包含聚烯烃弹性体的弹性体组合物的利记博彩app

文档序号:11141321阅读:871来源:国知局
包含聚烯烃弹性体的弹性体组合物的制造方法与工艺
本发明涉及一种包含表现出改善的滞后特性的聚烯烃弹性体的弹性体组合物。
背景技术
:弹性材料,特别是弹性膜常用于众多应用中。例如,吸收制品通常包含一种或多种依赖膜材料,特别是弹性膜材料来在穿着者穿着所述制品时控制液体运动和提供舒适、贴合配合的组件。将弹性材料引入吸收制品的典型方式是通过腰带、腿弹性部件、侧片、弹性带、拉伸外覆盖件或拉伸耳。滞后行为,即拉伸测试中的载荷或无载荷性能是产品表现如何的良好量度,且滞后行为常与制品中所用弹性材料有关。由苯乙烯嵌段共聚物和/或聚氨酯制造的常规弹性膜材料可以提供有利滞后性能,但也可以不利地影响制造产品的成本和/或复杂性。随着最近茂金属化学的发展,已可将一类新的弹性聚烯烃(包括但不限于无规共聚的乙烯和丙烯)用于产品应用中,诸如美国专利申请公开US2005/0171285A和PCT专利公开WO2007/053603中所述。虽然这些材料递送一定滞后性能,但仍有改善空间,但不显著增加制造所述材料的成本。附图说明图1是用于本文所定义的初始拉伸测试和滞后测试的测量方法的系统表示。图2(a)–(d)是用于本文所定义的热分析方法的数据校正方法的系统表示。图3(a)–(b)描述本发明的弹性体组合物的根据本文所定义的热分析方法的经过基线校正的DSC图表的一个实施方案。图4(a)–(h)是实施例1至8的根据本文所定义的热分析方法的经过基线校正的DSC图表。技术实现要素:为了给上述改善机会提供解决方案,本发明公开一种包含聚烯烃弹性体的弹性体组合物。所述组合物相对于拉伸应力表现出合适的滞后特性以及可接受的稳健性,但不显著增加制造所述材料的成本。具体实施方式定义“吸收制品”意指吸收和容纳身体流出物的装置,更具体地意指与穿着者的身体紧贴或邻近放置以用于吸收和容纳由身体排放的各种流出物的装置。示例性吸收制品包括尿布、训练裤、套穿裤型尿布(例如,如美国专利6,120,487所示具有预成形的腰部开口和腿部开口的尿布)、可重复扣紧的尿布或裤型尿布、失禁贴身短内裤和内衣、尿布固定器和衬里、妇女卫生内衣诸如紧身短裤衬里、吸收插件等。“活化”是可塑性延展的材料的机械变形,其导致材料在材料的活化方向上的永久性伸长。包括与可塑性延展的材料连接的弹性材料的层压体的活化通常导致可塑性延展的材料永久性变形,同时弹性材料基本上回复至其初始尺寸。“活化”和它的变型形式意指使一种材料经历活化过程。“孔”意指在膜制造或层压体制造期间有意添加的膜中的开口,所述孔旨在赋予期望的特性诸如透气性。“基重”是片材材料或纤维网材料的特性,计算方法为所述材料的质量除以它的表面积。本文的基重单位为克/平方米(g/m2)。“可透气的”意指根据下文所述透气率测试,透气率值在5.0与50m3/m2/min之间的膜或层压体。“共聚物”意指来源于两种或更多种单体物质的聚合物,其中聚合物链各自包含来自超过一种单体物质的重复单元。“结晶熔融温度”是通过例如如下文在热分析方法中描述的差示扫描量热法测定。材料可具有一个或多个熔融吸热峰。“设置”意思是一个元件相对于另一个元件被定位在特定地点。“可延展的”意指在不破裂或断裂下拉伸或伸长至至少130%应变的能力,例如,如下文在滞后测试中所述。“弹性的”、“弹性体的”和“可弹性延展的”是指材料在给定载荷下拉伸至少130%应变而不破裂或断裂、以及当释放载荷时所述弹性材料或组件恢复至少70%(即,具有小于30%的永久变形率)的能力。例如,具有25.4mm初始长度的弹性材料可拉伸到至少58.4mm(130%拉伸),并且当移除外力时,缩回到30.5mm的长度(即,具有5.1mm或20%的永久变形率)。