本发明涉及盐碱地改良用管材，尤其是暗管排盐用管材。
背景技术：
盐碱地是指盐分含量高，难以生长植物的土壤。土壤盐碱化和次生盐碱化是一个世界性难题。我国是一个盐碱地面积大，分布范围广的国家，采用合理的盐碱地改良措施，可以提高我国的土地资源的利用率，改善生态环境，提高农民生活水平。
暗管排盐技术是国际盐碱地改造的先进技术，其核心思路是通过埋设地下暗管，降低地下水位，排除土壤中过多含盐水分，并通过灌溉淋洗等手段去除土壤中过多的盐分，达到土壤改良的目的。
1959年荷兰首次采用暗管排盐技术治理盐碱地取得成功，之后迅速在美国、丹麦、以色列等国家推广。我国从20世纪80年代开始采用塑料暗管降渍脱盐技术，在江苏、天津等地陆续开始实施，自此，暗管排盐改良盐碱土技术的试验示范工作在我国得以广泛的开展，经过国内20余个省市的试用，取得了显著的效果。目前国内外将暗管排盐作为防止土壤盐渍化的一项重要措施广泛推广，对内陆盐渍土、沼泽土、滨海盐碱土的暗管排盐具有不同程度的研究，其中对滨海滩涂盐渍土的研究较成熟，但内陆盐渍土的治理由于研究相对较少，且技术落后等原因，没有取得实质性的突破，还停留在参照滨海地区盐碱地暗管铺设方式和相应的技术参数，因此开展新疆地区暗管排盐关键技术的研究，对开发干旱地区盐碱地具有十分重要的意义。
现在新疆正处于发展阶段，乘着西部大开发的东风，新疆的工业如雨后春笋，随着区域经济发展和人口增长，对水需求量越来越大，水对新疆发展尤为 重要。开发新的盐碱地治理产品对新疆未来的发展极为重要。暗管排盐器材解决新疆兵团地区盐碱地治理的实际问题，使农业有保障，达到保收高产。提高当前新疆兵团地区的盐碱地的利用率，提高水的利用效率，使盐碱地为人类服务，创造经济效益,生态效益，社会效益。维护兵团地区生态平衡，是兵团生态良好发展，达到农业和生态的稳定性。
现有技术中，传统暗管排盐用波纹管主要以聚乙烯(pe)为原料生产聚乙烯波纹管，但是聚乙烯波纹管存在如下问题：表面开孔率低，φ50mm直径以下管材每米进水孔面积达不到国家标准要求；环刚度低，埋地使用易被老鼠啃咬，原料成本较高等。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种在满足暗管排盐使用的条件下，管壁薄、成本低、环刚度高，表面开孔率高、抗压强度好、耐盐碱腐蚀、排盐效果良好、易于施工的改性pvc波纹管。
本发明解决技术问题采用的技术方案为：一种暗管排盐用改性pvc波纹管，其包含的组分及质量份数如下：聚氯乙烯树脂100份，增塑剂5～12份，复合稳定剂3～6份，新型pvc抗冲改性剂acm树脂5～15份，润滑剂0.5～1.8份；加工改性剂0.5～1.8份，碳酸钙2～20份；
所述的聚氯乙烯树脂为sg-5型pvc、sg-7型pvc、sg-8型pvc中的一种或几种的混合物，这几种型号的聚氯乙烯树脂，平均分子量低，流动性好，加工性能好，制品柔韧；
所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯(dop)或邻苯二甲酸二丁酯(dbp)的一种或几种的混合物，使用增塑剂后能增加pvc树脂的可塑性，是增加pvc 制品柔软性的助剂；
所述的复合稳定剂为铅盐复合稳定剂、钙锌复合稳定剂或有机锡类热稳定剂中的一种或者几种的混合物。通过捕捉pvc热分解产生的hcl，防止hcl的催化降解作用，置换活泼的烯丙基氯原子，与共轭双键加成作用，抑制共扼链的增长，减少和预防pvc树脂在加工过程中因其为热敏性材料而分解变色；
