本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种电力电缆用耐撕裂护套料。
背景技术：
由于电力电缆在使用中常出现机械碰撞导致护套层损伤，且热稳定性较差，目前制备的电力电缆的护套层厚度较大以保护电力电缆免受外界原因导致功能障碍，不仅成本较高，且给电力电缆的运输、安装带来不便，如何制备一种耐撕裂性能好，热稳定性能优异的电力电缆成为目前亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种电力电缆用耐撕裂护套料，耐撕裂性能好，热稳定性能优异，力学性能极好。
本发明提出的一种电力电缆用耐撕裂护套料，其原料按重量份包括：硅橡胶30-50份，SBS树脂20-40份，顺丁橡胶2-10份，过氧化苯甲酸叔丁酯0.5-1.2份，硫磺0.1-0.6份，硫化促进剂TT 0.2-0.8份，季戊四醇1-6份，改性碳纳米管20-60份，煅烧陶土20-40份，煤焦油1-2份，沥青0.5-1.2份，微晶石蜡1-2份，歧化松香0.4-0.8份，防老剂1-3份。
优选地，改性碳纳米管采用如下工艺制备：将羟丙甲基纤维素、水混合搅拌均匀，升温，继续搅拌，冷却，静置，加入磷酸二氢钙搅拌，烘干，取出，再加入氢氧化钠溶液中，放置，离心分离，水洗，干燥得到预制料；将碳纳米管、无水乙醇混合研磨，加入氢氟酸水溶液放置，过滤，洗涤，加入硝酸溶液搅拌，过滤，洗涤，加入烷基酚聚氧乙烯醚、无水乙醇搅拌，过滤，洗涤，干燥，加入三氯化磷、N-甲基吡咯烷酮混合搅拌，超声处理，离心，乙醚洗涤，加入预制料、水均质处理，喷雾干燥得到改性碳纳米管。
优选地，改性碳纳米管采用如下工艺制备：按重量份将2-6份羟丙甲基纤维素、15-25份水混合搅拌均匀，升温，继续搅拌，冷却，静置，加入0.2-0.4份磷酸二氢钙搅拌，烘干，取出，再加入0.05-0.08份氢氧化钠溶液中，放置，离心分离，水洗，干燥得到预制料；按重量份将15-30份碳纳米管、40-60份无水乙醇混合研磨，加入20-40份浓度为8-14wt％的氢氟酸水溶液放置，过滤，洗涤，加入30-50份浓度为0.5-1.2mol/L的硝酸溶液搅拌，过滤，洗涤，加入15-25份烷基酚聚氧乙烯醚、5-12份无水乙醇搅拌，过滤，洗涤，干燥，加入20-40份三氯化磷、100-200份N-甲基吡咯烷酮混合搅拌，超声处理，离心，乙醚洗涤，加入2-6份预制料、5-10份水均质处理，喷雾干燥得到改性碳纳米管。
优选地，改性碳纳米管采用如下工艺制备：按重量份将2-6份羟丙甲基纤维素、15-25份水混合搅拌均匀，升温至50-60℃继续搅拌20-40min，冷却至1-2℃静置100-140min，加入0.2-0.4份磷酸二氢钙搅拌5-15min，70-90℃烘干20-50min，取出，再加入0.05-0.08份氢氧化钠溶液中，放置5-10天，离心分离，水洗，干燥得到预制料；按重量份将15-30份碳纳米管、40-60份无水乙醇混合研磨20-40min，加入20-40份浓度为8-14wt％的氢氟酸水溶液放置50-80min，过滤，洗涤，加入30-50份浓度为0.5-1.2mol/L的硝酸溶液搅拌5-15min，过滤，洗涤，加入15-25份烷基酚聚氧乙烯醚、5-12份无水乙醇搅拌40-60min，过滤，洗涤，干燥，加入20-40份三氯化磷、100-200份N-甲基吡咯烷酮混合搅拌100-180min，搅拌温度为45-55℃，85-95℃超声处理20-50min，离心，乙醚洗涤，加入2-6份预制料、5-10份水均质处理5-15min，均质压力为5-15MPa，喷雾干燥得到改性碳纳米管。