拉伸有时称为应变、应变百分比、工程应变、拉伸比或伸长率,它与恢复率和永久变形率一起可根据下文所述滞后测试分别进行测定。可延展但不具“弹性的”材料被视为“可塑性延展的”材料。“膜”意指片状材料,其中所述材料的长度和宽度远超所述材料的厚度(例如,10倍、50倍或甚至1000倍或更多)。膜通常是液体不可透过的,但可被配置为可透气的。“接合”是指一些构型,其中利用这些构型可通过将一个元件直接连接到另一个元件上从而使该元件直接固定到另一元件上;也包括这样一些构型,其中利用这些构型将一个元件连接到中间件上,然后再把中间件连接到其它元件上,从而使该元件间接固定到另一元件上。“层压体”是指通过本领域已知的任何合适方法(例如粘合剂结合、热结合、超声波结合或采用非加热或加热的图案辊高压结合)彼此相结合的两种或更多种材料。“纵向”是指当所述制品处于平直未收缩状态时从吸收制品的腰部端边到相对的腰部端边,或者在双重折叠的制品中从腰部端边到裆的底部基本上垂直延伸的方向。在纵向45度内的方向被认为是“纵向”的。“横向”是指从制品一个侧边向相对的侧边延伸并且大致垂直于纵向的方向。在横向45度内的方向被认为是横向的。“纵向”或“MD”是在制造过程中平行于挤出其的膜或纤维网行进方向的方向。在MD的45度以内的方向被认为是纵向的。“横向”或“CD”为基本上垂直于纵向并在基本上由膜或纤维网限定的平面内的方向。在CD的45度以内的方向被认为是横向的。“非织造材料”是指采用例如纺粘法、熔喷法、气流成网法、粗梳法、辅助成形法、水力针刺法等方法由连续(长)丝(纤维)和/或不连续(短)丝(纤维)制成的多孔纤维材料。非织造材料不具有织造的或编织的长丝图案。非织造材料可为液体可透过的或不可透过的。“松弛的”是指元件、材料或组件的静止状态,在该状态除重力外基本上无外力作用于该元件。“纤维网”是指能够被缠绕成卷的材料。纤维网可为膜、非织造材料、层压体、开孔膜和/或层压体等。纤维网的正面是指其二维表面中的一个,与其边缘相对。“X-Y平面”是指由移动纤维网的MD和CD或者一片材料的长度和宽度限定的平面。弹性体组合物半结晶或茂金属聚烯烃广泛用于一次性吸收产品中。已知,它们的性能取决于结晶度的量。结晶度随着立构规整性下降而下降,且材料示出更多弹性性能。已知多种用于控制结晶度的方法,诸如通过引入立构无规整性或通过引入共聚单体。一些均聚烯烃和无规共聚物以及此类无规共聚物的共混物(以购自ExxonMobil的商品名VistamaxxTM和购自DowCorning的VERSIFYTM为人所知)是基于这个原理合成,且倾向于示出弹性性能。虽然这些材料递送一定滞后性能,但仍有改善空间,但不显著增加制造所述材料的成本。本发明的弹性体组合物可通过修饰或共混一种或多种具有根据本文定义的弹性性能的聚烯烃弹性体材料。可用于本文的聚烯烃弹性体材料包括但不限于聚烯烃(诸如聚乙烯和聚丙烯)的任何聚合物或共聚物。弹性材料的尤其适合的示例包括弹性体聚丙烯。在这些材料中,丙烯代表聚合物主链的主要组分,因此,任何残余结晶度均拥有聚丙烯晶体的特性。嵌入丙烯基弹性体分子网络中的残余结晶实体可起物理交联的作用,从而提供聚合物链锚定能力,所述能力改善了弹性网络的机械特性,如高恢复性、低永久变形和低载性松弛。弹性体聚丙烯的合适的示例包括弹性无规聚(丙烯/烯烃)共聚物、包含立构无规的全同立构聚丙烯、全同立构/无规立构聚丙烯嵌段共聚物、全同立构聚丙烯/无规聚(丙烯/烯烃)共聚物嵌段共聚物、立构嵌段弹性体聚丙烯、间同立构聚丙烯嵌段聚(乙烯共丙烯)嵌段间同立构聚丙烯三嵌段共聚物、全同立构聚丙烯嵌段区域无规(regioirregular)聚丙烯嵌段全同立构聚丙烯三嵌段共聚物、聚乙烯无规(乙烯/烯烃)共聚物嵌段共聚物、反应器共混物聚丙烯、极低密度聚丙烯(或等同地,超低密度聚丙烯)、茂金属聚丙烯、以及它们的共混物或组合。