一种生物废料与其被养殖生物制作有复合机肥的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种有机肥的生产方法，具体是一种生物废料与其被养殖生物制作有复合机肥的方法。
【背景技术】
[0002]目前，畜禽养殖厂中产生的畜禽粪便多是作为肥料简单处理后直接应用于田地，这种方式不能使畜禽粪便产生最大化的肥力，也导致经济效益不高。而在田间，农作物的秸杆存在着利用率较低的不足，甚至有将农作物秸杆焚烧，不仅浪费了自然资源，也污染了环境。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有畜禽粪便不能产生最大化的肥力、经济效益不高、农作物秸杆利用率低的不足，提供一种肥力高、能够形成一个农业内循环、经济效益高的生物废料与其被养殖生物制作有复合机肥的方法。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种生物废料与其被养殖生物制作有复合机肥的方法，其特征是:该方法是通过综合制作的生物废料与其培养的被养殖生物；获取的养殖生物的再次加工后与生物废料制作成有机肥，所述的被养殖生物包括潮虫亚目昆虫、单向蚓目昆虫、双翅目昆虫幼虫体、半翅目昆虫、鞘翅目昆虫，所述的生物废料包括畜禽粪便、秸杆、蔬果，存放时间长的冻肉，具有包括以下步骤:
A:畜禽粪便发酵处理一从畜禽养殖厂收集畜禽粪便，在40_45°C环境下向畜禽粪便加入其重量20-30%浓度为0.1-0.3%的发酵菌溶液，混合均匀后在52-60°C条件下发酵20-25天，制得原料a ；
B:秸杆处理一从田间收集农作物秸杆，将农作物秸杆切成l_3cm长的碎段，制得原料
b ；
C:蔬果处理一收集的变质蔬果在无菌的环境中分类制备其浆液，制得原料c ;
D:冻肉处理一冻肉化冻后，切成l_3cm长的碎段，在入搅拌机中搅拌制的肉泥原料d ;E:混合一取55-75重量份的原料a、25-45重量份的原料b、45_55重量份的原料C、25-35重量份的原料d混合均匀后制得混合生物废料；
F:发酵一在35-40°C条件下向混合生物废料中加入其重量30-35%浓度为0.2-0.4%的发酵菌溶液，搅拌均匀后在50-55°C环境下发酵25-30天，制得发酵物料；
G:昆虫培养一向发酵物料中加入其重量3-6%的幼苗，并向加入幼苗后的发酵物料中加水，调节其含水量至60-80%，在15-25°C的条件下养殖20-30天分离昆虫体和养殖料；
H:昆虫处理一在昆虫成熟后取出脱水干燥处理，并将其粉碎；制的昆虫料，
1:养殖料处理一昆虫取出后的养殖料，在30-40°C条件下进行粉碎，制得有机底肥，将有机底肥进行包装，通风干燥环境中存储； J:混合配比一针对不同的种植需要，配比不同比例的有机底肥与昆虫料进行综合制备；制得复合机肥。
[0005]根据上述方法被养殖生物采用单向蚓目昆虫制作复合机肥的方法，具有包括以下步骤:
A:畜禽粪便发酵处理一从畜禽养殖厂收集畜禽粪便，在40_45°C环境下向畜禽粪便加入其重量20-30%浓度为0.1-0.3%的发酵菌溶液，混合均匀后在52-60°C条件下发酵20-25天，制得原料a ；
B:秸杆处理一从田间收集农作物秸杆，将农作物秸杆切成l_3cm长的碎段，制得原料
b ；
C:蔬果处理一收集的变质蔬果在无菌的环境中分类制备其浆液，制得原料c ;
