目前，市场上使用较多的苯乙烯类弹性体是SEBS与SBS，SEBS虽然耐热老化性较SBS好很多，但不能刷胶粘胶，且成本较高，而SBS成本低廉的同时，具有良好的耐低温，耐磨，耐曲挠透气性和抗湿滑性,易加工成型,无需硫化,能耗低,易着色,边角料可以回收利用等特点。针对SBS来说，由于分子量的不一样，会影响其流动性、吸油性等性能。基于本发明的制造特性和产品性能上考虑，在本发明中发现，低分子量的线形SBS，性能最佳，如：SBS-188，此类SBS更易加工成型，止滑性能好，符合产品特性的同时还可满足客户对止滑性能、舒适度、硬度、重量上的要求。基于材料相容性的考量，为了获得性能最佳的产品，加工油应当选择与配方中其它材料相容性最好的、粘度适中的、耐热老化性能最优的油类。在本发明的研究中发现，白油由于其为饱和的环烷烃与链烷烃的混合物，基于其结构上的特点，当将此类化合物投入体系后发现，能对其他组分起到良好相容性的同时，进一步起到提高流动性及改善加工性的作用。此外，在本发明的研究中发现，在塑料的选择上，PS具有高流动性，易脱模，保持良好的物性和机械强度的特性，相比PE、PP等塑料，基于其结构特点，此类化合物的极性高，还可以实现快速黏胶和改善加工性能的特点。此外，在本发明的研究中发现，选用600-1000目的填料，在本体系的配方中，可达到补强、降低收缩的作用的同时，还可进一步降低和控制成本。此外，在本发明的研究中发现，通过在配方设计时特别设计添加微量的主抗氧化剂A.O和二级抗氧剂A.O进行搭配使用，可以满足鞋底贴片这类特殊产品对抗氧化性的要求。此外，在本发明的研究中发现，通过添加微量的耐磨剂硅酮slicone，还可以进一步提高鞋底耐磨的要求同时，提供抗氧化等特殊性能。此外，在本发明中，通过综合材料的物性、机械强度、止滑性、耐磨性、表面等性能，最终确立了此配比作为最终的配方，在该配方方案下获得的产品，更具轻质、可以回收再利用，耐磨止滑、硬度适中的特性。具体实施方式实施例一、鞋底贴片材料1#鞋底贴片材料1#由如下质量的物质制备而成：原料配比SBS-18840kgOil-150N30kgPS-143E24kgLM8005kgPS800100gB225400gMBTS400gSY580100g鞋底贴片材料1#的物理性能：鞋底贴片材料1#的成型工艺：注塑成型鞋底贴片材料1#的加工参数：实施例二、鞋底贴片材料2#鞋底贴片材料2#由如下质量的物质制备而成：原料配比SBS-18860kgOil-150N27kgPS-143E10kgLM8003kgPS800100gB22510gMBTS100gSY580100g鞋底贴片材料2#的成型工艺：注塑成型鞋底贴片材料2#的加工参数：实施例三、鞋底贴片材料3#鞋底贴片材料3#由如下质量的物质制备而成：原料配比SBS-18830kgSBS-140125kgOil-150N10kgPS-143E30kgLM10002kgPS800100gB2251kgEBS10gHY-100A100g鞋底贴片材料3#的成型工艺：注塑成型鞋底贴片材料3#的加工参数：实施例四、鞋底贴片材料4#鞋底贴片材料4#由如下质量的物质制备而成：原料配比IICT302821433kgOil-150N36kgPS-143E17kgLM100010kgT5011kg10101kgEBS1kgWFP361kg鞋底贴片材料4#的成型工艺：注塑成型鞋底贴片材料4#的加工参数：实施例五、鞋底贴片材料5#鞋底贴片材料5#由如下质量的物质制备而成：原料配比KRATOND110170kg基础油36kgPS-47617kgLM60020kg107650kgPS802FL300kgEBS100gWFP36250g鞋底贴片材料5#的成型工艺：注塑成型鞋底贴片材料5#的加工参数：当前第1页1 2 3