包括结晶全同立构嵌段和非晶态的无规立构嵌段的适合聚丙烯聚合物描述例如在美国专利6,559,262、6,518,378和6,169,151中。沿着聚合物链具有立构无规性的合适全同立构聚丙烯描述在美国专利6,555,643和EP1256594A1中。合适的示例包括弹性体无规共聚物,其包括带有掺入主链中的低含量共聚单体(例如,乙烯或更高α烯烃)的丙烯。本发明的弹性体组合物可通过共混至少两(2)种聚烯烃弹性体材料制造。可用于以这种方式制备本发明弹性体组合物的聚烯烃弹性体材料包括茂金属聚丙烯和那些结晶熔点为至少75℃或至少80℃(如通过本文所定义的热分析方法定义)的聚烯烃弹性体材料。此类聚烯烃弹性体材料可选自可商购获得的材料,诸如但不限于:Vistamaxx6102(购自ExxonMobil,Houston,TX)、无规丙烯-乙烯共聚物;NOTIOPN-0040和PN-2070(购自MitsuiChemicals,TokyoJapan)、弹性聚烯烃树脂;L-MODUX901S(购自MitsuiChemicals,TokyoJapan);聚丙烯的立构共聚物;Versify2400A、2400B、3401A和3401B(购自DowChemical,Midland,MI)、丙烯与乙烯的无规共聚物。本发明的弹性体组合物可包括一种或多种本领域中常用的添加剂,以定制用于特定用途的组合物。例如,可使用稳定剂、抗氧化剂和抑菌剂,从而防止弹性体组合物的热降解、氧化降解、以及生化降解。一般来讲,添加剂可占弹性体组合物的总重量的0.01%至约20%;0.01%至10%;或0.01%至2%。稳定剂和抗氧化剂的合适示例包括高分子量的受阻酚(即,具有类似羟基的空间大基团的酚化合物)、多官能酚(即,具有含硫和含磷基团的酚化合物)、磷酸盐,如三-(p-壬基苯基)亚磷酸盐、受阻胺以及它们的组合。代表性的受阻酚包括:叔丁基羟基醌;1,3,5-三甲基-2,4,6-三(3-5-二-叔-丁基-4-羟基苄基)苯;季戊四醇四-3(3,5-二-叔-丁基-4-羟基苯基)丙酸盐(或酯);正-十八烷基-3(3,5-二-叔-丁基-4-羟基苯基)丙酸盐(或酯);4,4'-亚甲基双二烷基氧膦(4-甲基-6-叔丁基酚);4,4'-硫代双(6-叔-丁基-o-甲酚);2,6-二-叔-丁基酚;6-(4-羟基苯氧基)-2,4-双(正-辛基硫代)-1,3,5-三嗪;2,4,6-三(4-羟基-3,5-二-叔-丁基-苯氧基)-1,3,5-三嗪;二-正-十八烷基-3,5-二-叔-丁基-4-羟基苄基膦酸盐(或酯);2-(正-辛基硫醇)乙基-3,5-二-叔-丁基-4-羟基苯甲酸(或盐);以及山梨醇六-(3,3,5-二-叔-丁基-4-羟基苯基)丙酸盐(或酯)。专有商用稳定剂和/或抗氧化剂可以包括多种和产品的若干商品名购得。合适的抑菌剂的示例包括苯甲酸盐、酚、醛、含卤素的化合物、氮化合物、以及含金属的化合物诸如汞剂、锌化合物和锡化合物。一种代表性的抑菌剂为2,4,4’-三氯-2’-羟基-二苯基-醚,其可以商品名IRGASANPA购自CibaSpecialtyChemicalCorporation,Tarrytown,NY。各种粘度调节剂、加工助剂、增滑剂或防结块剂可用作添加剂以提供改善的处理特性或表面特性。加工助剂包括加工油,其为本领域所熟知并包括合成油与天然油、环烷油、石蜡油、烯烃低聚物和低分子量聚合物、植物油、动物油以及包括氢化变型的此类衍生物。加工油也可引入此类油的组合。