D:冻肉处理一冻肉化冻后，切成l_3cm长的碎段，在入搅拌机中搅拌制的肉泥原料d ;E:混合一取55-75重量份的原料a、25-45重量份的原料b、45_55重量份的原料C、25-35重量份的原料d混合均匀后制得混合生物废料；
F:发酵一在35-40°C条件下向混合生物废料中加入其重量30-35%浓度为0.2-0.4%的发酵菌溶液，搅拌均匀后在50-55°C环境下发酵25-30天，制得发酵物料；
G:昆虫培养一向发酵物料中加入其重量10-20%的单向蚓目昆虫幼苗，并向加入幼苗后的发酵物料中加水，调节其含水量至50-60%，在20-25°C的条件下养殖40-50天分离昆虫体和养殖料；
H:昆虫处理一在昆虫成熟后取出脱水干燥处理，并将其粉碎；制的昆虫料，
1:养殖料处理一昆虫取出后的养殖料，在30-40°C条件下进行粉碎，制得有机底肥，将有机底肥进行包装，通风干燥环境中存储；
J:混合配比一针对不同的种植需要，配比不同比例的有机底肥与昆虫料进行综合制备；制得复合机肥。
[0006]根据上述方法被养殖生物采用潮虫亚目昆虫制作复合机肥的方法，具有包括以下步骤:
A:畜禽粪便发酵处理一从畜禽养殖厂收集畜禽粪便，在40_45°C环境下向畜禽粪便加入其重量20-30%浓度为0.1-0.3%的发酵菌溶液，混合均匀后在52-60°C条件下发酵20-25天，制得原料a ；
B:秸杆处理一从田间收集农作物秸杆，将农作物秸杆切成l_3cm长的碎段，制得原料
b ；
C:蔬果处理一收集的变质蔬果在无菌的环境中分类制备其浆液，制得原料c ;
D:冻肉处理一冻肉化冻后，切成l_3cm长的碎段，在入搅拌机中搅拌制的肉泥原料d ;E:混合一取55-75重量份的原料a、25-45重量份的原料b、45_55重量份的原料C、25-35重量份的原料d混合均匀后制得混合生物废料；
F:发酵一在35-40°C条件下向混合生物废料中加入其重量30-35%浓度为0.2-0.4%的发酵菌溶液，搅拌均匀后在50-55°C环境下发酵25-30天，制得发酵物料；
G:昆虫培养一向发酵物料中加入其重量10-20%的潮虫亚目昆虫幼苗，并向加入幼苗后的发酵物料中加水，调节其含水量至60-80%，在25-30°C的条件下养殖30-40天分离昆虫体和养殖料； H:昆虫处理一在昆虫成熟后取出脱水干燥处理，并将其粉碎；制的昆虫料，
1:养殖料处理一昆虫取出后的养殖料，在30-40°C条件下进行粉碎，制得有机底肥，将有机底肥进行包装，通风干燥环境中存储；
J:混合配比一针对不同的种植需要，配比不同比例的有机底肥与昆虫料进行综合制备；制得复合机肥。
[0007]根据上述方法被养殖生物采用双翅目昆虫幼虫体、半翅目昆虫、鞘翅目昆虫制作复合机肥的方法，具有包括以下步骤:
A:畜禽粪便发酵处理一从畜禽养殖厂收集畜禽粪便，在40-45°C环境下向畜禽粪便加入其重量20-30%浓度为0.1-0.3%的发酵菌溶液，混合均匀后在52-60°C条件下发酵20-25天，制得原料a ；
B:秸杆处理一从田间收集农作物秸杆，将农作物秸杆切成l_3cm长的碎段，制得原料
b ；
C:蔬果处理一收集的变质蔬果在无菌的环境中分类制备其浆液，制得原料c ;
D:冻肉处理一冻肉化冻后，切成l_3cm长的碎段，在入搅拌机中搅拌制的肉泥原料d ;E:混合一取55-75重量份的原料a、25-45重量份的原料b、45_55重量份的原料C、25-35重量份的原料d混合均匀后制得混合生物废料；