优选地，硅橡胶、SBS树脂、顺丁橡胶的重量比为35-45：25-35：4-8。
优选地，过氧化苯甲酸叔丁酯、硫磺、硫化促进剂TT的重量比为0.6-1：0.3-0.5：0.4-0.6。
优选地，改性碳纳米管和煅烧陶土的重量比为30-50：25-35。
本发明采用常规制备工艺制得。
本发明采用SBS树脂、硅橡胶、顺丁橡胶与过氧化苯甲酸叔丁酯、硫磺、硫化促进剂TT相互配合，交联固化后密度均匀，使本发明的热稳定性好，耐撕裂性能优异，再加入改性碳纳米管可有效促使上述物料分散均匀，促使本发明的热稳定性与耐撕裂性能进一步增强；本发明的改性碳纳米管中，碳纳米管依次经过研磨、活化的基础上，在烷基酚聚氧乙烯醚的作用下，与三氯化磷作用，表面生成较强酰氯基团，使活泼官能团从碳纳米管表面延伸，不仅溶解性好，而且分散性能优异，但热稳定性较差，而加入具有竹节状棒性结构的预制料，热稳定极好，同时预制料中含有大量羟基、醚键，可与酰氯基团形成强有力的结合，得到表面带有酰氯官能团的碳纳米管，热稳定性能进一步增强；改性碳纳米管与煤焦油、沥青、微晶石蜡、歧化松香协同作用，相互间分散性能优异，而且可促进韧性与硬度达到均衡，增强本发明耐撕裂性能的基础上，热稳定性能进一步增强。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种电力电缆用耐撕裂护套料，其原料按重量份包括：硅橡胶30份，SBS树脂40份，顺丁橡胶2份，过氧化苯甲酸叔丁酯1.2份，硫磺0.1份，硫化促进剂TT 0.8份，季戊四醇1份，改性碳纳米管60份，煅烧陶土20份，煤焦油2份，沥青0.5份，微晶石蜡2份，歧化松香0.4份，防老剂3份。
实施例2
本发明提出的一种电力电缆用耐撕裂护套料，其原料按重量份包括：硅橡胶50份，SBS树脂20份，顺丁橡胶10份，过氧化苯甲酸叔丁酯0.5份，硫磺0.6份，硫化促进剂TT 0.2份，季戊四醇6份，改性碳纳米管20份，煅烧陶土40份，煤焦油1份，沥青1.2份，微晶石蜡1份，歧化松香0.8份，防老剂1份。
改性碳纳米管采用如下工艺制备：将羟丙甲基纤维素、水混合搅拌均匀，升温，继续搅拌，冷却，静置，加入磷酸二氢钙搅拌，烘干，取出，再加入氢氧化钠溶液中，放置，离心分离，水洗，干燥得到预制料；将碳纳米管、无水乙醇混合研磨，加入氢氟酸水溶液放置，过滤，洗涤，加入硝酸溶液搅拌，过滤，洗涤，加入烷基酚聚氧乙烯醚、无水乙醇搅拌，过滤，洗涤，干燥，加入三氯化磷、N-甲基吡咯烷酮混合搅拌，超声处理，离心，乙醚洗涤，加入预制料、水均质处理，喷雾干燥得到改性碳纳米管。
实施例3
本发明提出的一种电力电缆用耐撕裂护套料，其原料按重量份包括：硅橡胶35份，SBS树脂35份，顺丁橡胶4份，过氧化苯甲酸叔丁酯1份，硫磺0.3份，硫化促进剂TT 0.6份，季戊四醇2份，改性碳纳米管50份，煅烧陶土25份，煤焦油1.7份，沥青0.8份，微晶石蜡1.8份，歧化松香0.5份，防老剂2.5份。