特别合适的加工油为矿物油。也可以使用各种填料作为弹性体组合物的添加剂。合适填料的示例包括滑石、碳酸钙、炭黑、粘土和云母。填料可选择与抗氧化剂组合,以最小化对稳定性的影响。也可以使用广泛颜料来赋予弹性体组合物期望的颜色。可将有机颜料和无机颜料如含氮、喹吖啶酮、镉和铬的颜料与弹性体组合物共混。成核剂如基于山梨醇的化合物、有机磷酸酯的钠盐、苯甲酸钠可与弹性体组合物结合使用。它们有助于改善弹性体组合物的光学特性和物理特性。增容剂也可以与弹性体组合物结合使用。它们有助于改善组分间的界面粘附性。这常常导致较好的机械特性和/或光学特性。本发明的弹性体组合物可用于挤出过程中来产生产品,诸如纤维或膜形式。纤维可经过熔喷和/或纺织形成非织造材料。弹性体组合物可经过浇铸或吹塑来制造片材。弹性体组合物可与其它树脂结合,经过共混或作为独立层来形成纤维或片材。本发明的弹性体组合物也可以利用工业中可使用的技术进行吹塑或注塑。本发明的弹性体组合物可由本领域中的任何合适的方法形成,例如通过将熔融热塑性聚合物和/或弹性体聚合物挤出通过狭槽模具,随后冷却挤出的片材。用于制备膜形式的其它非限制性示例包括由含水浇铸分散体、非水浇铸分散体浇铸、吹制、溶液流铸、压延和成形。用于获得呈膜形式的本发明弹性体组合物的一种合适方法是使以丸粒形式获得的聚烯烃弹性体或其它材料混合并通过高扭矩同向双螺杆挤出机挤出,即挤出共混。可将本发明的弹性体组合物制成基重为约5至约150g/m2,优选地约10至约100g/m2的膜。本发明的弹性体组合物优选地具有至少75℃或至少80℃的结晶熔点,这是由本文所定义的热分析方法确定。不受理论的约束,据信具有此熔点的本发明弹性体组合物可提供较好滞后,且还在相对高温储存条件下提供较好稳定性。根据本文所定义的滞后测试,本发明的弹性体组合物在75%应变下表现出大于0.80MPa的无载荷应力。根据所述滞后测试,本发明的弹性体组合物在75%应变下表现出1.0与2.6之间的载荷应力/无载荷应力比。本发明的弹性膜在低基重下,在应变后示出期望的滞后特性,所述应变是用于产品上的弹性元件通常经历的处理。不受理论的约束,据信此类特性提供例如吸收制品所需要的良好贴合性。根据热分析方法,本发明的弹性体组合物在将区域分成3个温度区时表现出特征性结晶熔化特性:I区在30-80℃之间,II区在80-120℃之间,且III区在120-170℃之间。不受理论的约束,据信,I区和III区提供结晶度与滞后性能之间的相关性。本发明的弹性体组合物的I区和III区的平均积分焓总和不超过17J/g,优选地在约5-17J/g之间。另外,本发明的弹性体组合物的I区与III区的平均积分焓比为0.6至300,优选地0.8至300或还优选地1.0至300。根据初始拉伸测试,本发明的弹性体组合物表现出大于10MPa的断裂应力值和/或大于500%的断裂应变%。有了此类高断裂应力和/或断裂应变%,据信,包含所述组合物的弹性膜足够坚韧来进行活化,且在处理以制造弹性材料期间或利用此类弹性膜组装制品时表现出适当的耐久性。本发明的弹性膜作为单层膜示出期望性能,且可与其它材料共挤出来形成多层膜。多层膜中的一层或多层可为表层,表层有助于防止粘连。表层优选地由可塑性延展的材料制成。多层膜中的一层可设置为接合层,这给两个不可粘合相邻层提供良好边界强度。本发明的弹性膜还可经过开孔来赋予透气性。基重为约5至约150g/m2的本发明弹性膜可与其它塑料膜、非织造材料和/或基材层压。此类层压体可用作吸收制品的弹性元件,诸如尿布、女性护垫、围嘴、亚麻布、聚酯片材、伤口敷料、医用罩衣等。可与层压体一起制造的元件包括但不限于腰带、腿弹性部件、侧片、弹性带、拉伸外覆盖件或拉伸耳。测试方法1.