一种含膨胀玻化微珠的复合耐火砖的利记博彩app
【技术领域】
[0001] 本发明设及耐火材料领域，尤其设及一种含膨胀玻化微珠的复合耐火砖。
【背景技术】
[0002] 我国经济发展迅速，而能源生产的发展相对滞后得多。我国经济长期保持9%的增 长速度，而一次性能源生产量增长率则只保持在4%左右。解决能源短缺的另一个办法是节 能，即减少热损失、提高热能的利用效率，减少能源浪费。国际上将节能工程视为"第五能 源"，其意义十分重要。据国家有关部口推算，我国各类害炉和输热管道由于保溫不善，每年 的热损失折合标煤约3000~4000万吨。采用新型保溫技术和设备进行改造，使运些害炉和 输热管道减少热损失20~30 %是完全可能的，运将使我国每年节约标煤600~800万吨。
[0003] 工业害炉炉衬用绝热材料的蓄热和散热损失一般占工业害炉总能耗的20~45%。 传统工业炉害为达到保溫节能的目的，通常在重质耐火砖搁体或重质不定形耐火材料施工 体外增加保溫层。由于需要两层搁体，导致施工的时间和费用增大，而且害炉体积变得庞 大、笨重。
[0004] 2015年3月25日公开的申请号为201420551368.2的实用新型公开了一种复合型耐 火砖结构，通过凹凸形结合面把重质材料隔热层和轻质材料保溫层结合起来，在同一搁体 上实现了隔热和保溫的的作用，减少了施工的时间和费用，也使得害体不必变得庞大笨重。 但是运样的结合，由于两层成分不同，其热收缩系数差别较大，使用中容易造成结合面断 裂，容易出现事故，也不利于工厂的连续生产获得其最大经济效益。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的是针对现有技术的不足之处，克服因材料成分不同导致结合面易断 裂的问题，提供一种含膨胀玻化微珠的复合耐火砖。
[0006] -种含膨胀玻化微珠的复合耐火砖，包括重质耐火层和轻质保溫层。所述重质耐 火层的材料和轻质保溫层的主要材料完全一致，所述重质耐火层包括：电烙白刚玉20wt% ~50wt%、电烙莫来石lOwt%~30wt%、红柱石lOwt%~25wt%、碳化娃lOwt%~20wt%、 陶±6wt%~15wt%、氧化侣粉4wt%~lOwt%、木巧3wt%~6wt%、黄糊精Iwt%~3wt%、 娃粉1*1%~物1%;所述轻质保溫层主要包括：电烙白刚玉8?^%~30?^%、电烙莫来石 9wt%~25wt%、红柱石4wt%~15wt%、碳化娃lOwt%~20wt%、陶±6wt%~15wt%、氧化 侣粉4wt%~lOwt%、木巧3wt%~6wt%、黄糊精Iwt%~3wt%、娃粉Iwt%~4wt% ;所述轻 质保溫层还包含15wt%~25wt%的膨胀玻化微珠;所述重质耐火层和轻质保溫层的厚度比 例为1~2:3~4;所述重质耐火层和轻质保溫层的结合面为平面结合面、银齿形结合面或凹 凸形结合面中的任意一种。
[0007] 作为改进，所述娃粉为冶金用一级，娃含量>98.5% ;所述娃粉的粒度<0.祉m。 [000引作为改进，所述氧化侣粉的粒度为10~20皿。
[0009]作为改进，所述重质耐火层和轻质保溫层是W上下结构结合在一起。
[0010] 作为改进，所述重质耐火层和轻质保溫层是W左右结构结合在一起。
[0011] 本发明的有益效果：
[0012] (1)本发明提供了一种含膨胀玻化微珠的复合耐火砖，由于其重质耐火层与普通 重质耐火砖性能相近，具备普通重质耐火砖耐冲刷、耐高溫、耐腐蚀和耐热冲击的优点。
[0013] (2)本发明提供了一种含膨胀玻化微珠的复合耐火砖，由于其轻质保溫层中加入 了膨胀玻化微珠，而膨胀玻化微珠质轻且内部多孔，使得轻质保溫层导热率大大降低，具备 普通保溫层保溫的优点，同时W膨胀玻化微珠作为造孔剂与普通烧失造孔剂相比，可W解 决普通烧失造孔剂烧失过程中因不完全燃焼产生的污染问题。
