本发明属于通信管技术领域，具体涉及多孔栅格式PVC/HDPE地下通信管及其生产方法。
背景技术：
随着我国通讯事业的快速发展，地下埋设式通信光缆、电缆日益增加。长期以来，通信保护套管最早都是采用水泥管为主，优势是造价低，工艺成熟；其缺点是施工周期长、施工工艺复杂、维护成本高、易发生沉降等缺点，近年来逐渐被塑料管所替代。塑料管又经历了实壁管→波纹管→组合式多孔管→整体式栅格管的发展过程，塑料材质多以聚氯乙烯和聚乙烯为主，本申请人于2000年在全国最先开发了一次成型PVC栅格式通信管，并有多项发明专利。经过十几年的施工实践和众多生产厂家的加入，近几年来，栅格式通信管的整体产品质量也出现了下降的趋势，主要存在的问题体现在以下几个方面：PVC栅格管的抗冲性能普遍没有达到行业标准，与HDPE类管材在抗冲性能方面有差距，特别是在北方地区施工时易出现破损、折断，已埋下的管材易被压破，造成试通不合格，造成返工修复等工程质量问题。还有就是有些厂家为了降低产品成本，减薄产品壁厚，因此造成使管材抗压强度降低、施工时被压扁和弯曲，使得穿缆失败。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本发明在考虑成本可控的前提下，设计提供一种多孔栅格式PVC/HDPE地下通信管及其生产方法的技术方案，本发明对PVC和HDPE材料进行相融改性处理，使产品既有PVC的抗压刚性又能体现出HDPE很好的抗冲击性能，满足一些恶劣环境中的管材使用要求，特别是北方寒冷地区，增强通信管的性能与延长使用寿命。
所述的多孔栅格式PVC/HDPE地下通信管，其特征在于通过以下重量份的原料加工而成：PVC树脂100份、稳定剂3-6份、硬脂酸钙0.2-0.8份、ACR401 1.2-1.8份、硬脂酸0.2-0.8份、OPE 0.1-0.7份、活性轻质碳酸钙40-60份、HDPE 6-10份、PVB树脂2-8份。
所述的多孔栅格式PVC/HDPE地下通信管，其特征在于通过以下重量份的原料加工而成：PVC树脂100份、稳定剂4-5份、硬脂酸钙0.4-0.6份、ACR401 1.4-1.6份、硬脂酸0.4-0.6份、OPE 0.2-0.5份、活性轻质碳酸钙45-55份、HDPE 7-9份、PVB树脂4-6份。
所述的多孔栅格式PVC/HDPE地下通信管，其特征在于通过以下重量份的原料加工而成：PVC树脂100份、稳定剂4.8份、硬脂酸钙0.5份、ACR401 1.5份、硬脂酸0.5份、OPE 0.4份、活性轻质碳酸钙50份、HDPE 8份、PVB树脂5份。
所述的多孔栅格式PVC/HDPE地下通信管，其特征在于所述的PVC树脂为PVC-SG5，所述的HDPE为HDPE-GC7260。
所述的多孔栅格式PVC/HDPE地下通信管，其特征在于所述的稳定剂为铅盐复合稳定剂或钙锌复合稳定剂。
所述的多孔栅格式PVC/HDPE地下通信管的生产方法，其特征在于包括以下工艺步骤：
1）称取所述重量份的原料；
2）将上述物料在温度120-140℃下进行高温热混处理，然后在温度40-60℃下进行冷混处理；
3）将步骤2）得到的物料在挤出机中挤出，挤出条件：料筒温度1:150±5℃、料筒温度2:160±5℃、料筒温度3:170±5℃、料筒温度4:180±℃、合流芯：175±5℃、机头温度1:195±5℃、机头温度2:195±5℃、机头温度3:195±5℃、机头温度4:195±5℃、牵引速度：0.7m/min、主机转速：20/转/分±2；
4）将步骤3）得到的挤出料进行冷却定型，牵引，切割，即得到多孔栅格式PVC/HDPE地下通信管。
本发明通过原料的合理配比以及工艺条件的优化，大幅度提高了多孔栅格式PVC/HDPE地下通信管的性能。与现有产品比较，本发明的多孔栅格式PVC/HDPE地下通信管抗压强度能够达到650Kpa以上，扁平试验加压到50%截面高度无破裂，抗压指标提高33%，材料冲击强度10kJ/m2比原指标提高50%，抗冲性能10/10通过（条件：0°C，1kg，2.0m高）比原指标提高50%。