基重、初始拉伸测试和滞后测试1-1.样品制备如果有必要,将包含弹性体组合物的产品部分(例如拉伸耳)从所述产品切下。如果弹性体组合物粘合或附接到其它组件,那么通过诸如应用型冷喷涂的技术或不会永久改变弹性体组合物的特性的其它合适方法将所述弹性体组合物从其它组件如层压非织造材料层分离。在分离过程中,应小心地防止弹性体组合物拉伸。如果弹性体组合物是独立的,那么按原样使用来另外制备样品。所述样品的形式为基重在5与150g/m2之间的膜。如果样品的基重大于此范围,那么将所述样品切成合适的基重。弹性膜在预期用途中将拉伸的方向被视为材料的主要拉伸方向。对于主要拉伸方向未知的独立膜,假定所述膜具有最大延展性的方向为主要拉伸方向。切出两组(A组和B组)样本。从产品部分的中间部分切出第一组(A组)主要拉伸方向上长30mm且垂直方向上宽25.4mm的直线形样本。类似地,从相同产品部分的中间部分切出第二组(B组)主要方向上宽25.4mm且垂直方向上长30mm的直线形样本。膜面积小于30×25.4mm的制品被视为在这种方法范围以外。针对每组,从相同产品的相同部分切出五个样本。测量每个膜样本的基重。对于任一组,如果弹性膜样本基重在最高基重样品与最低基重样品间的差异超过10%,那么针对所述组从所述膜的不同部分或从新的产品重新收集样本。通过下文所述方法分析每个组。对于初始拉伸测试和滞后测试,样本具有较长尺寸的方向被视为样本拉伸方向。1-2.样本重量和基重利用数字天平称得每个样本的重量在±0.1毫克内。利用数字游标卡尺或等同物测得样本长度和宽度在±0.1mm内。所有测试都是在22±2℃和50±10%相对湿度下进行。利用下文公式计算基重。1-3.拉伸测试装置使用与计算机如具有TestWorks软件的MTS型号AllianceRT/1或等同物连接的合适张力检验器。张力检验器位于22℃±2℃和50±10%相对湿度的温控室中。依照生产商的说明校准仪器。将数据采集速率设定为至少50赫兹。用于测试的夹头宽于样品。可使用具有50.8mm宽度的夹头。这些夹头为气动夹头,它们被设计成沿垂直于测试应力方向的单线集中全部夹持力,所述夹头具有一个平坦表面和相对的突出成半圆的面(半径=6mm,部件号:得自MTSSystemsCorp.的56-163-827)或等同夹头,以最小化样本的滑移。选择负荷传感器以便所测力在所用的负荷传感器的能力的10%和90%之间。夹持力的线间的初始距离(标距)设定为25.4mm。将仪器上的载荷读数调零,以记录夹具和夹头的质量。将样本安装到夹头中,安装方式使得没有间隙,且测得载荷在0.00N与0.02N之间。将样本安装在夹头中间,使得样本拉伸方向与所施加的拉伸应力平行。1-4.初始拉伸测试设置仪器,并如上文拉伸测试装置中所述安装样本。开始拉伸测试,并以254mm/min延伸样本,数据采集速率为至少50赫兹,直到样本断裂,通常为800-1000%应变。应变百分比(%)是利用以下公式,从夹头线间的长度L和初始标距L0(如图1中所示)计算:每组测量五个样本,并记录130%应变下力(N)、断裂时的力(N)、130%应变下的应力(MPa)、断裂应力(也称为拉伸强度,MPa)和断裂应变%的算数平均值。将断裂应变%定义为最大力下的%应变。生成A组和B组的数据。如下计算应力,以MPa计:应力=[测量的力]/[样本的横截面积]。样本的横截面积是由以下计算:样本重量W(g);应变前的样本长度l(mm);和材料的密度ρ(g/cm3)。样本的横截面积A0(mm2)以以下公式给出:A0=[W×103]/[ρ×l]。所有样本使用0.862克/cm3的密度。1-5.滞后测试设置仪器,并如上文拉伸测试装置部分中所述安装样本。将数据采集速率设定为至少50赫兹。