改性碳纳米管采用如下工艺制备：按重量份将2份羟丙甲基纤维素、25份水混合搅拌均匀，升温至50℃继续搅拌40min，冷却至1℃静置140min，加入0.2份磷酸二氢钙搅拌15min，70℃烘干50min，取出，再加入0.05份氢氧化钠溶液中，放置10天，离心分离，水洗，干燥得到预制料；按重量份将15份碳纳米管、60份无水乙醇混合研磨20min，加入40份浓度为8wt％的氢氟酸水溶液放置80min，过滤，洗涤，加入30份浓度为1.2mol/L的硝酸溶液搅拌5min，过滤，洗涤，加入25份烷基酚聚氧乙烯醚、5份无水乙醇搅拌60min，过滤，洗涤，干燥，加入20份三氯化磷、200份N-甲基吡咯烷酮混合搅拌100min，搅拌温度为55℃，85℃超声处理50min，离心，乙醚洗涤，加入2份预制料、10份水均质处理5min，均质压力为15MPa，喷雾干燥得到改性碳纳米管。
实施例4
本发明提出的一种电力电缆用耐撕裂护套料，其原料按重量份包括：硅橡胶45份，SBS树脂25份，顺丁橡胶8份，过氧化苯甲酸叔丁酯0.6份，硫磺0.5份，硫化促进剂TT 0.4份，季戊四醇4份，改性碳纳米管30份，煅烧陶土35份，煤焦油1.5份，沥青1份，微晶石蜡1.2份，歧化松香0.7份，防老剂1.5份。
改性碳纳米管采用如下工艺制备：按重量份将6份羟丙甲基纤维素、15份水混合搅拌均匀，升温至60℃继续搅拌20min，冷却至2℃静置100min，加入0.4份磷酸二氢钙搅拌5min，90℃烘干20min，取出，再加入0.08份氢氧化钠溶液中，放置5天，离心分离，水洗，干燥得到预制料；按重量份将30份碳纳米管、40份无水乙醇混合研磨40min，加入20份浓度为14wt％的氢氟酸水溶液放置50min，过滤，洗涤，加入50份浓度为0.5mol/L的硝酸溶液搅拌15min，过滤，洗涤，加入15份烷基酚聚氧乙烯醚、12份无水乙醇搅拌40min，过滤，洗涤，干燥，加入40份三氯化磷、100份N-甲基吡咯烷酮混合搅拌180min，搅拌温度为45℃，95℃超声处理20min，离心，乙醚洗涤，加入6份预制料、5份水均质处理15min，均质压力为5MPa，喷雾干燥得到改性碳纳米管。
实施例5
本发明提出的一种电力电缆用耐撕裂护套料，其原料按重量份包括：硅橡胶40份，SBS树脂30份，顺丁橡胶6份，过氧化苯甲酸叔丁酯0.8份，硫磺0.4份，硫化促进剂TT 0.5份，季戊四醇3份，改性碳纳米管40份，煅烧陶土30份，煤焦油1.6份，沥青0.9份，微晶石蜡1.5份，歧化松香0.6份，防老剂2份。
改性碳纳米管采用如下工艺制备：按重量份将4份羟丙甲基纤维素、20份水混合搅拌均匀，升温，继续搅拌，冷却，静置，加入0.3份磷酸二氢钙搅拌，烘干，取出，再加入0.07份氢氧化钠溶液中，放置，离心分离，水洗，干燥得到预制料；按重量份将26份碳纳米管、50份无水乙醇混合研磨，加入30份浓度为11wt％的氢氟酸水溶液放置，过滤，洗涤，加入40份浓度为1mol/L的硝酸溶液搅拌，过滤，洗涤，加入20份烷基酚聚氧乙烯醚、8份无水乙醇搅拌，过滤，洗涤，干燥，加入30份三氯化磷、150份N-甲基吡咯烷酮混合搅拌，超声处理，离心，乙醚洗涤，加入4份预制料、8份水均质处理，喷雾干燥得到改性碳纳米管。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。