Yr950宽温高直流叠加低功耗锰锌铁氧体材料及其制备方法

文档序号:9802798阅读:983来源:国知局
Yr950宽温高直流叠加低功耗锰锌铁氧体材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种铁氧体材料及其制备方法,尤其是涉及一种YR950宽温高直流叠 加低功耗锰锌铁氧体材料及其制备方法,该锰锌铁氧体材料主要适用于电感变压器器、通 讯领域等。
【背景技术】
[0002] 在电子信息材料领域,高性能软磁铁氧体作为一种发展十分迅速的基础功能材 料,广泛应用于家电仪表、网络通信、汽车电子、航空航天及国防武器装备系统等几乎遍及 国计民生的所有部门。
[0003] 为使上述设备系统高效、稳定、可靠的运行,软磁铁氧体材料电磁特性随温度的变 化必须有效控制,才能确保万无一失;世界各大铁氧体公司争相研制开发,先后推出了各种 适销对路的产品,以满足不同用途的需要。TDK公司2004年研发成功并小批量投入市场,推 出了 PC95材料;这款材料保证了在25°C到120°C的宽温范围内磁心功耗在350mw/cm3以下, 称得上是PC级软磁铁氧体功率材料的群龙之首;它不仅适用于一般开关电源变压器、IXD 背光电源换流器,更被重点用于汽车电子。当驱动负荷动作大小不同导致温度范围大幅变 化时,PC95材料作为首选;因而对汽车电源的小型化、车体轻量化以及节省燃料都作出了 贡献。但是,功率铁氧体磁心它主要是用在AC - DC、DC - DC变换器。
[0004] 电感变压器等绝大部分电路中有直流偏置的情况下。这就要求材料还必须具有宽 温直流叠加特性,即要求材料饱和磁通密度Bs高,所以TDK公司又推出了 PC90材料,其高 Bs即高直流叠加特性弥补了 PC95材料的不足;然而,要同时具有PC95材料的宽温低功耗 特性和PC90材料宽温高直流叠加特性,多年来,成了各同行企业不懈追求的目标。
[0005] 此外,现代通信设备的户外设施,如中继器、增音机、微波接力站,海底电缆、光缆 水下设备等,在无人值守的情况下,必须保证耐受严酷环境,几十年不出故障;这就更要求 所使用的元器件具有宽温、低功耗、长寿命、高稳定性的优良特性。
[0006] 公开日为2009年07月15日,公开号为101483092的中国专利中,公开了一种名 称为"高饱和磁通密度低损耗软磁铁氧体材料及制备方法"的发明专利。该专利通过掺杂 和工艺控制,成功制得高饱和磁通密度低损耗软磁铁氧体材料,l〇〇°C下的Bs在440 mT以 上,损耗在350 kw/m3以下,然而在权利要求和多达23个的制作实例中,都没提及KKTC以 外的功耗PCT,因而不具备宽温材料特征。
[0007] 公开日为2006年03月22日,公开号为1749209的中国专利中,公开了一种名称 为"高饱和磁通密度、低损耗锰锌铁氧体材料及其制备方法"的发明专利。该专利通过掺 杂和工艺控制,得到了 100 kHz 200 mT 45°C时低于245 kw/m3的功耗和1194A/m 50 mT 25°C时饱和磁通密度高于535 mT的结果,但回避了高温特性的介绍,显然其使用范围相当 有限。
[0008] 现在还没有一种性能稳定,具有更高的磁导率、在更宽的使用温度范围内功耗较 低且均衡的YR950宽温高直流叠加低功耗锰锌铁氧体材料及其制备方法。