用于膜样本的滞后测试方法涉及以下步骤(所有应变均为%应变):(1)在25.4cm/分钟的恒定夹头速度下使样本应变至130%应变。(2)使样本在130%应变下保持30秒。(3)以25.4cm/分钟的恒定夹头速度达到0%应变。(4)使样本在0%应变下保持1分钟。(5)将样本牵拉至0.127N力,并在没有保持时间下恢复到0%应变。测得并记录的力(以牛顿(N)计)为步骤(1)中75%应变下的载荷力和步骤(3)中75%应变下的卸载力。还记录步骤(5)中0.127N力下的样本长度,并如下用于计算材料的永久变形率。永久变形率=((0.127N力下的长度–原始标距)/原始标距))×100如下将力归一化为以MPa计的压力:压力=[在给定应变下测得的力,以牛顿计]/[横截面积,以mm2计]。如上文在初始拉伸方法中所述计算样本的横截面积。75%应变下的无载荷应力是以MPa记录,并记录75%应变下的载荷应力/无载荷应力的比。每个膜组测量五个样本,并针对A组和B组计算记录的每个滞后参数的算术平均值。使用具有较低载荷应力/无载荷应力比的组测定所有受权利要求书保护的参数,包括断裂应变%、断裂应力和滞后无载荷应力。2.热分析方法将约3毫克膜密封在DSC(差示扫描量热法)盘中。记录的样本重量在±0.1mg内,并用于利用从运行DSC所收集的信息进行的任何计算。通过DSC,利用来自PerkinElmer的DSCQ2000V23.10Build79或等同仪器测量样本的热特性。利用诸如ASTMD3418-08中所述的标准程序分析样本。该方法能够测定相变发生,例如玻璃化转变或晶体熔融时的温度范围。如下修改程序以进行两个加热循环。1:在-90.00℃下平衡5min2:以20.00℃/min斜线上升至200.00℃3:等温5.00min4:以20.00℃/min斜线下降至-90.00℃5:等温5.00min6:以20.00℃/min斜线上升至200.00℃将收集的热流数据用于分析材料的结晶度。利用下文所述方法,将第一加热曲线(上述步骤2)数据用于计算熔化热。为了测定准确的热流,利用三阶多项式基线拟合进行数学基线减法。首先,以MicrosoftExcel格式获得来自DSC的原始数据,以W/g计的热流对温度(℃)。然后将数据缩减至-10℃至200℃的有效温度范围,并根据温度绘制热流(W/g)(参见图2a和2b)。利用MicrosoftExcel趋势线工具将单根三阶多项式曲线拟合至-10℃至+35℃和165℃至200℃的数据(参见图2c和2d)。选择所绘制的多项式曲线作为校正基线。为获得准确熔化热(焓)数据,从-10℃与200℃间的热流曲线减去多项式基线。这是通过计算每个数据点的热流基线值,并从测量的原始热流值减去这个值来完成。这使得热流曲线向零热流线移动(参见图3a)。生成经过基线校正的热流数据后,将曲线图分成三个区(参见图3b):I区(30-80℃)、II区(80-120℃)和III区(120-170℃)。针对时间对经过校正的热流曲线下面积进行积分,以测定三个温度区中的每个的焓,以J/g计。计算I区和III区的积分焓值的总和以及I区的积分焓值与III区的所述值之比。运行两个样本,并计算每个区的平均积分焓。使用每个区的平均值来计算并记录平均积分焓总和以及平均积分焓比。连同结晶焓,利用上述DSC方法测量聚合物的结晶熔融温度。如DSC方法ASTMD3418-08中定义结晶熔点,将它称为Tpm。3.透气率测试基材(例如,膜、层压体或制品组件)的透气率是通过测量标准的调节过的空气在指定压降的驱动下穿过测试样本的流量来测定的。该测试尤其适用于对气体具有较高渗透性的材料,例如非织造材料、开孔膜等。如下使用、修改ASTMD737。