一种室外陶瓷透水砖及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及的是一种室外陶瓷透水砖及其生产方法，具体的讲，本发明涉及的是一种利用陶瓷废品以及工业废渣等再生资源材料，通过加工成特定的颗粒度，用特殊结合剂和无机颜料在高温下煅烧而成的的室外陶瓷透水砖及其生产方法。
【背景技术】
[0002]我国是一个干旱、洪水并发的国家，干旱地区的保水和多雨地区的排水矛盾异常突出，许多城镇被钢筋混凝土房屋、大型基础设施、各种不透水的场地和道路所覆盖，这些不透水的场地及路面具有蓄热性的同时，缺乏呼吸性和雨水渗透性，合理规划地表雨水径流途径，最大程度降低地表径流，采用多种渗透措施增加雨水的渗透量，因此，大量采用透水性材料铺筑各种场地和路面。
[0003]随着社会经济及陶瓷工业的快速发展，陶瓷工业废料日益增多，它不仅对城市环境造成巨大压力，而且还限制了城市经济的发展及陶瓷工业的可持续发展，所以陶瓷工业废料的处理与利用非常重要。目前，我国陶瓷工业废料的处理与利用程度比较低，资金紧缺，致使大量废渣挤占耕地，使水和空气受到污染。特别是近20年的高速发展，陶瓷业随着产量的增加，废料的数量越来越多，根据不完全统计:仅佛山陶瓷产区，各种陶瓷废料的年产量已经超过400万吨，而全国陶瓷废料的年产量估计在1000万吨左右，经1000多度高温烧制过的陶瓷废品，其硬度甚至比石头还大，且上千年都风化不了，如此大量的陶瓷废料已经不是简单填埋可以解决的问题，而且随着经济的日益发展和社会的进步，环境已经成为人们关注的焦点，陶瓷废料的堆积挤占土地，影响当地空气的粉尘含量，而陶瓷废料的填埋耗费人力物力，还污染地下水质，如何变废为宝，化废料为资源，已经成为科技和环保部门的当务之急。
【发明内容】
[0004]本发明的主要目的在于提供一种室外陶瓷透水砖；该透水砖以陶瓷废料为主要原料，添加适当的粘合剂经烧结而成，其成本较现有的透水砖大大降低，透水性好，强度符合国家标准。
[0005]本发明的另一个目的在于提供一种生产所述室外陶瓷透水砖的生产方法；该生产方法采用陶瓷废砖和适当的粘合剂进行烧结，方法简单，成本低。
[0006]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为:一种室外陶瓷透水砖，包括底料和面层，
底料的组成及重量含量为:
破碎成大于O小于200目颗粒的陶瓷废料:90-95wt%，
粘合剂:5-10wt%，
所述粘合剂为:膨润土。
[0007]所述室外陶瓷透水砖还包括一调色面层，所述调色面层为带有颜色的破碎成大于O小于200目颗粒的陶瓷废料和粘合剂，或者色料与破碎成大于O小于200目颗粒的陶瓷废料和粘合剂的混合物，调色面层重量为底料重量的20%，这里所述的底料就是上述组成和含量的混合物的总重量。所述的色料为陶瓷工业常用颜料。
[0008]优选所述膨润土为过150-300目筛的膨润土。
[0009]本发明优选的底料组成为:
破碎成大于O小于100目的陶瓷废料颗粒:95wt%
粘合剂:5wt%,
优选破碎成大于O小于100目的陶瓷废料颗粒；更优选8-30目的陶瓷废料颗粒。
[0010]本发明优选所述的陶瓷废砖为陶瓷废料破碎后筛分的分级颗粒，其中大于O小于8目的颗粒含量大于零小于5wt %，8目30目颗粒含量为85?90 %，大于30目小于100目颗粒的含量大于5%小于15%的混合颗粒。采用本发明的混合分级颗粒，能够使得本发明的室外陶瓷透水砖具有优良的吸水、透气性能，分级颗粒的使用，还能够提高原料的相容性和亲和力，提高产品的强度、吸透水性。
[0011]更优选8目---30目颗粒中，包括65-75wt%m 8目12目颗粒，和25_35wt%的大于12目小于等于30目颗粒。
[0012]本发明的陶瓷废料可以采用现有技术中生产陶瓷砖产生的废料，例如:陶瓷制品经焙烧后生成的烧成废料，主要是烧成废品和在贮存和搬运等生产工序中的损坏而造成的废陶瓷砖；以及多孔窑焙烧制品时利用的匣钵。由于匣钵多次承受室温，高温室温的热应力作用及装钵过程中的搬运、碰撞等易于损坏而成为匣钵废渣。
[0013]这些废料已经经过高温烧结，具有强度高，颗粒相容性好，经高温烧结后，使本发明的室外陶瓷透水砖具有良好的透水、透气性和优良的力学性能。
[0014]现有技术中，对陶瓷废砖的综合利用通常仅限于瓷砖坯料。如对于陶瓷废砖、废匣钵与废窑具之类经过高温烧成的废料，经重新粉碎加工，将其磨碎成粒径在5mm以下，然后按3w%的比例添加到瓷砖或西式瓦的配料中用于瓷砖坯料。这样对于陶瓷废砖的利用有限，生产出的瓷砖成本高，且不利于彻底解决陶瓷的污染问题。
[0015]本发明的发明人经过研究发现，采用本发明的配方及其组成，在不添加陶瓷砖常用的长石类及其它原料的情况下，可以生产出完全符合国家标准的室外陶瓷透水砖，该室外陶瓷透水砖的成本大大低于现有的室外透水砖。
[0016]本发明的室外陶瓷透水砖的制备方法包括如下步骤:
(1)将陶瓷废料破碎成大于O小于200目的颗粒；
(2)向上述陶瓷废料颗粒中按比例加入粘合剂和3-5wt%的水，得到粘性混合物；
(3)将上述混合物加入模具中，用压机在90-110pa/mm2的压力下压制成透水砖的形状；
(4)在1160?1220度的温度下烧成。
[0017]烧成时间为:隧道窑26-29小时。
[0018]上述制备方法还包括向将无机颜料加水成泥浆，在模具中先加入面料泥浆，再加入混合物泥浆经隧道窑烧成。优选所述粘合剂为过150?300目筛筛分的粘合剂。
[0019]本发明优选的组成为:
陶瓷废砖破碎成大于O小于200目的颗粒:95wt%， 粘合剂:5wt%,
优选所述的陶瓷废砖破碎成8-30目的颗粒为陶瓷废料破碎后筛分，大于O小于8目的颗粒含量大于零小于5 %，8目?30目颗粒含量为85?90 %，大于30目小于100目颗粒的含量大于5%小于15%的混合颗粒。
[0020]本发明中选用膨润土为粘合剂，膨润土是以蒙脱石为主的粘土矿，蒙脱石类质同象发育，低价阳