所述的新型pvc抗冲改性剂acm树脂为氯化聚乙烯(cpe)、mbs(甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物)、丙烯酸酯类聚合物(acr)中的一种或几种的混合物。其作用是改善pvc波纹管的抗冲性能，以满足施工和使用过程中对冲击强度的要求；
所述的润滑剂为pe蜡、半精炼石蜡(wax)、硬脂酸(hst)、氧化聚乙烯蜡(ope)、塑料光亮润滑剂中的一种或几种的混合物。其作用是在加工过程中赋予pvc熔体良好的脱模性能和流动性能，保证生产的顺利进行；
所述的加工改性剂为丙烯酸酯类聚合物或丙烯酸酯类与苯乙烯的共聚物。其作用是使pvc树脂在尽可能低的温度下获得塑化良好的物料，避免pvc树脂分解变色；
所述的碳酸钙为沉淀碳酸钙(轻钙)、纳米碳酸钙、活性碳酸钙、重质碳酸钙中的一种或几种的混合物。其作用是使塑料易于成型，并可调整塑料粘度和改善加工性能，适当降低配方成本；
所述的acm树脂是合金树脂氯化聚乙烯(cpe)、mbs(甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物)、丙烯酸酯类聚合物(acr)中的一种或几种的共聚物；
进一步改进，所述的聚氯乙烯树脂为sg-5型pvc、sg-7型pvc、sg-8型pvc按照质量份数1:2:1.5比例组成的混合物；
进一步改进，所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯(dop)和邻苯二甲酸二 丁酯(dbp)按照质量份数2:1比例组成的混合物；
进一步改进，所述的复合稳定剂为铅盐复合稳定剂、钙锌复合稳定剂和有机锡类热稳定剂按照质量份数1:1.5:2比例组成的混合物；
进一步改进，所述的新型pvc抗冲改性剂acm树脂为氯化聚乙烯(cpe)、mbs(甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物)、丙烯酸酯类聚合物(acr)按照质量份数2:1.5:1.5比例组成的混合物；
进一步改进，所述的润滑剂为pe蜡、半精炼石蜡(wax)、硬脂酸(hst)、氧化聚乙烯蜡(ope)、塑料光亮润滑剂按照质量份数2:1.5:1.5:1:0.5比例组成的混合物；
进一步改进，所述的加工改性剂为丙烯酸酯类与苯乙烯按照质量份数2:1比例组成的共聚物；
进一步改进，所述的acm树脂是合金树脂氯化聚乙烯(cpe)、mbs(甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物)、丙烯酸酯类聚合物(acr)按照质量份数2:1.5:1比例组成的共聚物；
上述配方充分利用了pvc树脂可塑性好，环刚度高的特性；所述复合稳定剂的添加，不仅起到加工过程热稳定性作用防止pvc受热分解，更重要的是利用其中含有的抗氧剂和紫外线吸收剂防止生产出的pvc波纹管材在使用中发生老化降解，性能下降的情况。在利用acm合金树脂提高pvc波纹管抗冲性能的同时，还主要利用了acm合金树脂良好的促进塑化的作用；
实现发明目的的技术方案是这样解决的：暗管排盐用改性pvc波纹管是以pvc树脂、增塑剂、复合稳定剂、新型pvc抗冲改性剂acm树脂、润滑剂、加工改性剂、碳酸钙辅料助剂按配方比例计量后，投入高速混合机中，依靠剪切摩擦热使得物料升温至100～120℃，放料到低速冷却混合机中，将物料冷却到 40℃以下出料备用。将准备好的物料按照设定的工艺温度经挤出、吹塑、成波、定型打孔或不打孔而制成pvc单壁波纹管。