使用购自TextestAG,Switzerland或AdvancedTestingInstrumentsATI,SpartanburgSC,USA的TexTestFX3300仪器或等同物。遵循TEXTESTFX3300透气率测试机手册的操作指令中针对气密性测试以及功能和校准检查所述的程序。如果使用不同的仪器,根据生产商的说明,针对气密性和校准进行类似设置。将测试压降设定为125帕斯卡,并且使用5cm2面积的测试头(型号FX3300-5)或等同物。将结果记录至三位有效数字。计算5个样本的平均值,并记作透气率值(m3/m2/min)。实施例使编码为A到G的聚烯烃弹性体、编码为H的苯乙烯嵌段共聚物和通过共混聚烯烃弹性体A至G制得的编码为实施例1-10的弹性体组合物接受如下测试1-4,并记录在下表1中。下文详细描述聚烯烃弹性体A至G的组合物。除实施例H以外的实施例都是作为基重为40gsm的膜提供。测试1:如图4(a)至4(h)所示的实施例1至8的根据本文所定义的热分析方法的平均积分焓总和(J/gm)、DSC图。测试2:根据本文所定义的热分析方法的平均积分焓比。测试3:根据本文所定义的滞后测试在75%应变下的无载荷应力高于0.8MPa。测试4:根据本文所定义的滞后测试在75%应变下的载荷应力/无载荷应力比为1至2.6。A:Vistamaxx6102(购自ExxonMobil,Houston,TX):两种无规丙烯-乙烯共聚物的共混物,它表现出约-32℃的单尖玻璃化转变温度(Tg)和约6重量%的总体结晶度。结晶相在约50℃和约110℃下表现出两个熔融峰。B:NOTIOPN-0040(购自MitsuiChemicals,TokyoJapan):玻璃化转变温度为约-30℃的弹性聚烯烃树脂,它在约45℃和约157℃下表现出两个熔融峰。C:L-MODUX901S(购自MitsuiChemicals,TokyoJapan):Tg为约-5℃且结晶度为约13重量%的丙烯的立构共聚物,它在约50℃和约68℃下表现出两个熔融峰。D:Versify2400A(购自DowChemical,Midland,MI):丙烯与乙烯的无规共聚物,玻璃化转变温度为约-40℃,结晶相在约50℃和约140℃下具有两个熔融峰。E:Versify2400B(购自DowChemical,Midland,MI):丙烯与乙烯的无规共聚物,玻璃化转变温度为约-40℃,结晶相在约50℃和约140℃下具有两个熔融峰。F:Versify3401A(购自DowChemical,Midland,MI):丙烯与乙烯的无规共聚物,玻璃化转变温度为约-40℃,它具有在约50℃和约95℃下具有两个熔融峰的结晶相。G:Versify3401B(购自DowChemical,Midland,MI):丙烯与乙烯的无规共聚物,玻璃化转变温度为约-40℃,结晶相在约50℃和约140℃下具有两个熔融峰。H:用膜基重(gsm)为78.4的氢化苯乙烯嵌段共聚物制造苯乙烯共聚物共混物。已知这种材料具有有利滞后性能,但增加成本。使用由Berstorff(KraussMaffeiCorporation分公司,Florence,Ky.)制造的名称为ZE25的挤出机产生实施例A-H和1-10的样品膜。该挤出机具有25毫米的螺杆直径,为32的长度与直径比率,以及除了冷却给料区以外沿着其长度方向的六个加热/冷却圆筒区。将聚烯烃弹性体和任何其它材料(如果需要)的干混物翻混以获得较均匀的混合物,并且将干混物经由振动自流式供料装置加入到挤出机中。第一加热/冷却区(圆筒区2)保持在足够高的温度下,以开始软化聚烯烃弹性体,并且包括用于将材料向前递送的传送元件。