F:发酵一在35-40°C条件下向混合生物废料中加入其重量30-35%浓度为0.2-0.4%的发酵菌溶液，搅拌均匀后在50-55°C环境下发酵25-30天，制得发酵物料；
G:昆虫培养一向发酵物料中加入其重量10-20%的双翅目昆虫幼虫体、半翅目昆虫、鞘翅目昆虫幼苗，并向加入幼苗后的发酵物料中加水，调节其含水量至50-60%，在22-28°C的条件下养殖30-40天分离昆虫体和养殖料；
H:昆虫处理一在昆虫成熟后取出脱水干燥处理，并将其粉碎；制的昆虫料，
1:养殖料处理一昆虫取出后的养殖料，在30-40°C条件下进行粉碎，制得有机底肥，将有机底肥进行包装，通风干燥环境中存储；
J:混合配比一针对不同的种植需要，配比不同比例的有机底肥与昆虫料进行综合制备；制得复合机肥。
[0008]有益效果:本发明解决了现有畜禽粪便不能产生最大化的肥力、经济效益不高、农作物秸杆利用率低的问题。通过本发明提供了一种肥力高、能够形成一个农业内循环、经济效益高的生物废料与其被养殖生物生产有复合机肥的方法，具有良好的经济效益和生态效益。
【具体实施方式】
[0009]实施例一:
一种生物废料与其被养殖生物制作有复合机肥的方法，包括畜禽粪便发酵、秸杆制备、混合、发酵、蚯蚓培养、粉碎步骤；
具体步骤:
A、畜禽粪便发酵:从畜禽养殖厂收集畜禽粪便，在40°C环境下向10kg畜禽粪便加入20kg浓度为0.3%的发酵菌溶液，混合均匀后在55°C条件下发酵20天，制得原料a ;
B、秸杆制备:从田间收集农作物秸杆，将农作物秸杆切成Icm长的碎段，制得原料b; C、混合:取60kg的原料a、40kg的原料b，混合均勾后制得混合原料；
D、发酵:在35°C条件下向10kg混合原料中加入31kg浓度为0.3%的发酵菌溶液，搅拌均匀后在50°C环境下发酵30天，制得发酵物料；
E、蚯蚓培养:向10kg发酵物料中加入3kg的蚯蚓幼苗，并向加入蚯蚓幼苗后的发酵物料中加水，调节其含水量至63%，在18°C的条件下养殖蚯蚓27天；
F、粉碎:蚯蚓养殖结束后，将蚯蚓取出用于加工成饲料，剩余物料为基肥，将基肥在30 V条件下进行粉碎，制得有机肥，将有机肥进行包装，通风干燥环境中存储。
[0010]实施例二:
一种生物废料与其被养殖生物制作有复合机肥的方法，包括畜禽粪便发酵、秸杆制备、混合、发酵、蚯蚓培养、粉碎步骤；
具体步骤:
A、畜禽粪便发酵:从畜禽养殖厂收集畜禽粪便，在46°C环境下向10kg畜禽粪便加入32kg浓度为0.4%的发酵菌溶液，混合均匀后在61°C条件下发酵26天，制得原料a ;
B、秸杆制备:从田间收集农作物秸杆，将农作物秸杆切成0.8cm长的碎段，制得原料
b ；
C、混合:取70kg的原料a、25kg的原料b、5kg的黄荆叶，混合均勾后制得混合原料；
D、发酵:在42°C条件下向10kg混合原料中加入28kg浓度为0.5%的发酵菌溶液，搅拌均匀后在57°C环境下发酵32天，制得发酵物料；
E、蚯蚓培养:向10kg发酵物料中加入5kg的蚯蚓幼苗，并向加入蚯蚓幼苗后的发酵物料中加水，调节其含水量至75%，在23°C的条件下养殖蚯蚓33天；
F、粉碎:蚯蚓养殖结束后，将蚯蚓取出用于加工成饲料，剩余物料为基肥，将基肥在36 V条件下进行粉碎，制得有机肥，将有机肥进行包装，通风干燥环境中存储。
[0011]实施例三: