一种无水氧化硼制备系统的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化学领域，尤其涉及一种无水氧化硼制备系统。
【背景技术】
[0002]氧化硼为无色玻璃状固体，一般以无定形的状态存在，不易结晶。
[0003]无水氧化硼作为半导体领域的高温覆盖剂，但是半导体领域所使用的无水氧化硼对纯度和含水率有较高要求。
[0004]无水氧化硼的熔点445°C，沸点1500°C，在1250?1350°C之间粘度变化很大，现有技术在制作出符合使用要求的特定形态规格的氧化硼时，存在浇注困难，并且工艺繁复，效率低，无水氧化硼纯度低。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种无水氧化硼制备系统，本实用新型提供的一种无水氧化硼制备系统能够快速简便的制备高纯度无水氧化硼，并可以精确控制无水氧化硼的重量和形状，同时，由于系统材料的优化，制备过程中避免了物料熔化后的粘合冋题。
[0006]本实用新型一种无水氧化硼制备系统，包括:真空装置，炉管，加热装置，水冷装置，还包括出料控制杆，熔炼坩祸，坩祸支撑架，电子衡，产品坩祸和升降台，翻盖，压紧手柄，出料孔塞；所述真空装置与所述炉管相连；所述熔炼坩祸底部有锥形出料孔；所述熔炼坩祸位于所述炉管的内部；所述坩祸支撑架位于所述熔炼坩祸下方，用于支撑所述熔炼坩祸；所述水冷装置位于所述炉管周围；所述加热装置位于所述熔炼坩祸周围，用于加热所述熔炼坩祸；所述出料控制杆位于所述熔炼坩祸内部；所述出料控制杆一端形状与所述锥形出料孔一致，用于控制出料；所述电子衡位于所述升降台上，用于实时称量所述锥形出料孔的出料重量；所述升降台用于调节所述电子衡的高度；所述产品坩祸位于所述电子衡上，与所述锥形出料孔垂直对应；所述翻盖位于所述水冷装置上部，通过铰链与水冷装置相连；所述压紧手柄通过螺栓与水冷装置连接；所述出料孔塞位于所述坩祸支撑架底部，与所述熔炼坩祸和所述产品坩祸成直线对应。
[0007]优选地，所述炉管的材质为石英。
[0008]优选地，所述熔炼坩祸的材质为铂，所述锥形出料孔的锥度为O?20°，所述锥形出料孔的最小圆直径为5?15mm。
[0009]优选地，所述坩祸支撑架的材质为石英。
[0010]优选地，所述出料控制杆的材质为铂，一端为圆圈状，另一端为锥形体。
[0011]优选地，所述产品坩祸的材质为铂。
[0012]优选地，真空装置的真空度为0.01?lOOPa。
[0013]本实用新型一种无水氧化硼制备系统利用投料漏斗将氧化硼投入熔炼坩祸中，将出料孔塞装到水冷底盘上，盖上翻盖，用压紧手柄将其压紧，关闭开关阀；开启真空泵抽真空，开启冷却水系统，开启感应加热器，设定合适电流将熔炼坩祸内的物料融化成液态，达到橘白色状态；去水反应完成后，关真空栗，打开开关阀放气；拆下水冷底盘上的出料孔塞，装好预热好的产品坩祸，用升降平台将其升到炉管底部合适高度；松开压紧手柄，打开翻盖；用提拉钩将出料控制杆提起，氧化硼液体通过熔炼坩祸底部出料孔流出，物料注入下面的产品坩祸。浇注完毕后，放下出料控制杆；降下升降平台，取走产品坩祸。如需要连续生产循环此操作；在反应时上下两个水冷装置和感应加热器持续通循环冷却水可有效带走辐射热量并降低周围环境温度。本实用新型能够快速简便的制备高纯度无水氧化硼，并可以精确控制无水氧化硼的重量和形状，同时，由于系统材料的优化，制备过程中避免了物料熔化后的粘合问题，可实现连续生产。
[0014]本实用新型一次加料，便可实现脱水、浇铸成型，得到计量准确的高纯度的无水氧化硼，解决了物料转移过程杂质污染和水含量超标的问题。
[0015]本实用新型通过翻盖，压紧手柄，出料孔塞三个零件实现快速抽真空；用压紧手柄将翻盖和密封圈压紧可密封炉管上部，旋转出料孔塞压紧密封圈可快速密封炉管下部，从而快速形成密闭空间，使用简单；电子衡及可升降工作台，可实现精确定量浇注；通过对出料控制杆的高度控制，改变熔炼坩祸出料孔与出料控制杆的出料间隙，从而控制出料速度，精确控制无水氧化硼的重量和形状。
[0016]另外，本实用新型装置装拆简单，每次投料可只松开翻盖机构，每浇注物料时只需旋开出料孔塞，动作简单，效率高，同时可避免频繁装配导致外界杂质进入反应空间内部。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型实施例提供的无水氧化硼制备系统装置图。
【具体实施方式】
[0019]请参阅图1，本实用新型一种无水氧化硼制备系统，利用投料漏斗将氧化硼或硼酸投入熔炼坩祸8中，将出料孔塞装到水冷底盘上，盖上翻盖，用压紧手柄将其压紧，关闭开关阀；开启真空泵I抽真空，抽至0.l-100Pa，开启冷却水系统中的上水冷装置5和下水冷装置10，开启感应加热器7，设定合适电流将熔炼坩祸内的物料融化成液态，达到橘白色状态；去水反应完成后，关真空泵1，打开开关阀放气；拆下水冷底盘上的出料孔塞，装好预热好的产品坩祸12，用升降平台13将其升到炉管3底部合适高度；松开压紧手柄，打开翻盖；用提拉钩将出料控制杆6提起，氧化硼液体通过熔炼坩祸8底部出料孔流出，物料注入下面的产品坩祸12。浇注完毕后，放下出料控制杆6 ;降下升降平台13，取走产品坩祸12。如需要连续生产循环此操作；在反应时上下两个水冷装置和感应加热器7持续通循环冷却水可有效带走辐射热量并降低周围环境温度。
[0020]本实用新型能够快速简便的制备高纯度无水氧化硼，并可以精确控制无水氧化硼的重量和形状，同时，由于系统材料的优化，制备过程中避免了物料熔化后的粘合问题，可以实现连续生产。本实用新型实施例一次加料，便可实现脱水、浇铸成型，得到计量准确的高纯度的无水氧化硼，解决了物料转移过程杂质污染和水含量超标的问题。
[0021]实施例1
[0022]选用熔炼坩祸直径90mm，高度140mm，坩祸上的出料孔最小圆直径5mm，锥度5度；出料控制杆底部的最小直径与锥度与坩祸上的出料孔相同。炉管材质为石英，外径为120mm，壁厚4mm，长500mm，樹祸支撑架材质为石英，外径80mm，长度160mm ;具体结构如图1所示。
[0023]参见图1，利用投料漏斗将60g氧化硼投入熔炼坩祸8中，将出料孔塞装到下冷水装置10的水冷底盘上，盖上翻盖，用压紧手柄将其压紧，关闭开关阀4 ;开启真空泵I抽真空，真空泵I与炉管3通过管道2连接，在炉管3中形成真空环境，真空度为50Pa;开启冷却水系统即上冷水装置5和下冷水装置1