第二至第四加热/冷却区(圆筒区3-5)各自配备高剪切前进式捏合元件和前进式传送元件,而第四加热/冷却区(圆筒区5)还配备高剪切后退式捏合元件,并且第五加热/冷却区(圆筒区6)配备分散元件和反向传送密封元件,这些均有利于提高低分子量和高分子量组分的压力、剪切和混合。第六和最后的加热/冷却区(圆筒区7)配备前进式传送元件,旨在在流延膜模头后积聚足够的压力,并且有利于挤出通过模头。就表1中的样品膜1至10而言,设定的温度特征(圆筒区2-7、输送管、模头)为约193℃、204℃、216℃、232℃、238℃、249℃,其中螺杆以约50转每分钟速率旋转。区7后的挤出模头温度设定为249℃。就样品膜H而言,设定的温度特征(圆筒区2-7、输送管、模头)为约220℃、230℃、230℃、230℃、230℃、230℃、230℃、230℃,其中螺杆以约50转每分钟速率旋转。使用25.4cm宽的衣架形流延膜模头使材料形成薄膜形状,并且放置膜接取单元以接收挤出物,所述挤出物被收集在双面硅氧烷涂覆的防粘纸上,并且卷绕在硬纸板辊上。在275kPa和室温下将气刀(Curtain气刀型号921-12)用在模头与接取辊之间,以冷却材料,并帮助纤维网处理/卷绕。通过改变接取单元的线性速度调节膜基重。为生成本文的数据,从254mm流延膜模头收集材料的单层膜,并使用中间的127mm。将膜储存在室温(22±2℃)下,并允许在室温下结晶3至6周,以达到平衡。利用初始拉伸测试测量样品膜在横向上的断裂应力和断裂应变%。将它们报告于下表2中。如下进行预应变和老化:使挤出的膜在横向上预应变,以模拟生产可用于吸收制品的弹性构件中所使用的活化过程。利用张力检验器以0.166s-1应变速率使膜预应变至300%应变,并立即以0.166s-1回复至零。将初始标距与样品宽度之比设定为1。然后从张力检验器移除预应变膜,并平铺在光滑表面上。预应变膜在22±2℃下老化3-6周,以达到平衡。通过如上所详细描述的热分析方法和滞后测试分析膜。表1实施例1-2和4-7提供合适的滞后特性,并且预期在用作吸收制品的拉伸元件时提供良好性能。表2实施例断裂应力(MPa)断裂应变%(%)124.4798221.4740413.0750实施例1、2和4相对于拉伸应力提供合适的稳健性,而且预期在用作吸收制品的拉伸元件时在处理期间提供良好性能。本文所公开的量纲和值不应当被理解为严格限于所引用的精确值。相反,除非另外指明,否则每个这样的量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如,公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。除非明确排除或有所限制,否则将本文引用的每篇文献,包括任何交叉引用或相关专利或申请,全文均以引用方式并入本文。任何文献的引用不是对其相对于任何本发明所公开的或本文受权利要求书保护的现有技术的认可,或不是对其单独地或以与任何其它参考文献或多个参考文献的组合提出、建议或公开了此类发明的认可。此外,如果此文献中术语的任何含义或定义与以引用方式并入本文的文献中相同术语的任何含义或定义相冲突,将以此文献中赋予该术语的含义或定义为准。虽然已经举例说明和描述了本发明的具体实施方式,但是对于本领域技术人员来说显而易见的是,在不脱离本发明实质和范围的情况下可作出多个其他改变和变型。因此,本文旨在于所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有这些改变和变型。当前第1页1 2 3 
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