一种玻璃灯饰饰品自动生产设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及灯饰生产设备领域，具体是一种玻璃灯饰饰品自动生产设备。
【背景技术】
[0002]现代灯具包括家居照明，商业照明，工业照明，道路照明，景观照明，特种照明等。家居照明从电的诞生出现了最早的白炽灯泡，后来发展到荧光灯管，再到后来的节能灯、卤素灯、卤钨灯、气体放电灯和LED特殊材料的照明等等，所有的照明灯具大多还是在这些光源的发展下而发展，如从电灯座到荧光灯支架到各类工艺灯饰等。
[0003]现有的工艺灯饰多为玻璃结构，利用玻璃产生的折射效果，因此整体发射的光线更加炫目，同时现有的工艺灯饰上设有很多玻璃饰品，传统的饰品生产设备结构老旧，无法满足实际的生产需求，因此需要加以改进。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种玻璃灯饰饰品自动生产设备，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0006]—种玻璃灯饰饰品自动生产设备，包括支撑架、硅钼棒熔化炉、工作架和电控箱，所述工作架设于支撑架上，支撑架的顶板上设有多根加热套管，加热套管通过连接法兰与顶板活动连接;所述加热套管设有套管链轮，且套管链轮的内侧与内链条相啮合;套管链轮的外侧与传动链条相啮合，传动链条的内侧与传动链轮相啮合，且传动链轮传动连接电机，通过电机的转动，带动传动链条转动，此时传动链条带动套管链轮转动，此时套管链轮与内链条相啮合，从而使得加热套管产生定向移动的效果;所述硅钼棒熔化炉设于加热套管的下方，通过硅钼棒熔化炉产生高温，从而使得加热套管内的玻璃原料融化;加热套管的下方设有模具，且加热套管的出料口正对模具的进料口；所述模具的一侧设有挤压装置;所述挤压装置由转轮、连杆、滑块、滑槽和液压马达构成;所述转轮传动连接转轮，连杆的一端铰接转轮外圆周上的一端，连杆的另一端与滑块铰接，滑块设于滑槽内，所述滑块的顶端连接有压块，且压块设于模具内，从而液压马达带动转轮转动，通过连杆的传动作用使得滑块在滑槽内作直线运动，滑块带动压块产生顶升效果，从而跟模具配合，使得融化的玻璃一次模压成型;所述硅钼棒熔化炉包括外框支架和炉体，炉体设于外框支架内；所述炉体包括炉壳，所述炉壳内设有炉腔，炉壳的内壁上设有保温层;所述炉腔的底部设有隔热板A，隔热板A的上方设有隔热板B;所述隔热板B与隔热板A之间设有娃钼棒加热单元，娃钼棒加热单元由多根“U”形的硅钼加热棒串联而成；所述硅钼加热棒的上端穿过隔热板B并延伸至炉体的外侦U，且硅钼加热棒通过固定螺母固定连接固定板，且所述固定板设于隔热板B的上方;所述炉体上设有烘烤槽。
[0007]作为本发明进一步的方案:所述硅钼棒熔化炉、电机和气缸均连接电控箱。
[0008]作为本发明再进一步的方案:所述成品输出口的一端上端设有传送带，传送带的末端与成品输出口相连通。
[0009]作为本发明再进一步的方案:所述支撑架的后侧设有退料架，退料架的一端设有退料杆，退料杆传动连接气缸，气缸连接气栗或其他气源;退料杆的另一端延伸至模具的模腔内，通过退料杆的作用将模压成型的吊饰推出。
[0010]作为本发明再进一步的方案:所述模具的出料口处设有成品输出口。
[0011]作为本发明再进一步的方案:所述保温层采用陶瓷纤维制成。
[0012]作为本发明再进一步的方案:所述炉壳的上方设有上盖，且所述上盖为网状结构。
[0013]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明结构合理，操作方便，可以自动完成玻璃吊饰的生产过程，生产过程稳定，人员操作少，从而极大的提高了生产效率。
【附图说明】
[0014]图1为本发明一种玻璃灯饰饰品自动生产设备的正视意图。
[0015]图2为本发明一种玻璃灯饰饰品自动生产设备的俯视图。
[0016]图3为本发明一种玻璃灯饰饰品自动生产设备中硅钼棒熔化炉的剖视图。
[0017]图4为本发明一种玻璃灯饰饰品自动生产设备中硅钼棒熔化炉的正视图。
[0018]图5为本发明一种玻璃灯饰饰品自动生产设备中硅钼棒熔化炉的俯视图。
[0019]图中:1_支撑架、2-硅钼棒熔化炉、3-工作架、4-加热套管、5-连接法兰、6-套管链轮、7-挤压装置、8-模具、9-液压马达、I O-成品输出口、11-顶板、12-内链条、13-退料架、14-传动链条、15-传动链轮、16-气缸、17-退料杆、18-转轮、19-连杆、20-滑块、21-滑槽、22-电控箱、24-炉体、23-外框支架、25-炉壳、26-炉腔、27-保温层、28-隔热板A、29-隔热板B、30-娃钼加热棒、31 -固定螺母、32-固定板。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0021 ]请参阅图1?5，本发明实施例中，一种玻璃灯饰饰品自动生产设备，包括支撑架1、硅钼棒熔化炉2、工作架3和电控箱22，所述工作架3设于支撑架I上，支撑架I的顶板11上设有多根加热套管4，加热套管4通过连接法兰5与顶板11活动连接;所述加热套管4设有套管链轮6，且套管链轮6的内侧与内链条12相啮合;套管链轮6的外侧与传动链条14的相啮合，传动链条14的内侧与传动链轮15相啮合，且传动链轮15传动连接电机，通过电机的转动，带动传动链条14转动，此时传动链条14带动套管链轮6转动，此时套管链轮6与内链条12相啮合，从而使得加热套管4产生定向移动的效果;所述硅钼棒熔化炉2设于加热套管4的下方，通过硅钼棒熔化炉2产生高温，从而使得加热套管4内的玻璃原料融化;加热套管4的下方设有模具8，且加热套管4的出料口正对模具8的进料口；所述模具8的一侧设有挤压装置7;所述挤压装置7由转轮18、连杆19、滑块20、滑槽21和液压马达9构成;所述转轮1