本发明涉及电抗器技术领域，具体涉及一种用于高压串联电抗器的灭弧防绝缘护罩。
背景技术：
电弧是电气设备运行中经常发生的物理现象，其特点是光亮很强和温度很高。它不仅对电抗器的触头有很大的破坏作用，电弧的产生对供电系统的安全运行有很大影响。首先，电弧延长了电路开断短路电流的时间。在开关分断短路电流时，开关触头上的电弧就延长了短路电流通过电路的时间，使短路电流危害的时间延长，这可能对电路设备造成更大的损坏。同时，电弧的高温可能烧坏高压串联电抗器的开关触头，烧毁高压串联电抗器和导线电缆，甚至可能引起火灾和爆炸事故。此外，强烈的电弧可能损伤人的视力，严重的可导致人失明。
灭弧罩是让电弧与团体介质相接触，降低电弧温度，从而加速电弧熄灭的比较常用的装置，现有防护罩广泛采用的石棉水泥和陶土材料，其很容易被高压电弧击穿，发生短路、电路烧毁现象，且灭弧效果不理想，反应不灵敏。因此，研发用于高压串联电抗器的灭弧保护罩，保证其操作时电弧能迅速地熄灭尤为重要。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种灭弧防护罩，它能消除高压电弧，具有很高的耐高压冲击能力，具有反应迅速，绝缘性强，使用寿命长。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种用于高压串联电抗器的灭弧防绝缘护罩，由以下重量份的物质组成：甲基乙烯基硅橡胶40～100份、硼硅橡胶40～50份、轻质碳酸钙15～25份、二氧化硅15～25份、硅酸盐10～20份、防水剂3～8份、无机导热填料5～12份、促进剂1～3份、硫化剂5～10份、表面活性剂5～10份、阻燃剂2～4份、防静电剂3～5份。
优选的，用于高压串联电抗器的灭弧防绝缘护罩，由以下重量份的物质组成：甲基乙烯基硅橡胶80～100份、硼硅橡胶40～50份、轻质碳酸钙18～22份、二氧化硅18～22份、硅酸盐12～15份、防水剂3～8份、无机导热填料8～12份、促进剂1～3份、硫化剂5～10份、表面活性剂5～10份、阻燃剂2～4份、防静电剂3～5份。
优选的，用于高压串联电抗器的灭弧防绝缘护罩，由以下重量份的物质组成：甲基乙烯基硅橡胶90份、硼硅橡胶50份、轻质碳酸钙20份、二氧化硅18份、硅酸盐12份、防水剂5份、无机导热填料10份、促进剂3份、硫化剂8份、表面活性剂5份、阻燃剂2份、防静电剂3份。
优选的，所述甲基乙烯基硅橡胶中乙烯基的摩尔含量为0.2～0.5％。
优选的，所述甲基乙烯基硅橡胶与硼硅橡胶的质量比为1～2:1。
优选的，所述无机导热填料为氧化锌、氧化铝、碳化硅、碳化钙、碳化钛中的一种。
优选的，所述阻燃剂为氧化镁、水合硼酸锌、氢氧化铝、三氧化二锑、三氧化钼、钼酸钠中的一种。
优选的，所述用于高压串联电抗器的灭弧绝缘防护罩的制备方法，包括以下步骤：
(1)将甲基乙烯基硅橡胶、硅硼橡胶放入密炼机中，再加入轻质碳酸钙、二氧化硅、硅酸盐、无机导热填料、硫化剂、促进剂进行密练10～15min，得到混合胶，然后在加入防水剂、表面活性剂、阻燃剂、防静电剂，混炼5～8小时，混炼温度为150～180℃。
(2)将步骤(1)混炼后的硅橡胶绝缘胶料通过挤出成型机的挤出模具挤出初成品，同时在初成品的腔体内持续地通入气体，得到用于高压串联电抗器的灭弧防绝缘护罩成品。
本发明的有益效果：本发明提供了一种灭弧防护罩，它以硅橡胶为主要原料，辅以硼硅橡胶，硅橡胶不仅具有卓越的耐高低温、耐候、耐臭氧、耐电晕以及电气绝缘性和耐高压性，还具有优异的耐老化，耐漏电起痕与电蚀损性；硼硅橡胶拥有卓越的耐高温性，能在400℃下长期工作，它与硅橡胶混炼硫化后，分子间相互交联，因而提高了硅橡胶的耐高温性，延长了硅橡胶在高温环境下的使用寿命；轻质碳酸钙、二氧化硅、硅酸盐显著增强了混合橡胶的强度；无机导热填料能够传到热量，有助于热量的散发、避免热量累积。本发明的用于高压串联电抗器的灭弧绝缘防护罩具有耐高压性好，散热快，耐高温性好的优点，还具有优异的耐电晕以及电气绝缘性和耐候性，有效的消除高压电弧，不会使电弧击穿保护控制器，有效的防止了电动机的短路、过载、断相、不平衡等故障引起的高压电弧击穿保护器的现象，提高了电路的安全性。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种用于高压串联电抗器的灭弧绝缘防护罩的制备方法，包括以下步骤：
