一种聚合物水泥复合防水涂料及制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种聚合物水泥复合防水涂料及制备方法。
【背景技术】
[0002]目前国内外应用于建筑领域的一些建筑构件的粘结界面，常因各种因素的影响而出现表面开裂、脱落、甚至构件本体损毁的现象，从而导致建筑物安全隐患倍增。具体表现在:1、外墙外保温工程以及其装饰工程中常会出现所粘贴的保温板、装饰板(砖)从建筑外墙上脱落现象；2、建筑物围护结构的墙体水泥抹面层、保温找平层、饰面层、屋面混凝土防水层等会出现表面龟裂、空鼓、开裂现象；3、混凝土构件的分格缝、伸缩缝、变形缝和与其相粘接的勾缝材料、嵌缝材料、填缝材料、灌封材料等二者之间出现脱落、裂开、空鼓、剥离现象(事实上，用于建筑物的混凝土以及粘结材料本身并没损坏，只是二者之间的界面发生了分离)。
[0003]综合上述几种情况，如果抛开粘结剂材料和建筑构件的本身质量问题，来分析导致出现这些现象的原因，主要表现在是由于粘结材料与被粘结材料二者温变应力差异所致，因为上述材料在环境温度循环变化时，产生交替膨胀和收缩，并产生温度应力和应变，随着时间推移(加之材料的老化)所产生的温度应力和应变一旦大于粘结材料的自身粘结力，就会出现脱落、剥离、开裂现象。2是由于混凝土水泥结构(如水泥抹面层、保温找平层、饰面层、屋面混凝土防水层)在温度场影响下产生的温度应力发生形变时，出现的细微缝隙渗透进水后，在低温情况下，水结冰体积膨胀进一步加大形变，从而产生龟裂、空鼓、开裂、裂缝现象。
[0004]然而上述这些原因(温变应力、温度应力)都是客观存在，是不以人的意志而转移的现实问题，为了解决此问题，在建筑工程的一些施工工法中，常要求在构件的粘贴面上(如保温板、装饰板、装饰砖、混凝土墙面、水泥面层等)涂刮界面剂，或者对构件粘贴面进行锉毛表面、酸碱蚀毛界面、表面防水处理以及增加粘结剂的柔性或刚性等方法，来改善其部分温变应力，提高建筑构件的界面粘结性能。虽然如此，在实际建筑工程中，常因为这些方法的工艺复杂、耗时、耗人工、技术性强等原因，操作起来难度大，人为干扰因素太多，质量很难控制。所以，因建筑构件的界面粘结性能产生的质量问题、安全事故、安全隐患等情况还是屡屡发生，建筑围护结构产生龟裂、空鼓、开裂、裂缝等现象也司空见惯。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题在于提高一种配制简单，黏附性好的聚合物水泥复合防水涂料及制备方法。
[0006]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0007]—种聚合物水泥复合防水涂料，由改性粉体与乳液按质量比1:0.8-1.5的比例配制而成；
[0008]配制方法为:
[0009]1)将改性粉体与乳液混合搅拌均匀；
[0010]2)步骤1)完成后的原料采用球磨机研磨，研磨约4小时后，采用岩田2号杯测试稀释10± 1S标准；
[0011]3)包装。
[0012]所述改性粉体是由以下质量百分比的组分制成:纳米碳化硅5%、高岭土粉5%、纳米碳化硼5%、粉煤灰5 %、微米氧化铝0.02%、石墨烯0.01%、变性淀粉0.2%、碳酸钾0.3%、稀土转光剂0.05%、余量为纳米二氧化硅；
[0013]制备方法如下:
[0014]1)将上述材料混合均匀，在温度86-95°C的烘烤设备中烘烤30_40分钟，然后迅速冷却至常温，粉碎过60目筛网，得混合粉待用；
[0015]2)将混合粉以无水乙醇为分散介质，其中混合粉与无水乙醇的质量比为1:30，在超声清洗机上超声分散1小时；
[0016]3)把经超声分散的混合粉放入尼龙球磨罐中，以玛瑙球为磨球，球料质量比为7:1，在转速为150转/分的条件下，在行星式球磨机中连续球磨2小时；
[0017]4)将球磨完毕的混合粉连同玛瑙磨球一起倒入粉料盘中，在80°C下烘干；
[0018]5)把烘干的混合粉过筛，取出玛瑙磨球，然后将混合粉研磨，直至无较大团聚为止，至此，改性聚合物粉体的制备完毕。
[0019]所述乳液是由以下质量百分比的组分制成:纯丙乳液60%、消泡剂0.5%、聚醚多元醇4%、聚氨酯增稠剂6 %、防腐剂0.2%、羟乙基纤维素1 %、十二烷基磺酸钠0.8 %、丙苯乳液3%、分散剂0.4%、余量为去呙子水。
[0020]本发明的有益效果是:本发明具有优异的防水性能，及优异的耐候性与附着力，无毒、无害、无挥发性气体。
【具体实施方式】
[0021]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0022]实施例1
[0023]—种聚合物水泥复合防水涂料，由改性粉体与乳液按质量比1:1的比例配制而成；
[0024]配制方法为:
[0025]1)将改性粉体与乳液混合搅拌均匀；
[0026]2)步骤1)完成后的原料采用球磨机研磨，研磨约4小时后，采用岩田2号杯测试稀释10± 1S标准；
[0027]3)包装。
[0028]所述改性粉体是由以下质量百分比的组分制成:纳米碳化硅5 %、高岭土粉5 %、纳米碳化硼5%、粉煤灰5 %、微米氧化铝0.02%、石墨烯0.01%、变性淀粉0.2%、碳酸钾0.3%、稀土转光剂0.05%、余量为纳米二氧化硅；
[0029]制备方法如下:
[0030]1)将上述材料混合均匀，在温度86-95°C的烘烤设备中烘烤30_40分钟，然后迅速冷却至常温，粉碎过60目筛网，得混合粉待用；
[0031]2)将混合粉以无水乙醇为分散介质，其中混合粉与无水乙醇的质量比为1:30，在超声清洗机上超声分散1小时；
[0032]3)把经超声分散的混合粉放入尼龙球磨罐中，以玛瑙球为磨球，球料质量比为7:1，在转速为150转/分的条件下，在行星式球磨机中连续球磨2小时；
[0033]4)将球磨完毕的混合粉连同玛瑙磨球一起倒入粉料盘中，在80°C下烘干；
[0034]5)把烘干的混合粉过筛，取出玛瑙磨球，然后将混合粉研磨，直至无较大团聚为止，至此，改性聚合物粉体的制备完毕。
[0035]所述乳液是由以下质量百分比的组分制成:纯丙乳液60%、消泡剂0.5%、聚醚多元醇4%、聚氨酯增稠剂6 %、防腐剂0.2%、羟乙基纤维素1 %、十二烷基磺酸钠0.8 %、丙苯乳液3%、分散剂0.4%、余量为去呙子水。