【发明内容】

[0009] 本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种性能稳定,具有 更高的磁导率、在更宽的使用温度范围内功耗较低且均衡、在更宽的使用温度范围内Bs高 即直流叠加特性好,综合性能好的YR950宽温高直流叠加低功耗锰锌铁氧体材料及其制备 方法。
[0010] 本发明解决上述问题所采用的技术方案是:该YR950宽温高直流叠加低功耗锰 锌铁氧体材料,其特征在于:所述主料成分由(53-56mol%)的Fe 203、(3-9mol%)的ZnO和 (38-41mol%)的 MnO 组成; 相对于上述主料成分,添加的第一辅助成分为碳酸钙和氧化硅,CaC03计算为 0· 02wt%-0. lwt%,SiOjf 算为 0· 005wt%-0. 02wt% ; 添加的第二辅助成分为氧化钒、氧化铌、氧化钽、氧化锆、碳酸钾、碳酸锂中的一种或几 种:V205、Nb205、Ta20 5、Zr02、K2 C03、Li2C03,计算为 0-0· 2wt%,几种总量合计在 0· 3wt% 以内; 添加的第三辅助成分为氧化钛、氧化镍和氧化钴,Ti02、Ni0、C〇20 3计算为0. 05-1. 5wt% ; 合适的主料成分:Fe203,Mn304,Zn0三者的比例,利用有效辅助成分CaC0 3、Si02、V205、Nb20 5、 Ta205、Zr02减低损耗,NiO、K 2 C03、Li2C03提高Bs和冲淡Co 3+、Ti4+的激化效果,得到性能优 异的高Bs宽温低功耗材料。 作为优选所述主料由54. 5mol%的Fe203、6mol%的ZnO和39. 5mol%的MnO组成;性能稳 定,磁导率高、在更宽的使用温度范围内功耗较低且均衡、在更宽的使用温度范围内Bs高 即直流叠加特性好。
[0011] -种YR950宽温高直流叠加低功耗锰锌铁氧体材料的制备方法,其特点在于:依 次包括如下步骤: 1) 原材料的选择:工业纯的Fe203、Zn0、Mn304和化学纯以上的V 205、Nb205、Ta20 5、Zr02、 K2 (:03、51102、1102、附0、(:〇20 3等; 2) 成分设计与称料:铁氧体材料的主要组成及含量以氧化物计算为:Fe203为 5 3_56mol%、ZnO 为 3_9mol%、MnO 为 38_41mol%,Si02 为 0· 0〇5wt%-〇. 〇2wt%,CaC03为 0. 02wt%-〇. lwt% ; 3) 原材料的混合:将称好的原材料放入球磨机中,加入1. 5倍重量的去离子水,球磨5 小时; 4) 预烧:将混磨好的原材料烘干,放入炉内预烧,预烧温度为950°C -1000°C,保温时间 为2小时,气氛为空气,但预烧炉、窑降温区为900°C -200°C,应适度控制氧含量,使粉料磁 化度小于1% ; 5) 杂质添加:含有 V205、Nb205、Ta20 5、Zr02、K2 C03、Li2 C03,分别为 0-0.2wt%,Ti02、 Ni0、Co203为 0· 05-1. 5wt% ; 6) 二次球磨:将预烧料和添加的杂质放入球磨机中,加入加入1. 5倍重量的去离子水, 球磨8-12小时,使二次球磨后的预烧料平均粒度小于1. 2 μ m ; 7) 成型烧结:将二次球磨料浆烘干,加入占烘干料重量10wt%而浓度为9%的聚乙烯乙 醇溶液(PVA),均匀混合,使用45目分样筛造粒,并压制成Φ 25mm样环,放入钟罩炉内烧结, 烧结过程温度控制如下: 升温阶段:升温速度每小时150°C左右,至800°C,大气气氛中进行,采取强气流排放, 流速 l〇〇m3/h ; 800°C到1200°C间升温速度每小时250°C左右,氧分压为0. 005% ; 1200°C到1250°C升温时间为1小时,再预保温1小时,氧分压为0. 5-2% ; 1250°C到1370°C间升温为1小时,氧分压为2-3% ; 保温阶段:1370°C左右保温2-6小时,氧分压为5-10% ; 降温阶段:1370°C到1250°C间降温速度每小时150°C左右,氧分压切换为1-3%左右; 1250°C往下降温速度每小时250°C左右,降到150°C左右出炉,整个过程维持平衡氧分压约 0· 2-0. 01% 左右。
[0012] 作为优选,本发明除优选主配方和掺杂外,还必须精细调整预烧和烧结冷却气氛, 掌控致密化工艺,使产品密度提高,从而进一步增加饱和磁通密度Bs,在1194 A/m,50Hz, l〇〇°C测试条件下饱和磁通密度Bs大于440mT。
[0013] 作为优选,本发明25°C退磁后10分钟和100分钟测试初始磁导率μ i的变化,其 比减落系数小于2. 0X10 6。
[0014] 作为优选,本发明在25°C - 120°C间,测试条件为100kHz,200mT时,功耗PCT均小 于 350kw/m3。
[0015] 本发明与现有技术相比,具有以下优点和效果:1、YR950材料磁心具有PC95材料 的宽温低功耗特性,可使电子设备处于待机状态时常温功耗降低了 30%,具有PC90材料的 宽温高直流叠加特性,宽温直流叠加特性好,通过多种辅助成分的选择,方便地调节Ρ"_Τ 特性,在宽温范围内,达到同时提高饱和磁通密度Bs和降低功耗目标;2、YR950材料 特别调整了 Fe203, Μη304, ZnO三者比例,以合成理想的μ -T曲线,改善Bs、其温度特 性,加入C〇203或TiO 2,移动和压平μ -T二峰,还利用有效添加物CaC03、Si02、V205、Nb 205、 Ta205、Zr02减低损耗,NiO、K 2 C03、Li2C03提高Bs和冲淡Co 3+、Ti4+的激化效果,并注意初磨 加钙,次磨加钴的顺序,从而得到性能优异的高Bs宽温低功耗材料;3、生产工艺稳定,性能 优良,满足电感变压器器,通讯领域等领域的使用要求。
【具体实施方式】
[0016] 下面通过实施例对本发明作进一步的详细说明,以
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