[0014] (3)本发明提供了一种含膨胀玻化微珠的复合耐火砖，由于其中加入了碳化娃，而 碳化娃的红外福射性能优越，使得复合耐火砖在高溫工作环境下可W利用红外线福射的原 理更有效且均匀的对害炉内的受热材料进行加热，同时可W降低复合耐火砖的受热量;复 合耐火砖中的娃粉可W作为还原剂有效避免碳化娃在高溫和氧化环境下分解，降低其红外 福射性能。
[0015] (4)本发明提供了一种含膨胀玻化微珠的复合耐火砖，由于其重质耐火层和轻质 保溫层主要成分材料一致，其热收缩系数相近，使得工作状态下，两层组分之间的应力变得 很小，结合面结合牢固不易出现结合面断裂的问题。
[0016] (5)本发明提供了一种含膨胀玻化微珠的复合耐火砖，由于其同时具备隔热和保 溫的作用，使得在使用和施工时只需要一层搁体即可，减少施工的时间和费用，也节省了材 料和资源，降低了排放，同时还可W进一步降低工业害炉的蓄热和散热损失。
[0017] 本发明的另一目的是针对现有技术的不足之处，克服因材料成分不同导致结合面 易断裂的问题，提供一种含膨胀玻化微珠的复合耐火砖的生产工艺。
[0018] -种含膨胀玻化微珠的复合耐火砖的生产工艺，包括:原料加工一配料一混练一 成型一干燥一烧成一检验一成品入库，其特征在于：
[0019] A.配料工艺中，包括重质耐火层的配料和轻质保溫层的配料，重质耐火层和轻质 保溫层各自分开进行配料；所述重质耐火层包括：电烙白刚玉、电烙莫来石、红柱石、碳化 娃、陶±、氧化侣粉、木巧、黄糊精、娃粉;所述轻质保溫层包括:电烙白刚玉、电烙莫来石、红 柱石、碳化娃、陶±、氧化侣粉、木巧、黄糊精、娃粉;所述轻质保溫层还包含膨胀玻化微珠；
[0020] B.混练工艺中，将完成配料工艺的重质耐火层和完成配料工艺的轻质保溫层各自 分开进行揽拌；
[0021] C.成型工艺中，将经过混练工艺的重质耐火层和经过混炼工艺的轻质保溫层压制 成一体，重质耐火层和轻质保溫层之间形成接触面；
[0022] D.干燥工艺中，所述干燥工艺分为两个阶段，第一阶段为脱模干燥，干燥溫度为60 °C，干燥时间为16h;第二阶段为强制干燥，干燥溫度为120°C，干燥时间为12h，干燥后砖巧 水分质量含量控制在6% W下；
[0023] E.烧成工艺中，将完成干燥工艺的复合耐火砖装入高溫害炉，从常溫加热至1500 °C，保溫化，完成烧成工艺。
[0024] 作为改进，所述重质耐火层和轻质保溫层是W上下结构结合在一起。
[0025] 作为改进，所述重质耐火层和轻质保溫层是W左右结构结合在一起。
[00%]作为改进，所述重质耐火层和轻质保溫层一次压制成一体，压制压力为3.2~ 3.6t，压制次数为4~6次。
[0027] 本发明的有益效果：
[0028] (1)本发明提供了一种含膨胀玻化微珠的复合耐火砖的生产工艺，由于其重质耐 火层与普通重质耐火砖性能相近，具备普通重质耐火砖耐冲刷、耐高溫、耐腐蚀和耐热冲击 的优点。同时，由于其轻质保溫层中加入了膨胀玻化微珠，而膨胀玻化微珠质轻且内部多 孔，使得轻质保溫层导热率大大降低，具备普通保溫层保溫的优点，同时W膨胀玻化微珠作 为造孔剂与普通烧失造孔剂相比，由于膨胀玻化微珠是一种环保型无机轻质绝热材料，可 W解决普通烧失造孔剂烧失过程中因不完全燃焼产生的污染问题。运样，利用所述一种含 膨胀玻化微珠的复合耐火砖的生产工艺生产制造的含膨胀玻化微珠的复合耐火砖同时具 备隔热和保溫的作用，使得在使用和施工时只需要一层搁体即可，减少施工的时间和费用， 也节省了材料和资源，降低了排放，同时还可W进一步降低工业害炉的蓄热和散热损失。
[0029] (2)本发明提供了一种含膨胀玻化微珠的复合耐火砖的生产工艺，由于其重质耐 火层和轻质保溫层主要成分材料一致，使其热收缩系数相近，使得工作状态下，两层组分之 间的应力变得很小，结合面结合牢固不易出现结合面断裂的问题。
[0030] (3)本发明提供了一种含膨胀玻化微珠的复合耐火砖的生产工艺，由于本发明中 干燥工艺采用两个阶段进行干燥，先脱模干燥，此阶段砖巧水分大，需控制烘干溫度，防止 水分急剧排出而导致砖巧出现裂纹;然后强制干燥，控制巧体水分达到要求，W保证烧结后 产品的质量。同时脱模干燥的时间为16h，使得结合面可W利用运一段时间进行分子之