(1)将90份甲基乙烯基硅橡胶、50份硅硼橡胶放入密炼机中，再加入20份轻质碳酸钙、18份二氧化硅、12份硅酸盐、10份碳化硅、8份硫化剂、3份促进剂进行密练10～15min，得到混合胶，然后在加入5份防水剂、5份表面活性剂、2份氧化镁、3份防静电剂，混炼5小时，混炼温度为160℃。
(2)将步骤(1)混炼后的硅橡胶绝缘胶料通过挤出成型机的挤出模具挤出初成品，同时在初成品的腔体内持续地通入气体，得到用于高压串联电抗器的灭弧防绝缘护罩成品。
实施例2：
一种用于高压串联电抗器的灭弧绝缘防护罩的制备方法，包括以下步骤：
(1)将40份甲基乙烯基硅橡胶、40份硅硼橡胶放入密炼机中，再加入15份轻质碳酸钙、25份二氧化硅、12份硅酸盐、12份碳化钛、5份硫化剂、1份促进剂进行密练10～15min，得到混合胶，然后在加入3份防水剂、10份表面活性剂、2份水合硼酸锌、5份防静电剂，混炼5小时，混炼温度为160℃。
(2)将步骤(1)混炼后的硅橡胶绝缘胶料通过挤出成型机的挤出模具挤出初成品，同时在初成品的腔体内持续地通入气体，得到用于高压串联电抗器的灭弧防绝缘护罩成品。
实施例3：
一种用于高压串联电抗器的灭弧绝缘防护罩的制备方法，包括以下步骤：
(1)将80份甲基乙烯基硅橡胶、40份硅硼橡胶放入密炼机中，再加入25份轻质碳酸钙、18份二氧化硅、15份硅酸盐、5份碳化硅、6份硫化剂、2份促进剂进行密练10～15min，得到混合胶，然后在加入5份防水剂、8份表面活性剂、4份、三氧化二锑、5份防静电剂，混炼6小时，混炼温度为180℃。
(2)将步骤(1)混炼后的硅橡胶绝缘胶料通过挤出成型机的挤出模具挤出初成品，同时在初成品的腔体内持续地通入气体，得到用于高压串联电抗器的灭弧防绝缘护罩成品。
实施例4：
一种用于高压串联电抗器的灭弧绝缘防护罩的制备方法，包括以下步骤：
(1)将80份甲基乙烯基硅橡胶、50份硅硼橡胶放入密炼机中，再加入18份轻质碳酸钙、15份二氧化硅、10份硅酸盐、8份氧化锌、5份硫化剂、2份促进剂进行密练10～15min，得到混合胶，然后在加入3份防水剂、8份表面活性剂、2份钼酸钠、3份防静电剂，混炼6小时，混炼温度为160℃。
(2)将步骤(1)混炼后的硅橡胶绝缘胶料通过挤出成型机的挤出模具挤出初成品，同时在初成品的腔体内持续地通入气体，得到用于高压串联电抗器的灭弧防绝缘护罩成品。
实施例5：
一种用于高压串联电抗器的灭弧绝缘防护罩的制备方法，包括以下步骤：
(1)将100份甲基乙烯基硅橡胶、50份硅硼橡胶放入密炼机中，再加入22份轻质碳酸钙、22份二氧化硅、20份硅酸盐、12份碳化钙、10份硫化剂、3份促进剂进行密练10～15min，得到混合胶，然后在加入8份防水剂、5份表面活性剂、4份三氧化钼、3份防静电剂，混炼8小时，混炼温度为150℃。
(2)将步骤(1)混炼后的硅橡胶绝缘胶料通过挤出成型机的挤出模具挤出初成品，同时在初成品的腔体内持续地通入气体，得到用于高压串联电抗器的灭弧防绝缘护罩成品。
表1：实施例1～5的用于高压串联电抗器的灭弧绝缘防护罩的性能测试参数
综上，本发明实施例具有如下有益效果：本发明的用于高压串联电抗器的灭弧绝缘防护罩具有耐高压性好，散热快，耐高温性好的优点，还具有优异的耐电晕以及电气绝缘性和耐候性，有效的消除高压电弧，不会使电弧击穿保护控制器，有效的防止了电动机的短路、过载、断相、不平衡等故障引起的高压电弧击穿保护器的现象，提高了电路的安全性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。