具体实施方式
以下结合实施例来进一步说明本发明。
实施例1：多孔栅格式PVC/HDPE地下通信管的生产方法
1）称取所述重量份的原料：PVC树脂（PVC-SG5）100份、稳定剂（铅盐复合稳定剂或钙锌复合稳定剂）4.8份、硬脂酸钙0.5份、ACR401 1.5份、硬脂酸0.5份、OPE0.4份、活性轻质碳酸钙50份、HDPE（HDPE-GC7260）8份、PVB树脂5份；
2）将上述物料在温度130℃下进行高温热混处理，然后在温度50℃下进行冷混处理；
3）将步骤2）得到的物料在挤出机中挤出，挤出条件：料筒温度1:150±5℃、料筒温度2:160±5℃、料筒温度3:170±5℃、料筒温度4:180±℃、合流芯：175±5℃、机头温度1:195±5℃、机头温度2:195±5℃、机头温度3:195±5℃、机头温度4:195±5℃、牵引速度：0.7m/min、主机转速：20/转/分±2；
4）将步骤3）得到的挤出料进行冷却定型，牵引，切割，即得到多孔栅格式PVC/HDPE地下通信管。
该多孔栅格式PVC/HDPE地下通信管抗压强度能够达到700Kpa，扁平试验加压到50%截面高度无破裂，材料冲击强度15kJ/m2，抗冲性能10/10通过（条件：0°C，1kg，2.0m高）。
实施例2：多孔栅格式PVC/HDPE地下通信管的生产方法
1）称取所述重量份的原料：PVC树脂（PVC-SG5）100份、稳定剂（铅盐复合稳定剂或钙锌复合稳定剂）3份、硬脂酸钙0.2份、ACR401 1.2份、硬脂酸0.2份、OPE0.2份、活性轻质碳酸钙40份、HDPE（HDPE-GC7260）6份、PVB树脂2份；
2）将上述物料在温度130℃下进行高温热混处理，然后在温度50℃下进行冷混处理；
3）将步骤2）得到的物料在挤出机中挤出，挤出条件：料筒温度1:150±5℃、料筒温度2:160±5℃、料筒温度3:170±5℃、料筒温度4:180±℃、合流芯：175±5℃、机头温度1:195±5℃、机头温度2:195±5℃、机头温度3:195±5℃、机头温度4:195±5℃、牵引速度：0.7m/min、主机转速：20/转/分±2；
4）将步骤3）得到的挤出料进行冷却定型，牵引，切割，即得到多孔栅格式PVC/HDPE地下通信管。
该多孔栅格式PVC/HDPE地下通信管抗压强度能够达到650Kpa，扁平试验加压到50%截面高度无破裂，材料冲击强度10kJ/m2，抗冲性能10/10通过（条件：0°C，1kg，2.0m高）。
实施例3：多孔栅格式PVC/HDPE地下通信管的生产方法
1）称取所述重量份的原料：PVC树脂（PVC-SG5）100份、稳定剂（铅盐复合稳定剂或钙锌复合稳定剂）6份、硬脂酸钙0.8份、ACR401 1.8份、硬脂酸0.8份、OPE0.7份、活性轻质碳酸钙60份、HDPE（HDPE-GC7260）10份、PVB树脂8份；
2）将上述物料在温度130℃下进行高温热混处理，然后在温度50℃下进行冷混处理；
3）将步骤2）得到的物料在挤出机中挤出，挤出条件：料筒温度1:150±5℃、料筒温度2:160±5℃、料筒温度3:170±5℃、料筒温度4:180±℃、合流芯：175±5℃、机头温度1:195±5℃、机头温度2:195±5℃、机头温度3:195±5℃、机头温度4:195±5℃、牵引速度：0.7m/min、主机转速：20/转/分±2；
4）将步骤3）得到的挤出料进行冷却定型，牵引，切割，即得到多孔栅格式PVC/HDPE地下通信管。
该多孔栅格式PVC/HDPE地下通信管抗压强度能够达到680Kpa，扁平试验加压到50%截面高度无破裂，材料冲击强度12kJ/m2，抗冲性能10/10通过（条件：0°C，1kg，2.0m高）。