有益效果：目前，聚氯乙烯(pvc)和聚乙烯(pe)是普遍使用的塑料加工原料，处于五大通用塑料之首，由于pvc树脂属热敏性材料，受热易分解释放出氯化氢气体，成型加工困难，一直以来本领域的技术人员存在着技术偏见，认为pvc树脂不宜生产暗管排盐管，而使用pe材料加工生产暗管排盐管，本发明克服了技术偏见，以改性处理后的pvc原料替代pe原料，通过多种功能助剂的复配使用，使改性处理后的暗管排盐用改性pvc波纹管具有管壁薄、重量轻、环刚度高，表面开孔率高、抗压强度好、耐盐碱腐蚀、排盐效果良好、易于施工、工程造价费用较低等优异的综合性能。
通过各种类型助剂对pvc树脂进行改性，使得此配方能稳定生产出管壁薄、重量轻、环刚度高，表面开孔率高、抗压强度好、耐盐碱腐蚀的改性pvc波纹管，克服了传统聚乙烯(pe)波纹管环刚度低，原料单价高的技术难题。广泛用于暗管排盐、农田排水，亦可用作建筑物基坑降水、堤坝、渠基、飞机场、矿山等地下排水，具有很好的社会、生态和经济效益；
具体对比见下表
暗管排盐用改性pvc波纹管与传统pe波纹管性能对比表
具体实施方式
实施例1
本发明是由含有如下质量份数组分的原料制成的：聚氯乙烯树脂(sg5型)100份，增塑剂6份，复合稳定剂4.5份，新型pvc抗冲改性剂acm树脂8份，润滑剂：1.2份；加工改性剂：1.2份，碳酸钙5份。
实施例2
本发明是由含有如下质量份数组分的原料制成的：聚氯乙烯树脂(sg7型)100份，增塑剂6份，复合稳定剂4.5份，新型pvc抗冲改性剂acm树脂8份，润滑剂：1.2份；加工改性剂：1.2份，碳酸钙5份。
实施例3
本发明是由含有如下质量份数组分的原料制成的：聚氯乙烯树脂(sg8型)100份，增塑剂6份，复合稳定剂4.5份，新型pvc抗冲改性剂acm树脂8份，润滑剂：1.2份；加工改性剂：1.2份，碳酸钙5份。
实施例4
本发明是由含有如下质量份数组分的原料制成的：聚氯乙烯树脂100份，增塑剂5份，复合稳定剂3份，新型pvc抗冲改性剂acm树脂5份，润滑剂：0.5份；加工改性剂：0.5份，碳酸钙2份。
实施例5
本发明是由含有如下质量份数组分的原料制成的：聚氯乙烯树脂100份，增塑剂6份，复合稳定剂4.5份，新型pvc抗冲改性剂acm树脂8份，润滑剂：0.6份；加工改性剂：0.6份，碳酸钙5份。
实施例6
本发明是由含有如下质量份数组分的原料制成的：聚氯乙烯树脂100份，增塑剂7份，复合稳定剂5份，新型pvc抗冲改性剂acm树脂9份，润滑剂：0.7份；加工改性剂：0.7份，碳酸钙7.5份。
实施例7
本发明是由含有如下质量份数组分的原料制成的：聚氯乙烯树脂100份，增塑剂8份，复合稳定剂5.2份，新型pvc抗冲改性剂acm树脂10份，润滑剂：0.8份；加工改性剂：0.8份，碳酸钙10份。
实施例8
本发明是由含有如下质量份数组分的原料制成的：聚氯乙烯树脂100份，增塑剂9份，复合稳定剂5.4份，新型pvc抗冲改性剂acm树脂11份，润滑剂：1.0份；加工改性剂：1.0份，碳酸钙12.5份。
实施例9
本发明是由含有如下质量份数组分的原料制成的：聚氯乙烯树脂100份，增塑剂10，复合稳定剂5.6份，新型pvc抗冲改性剂acm树脂12份，润滑剂：1.2份；加工改性剂：1.2份，碳酸钙15份。
实施例10
本发明是由含有如下质量份数组分的原料制成的：聚氯乙烯树脂100份，增塑剂11份，复合稳定剂5.8份，新型pvc抗冲改性剂acm树脂13份，润滑 剂：1.4份；加工改性剂：1.4份，碳酸钙17.5份。
实施例11
本发明是由含有如下质量份数组分的原料制成的：聚氯乙烯树脂100份，增塑剂12份，复合稳定剂6.0份，新型pvc抗冲改性剂acm树脂14份，润滑剂：1.6份；加工改性剂：1.6份，碳酸钙19份。
实施例12
本发明是由含有如下质量份数组分的原料制成的：聚氯乙烯树脂100份，增塑剂12份，复合稳定剂6.0份，新型pvc抗冲改性剂acm树脂15份，润滑剂：1.8份；加工改性剂：1.8份，碳酸钙20份。