一种复合肥加工系统的利记博彩app
【专利说明】一种复合肥加工系统 【技术领域】
[0001] 本发明涉及复合肥加工技术领域，具体涉及一种复合肥加工系统。 【【背景技术】】
[0002] 目前，大多数复合肥加工设备通常包括有依次连接的装料斗、皮带计量秤、粉碎 机、搅拌机、造粒机、烘干机、一级冷却机、一级筛分器、抛光包膜机及二级筛分器；加工前， 需人工向料斗中加入原料，增加人力又耗时，加工时，往造粒机内喷入适量的水，以便成型 造粒，使原料随着造粒机的不断滚动而逐步粘合在一起呈球状，这种造粒方法，因造粒后所 含水分较多，故烘干除水过程较长，且需加热一段时间才能达到烘干所需温度，所以耗能较 大，另外，仅经过一次冷却后进入抛光包膜机使复合肥颗粒很容易出现板结的现象。 【
【发明内容】
】
[0003] 鉴于以上内容，有必要提供一种全自动化的复合肥加工系统，该复合肥加工系统 能够完成自动投料，节省人力和时间，另外，还能防止结块。
[0004] 为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种复合肥加工系统，包括有装料 斗、皮带计量秤、粉碎机、搅拌机、造粒机、烘干机、一级冷却机、一级筛分器、抛光包膜机、二 级筛分器及控制器，其特征在于：所述复合肥加工系统还包括有自动投料机、料浆输送装 置、二级冷却机及防结块剂喷洒装置；所述自动投料机用以抓取复合肥原料包，并将原料通 过所述装料斗投送至所述皮带计量秤，所述皮带计量秤用以称取预设重量的原料，并将原 料输送至所述粉碎机，所述粉碎机用以粉碎混合原料，并将粉碎后的混合原料送至所述搅 拌机，所述搅拌机用以搅拌粉碎后的混合原料，并将搅拌后的混合原料送至所述造粒机；所 述造粒机用以转动混合原料，所述料浆输送装置用以向转动的造粒机中喷洒混合液，从而 使转动中的混合原料成粒而形成复合肥颗粒输出；所述烘干机用以将造粒后的复合肥颗粒 烘干至预设湿度，并将烘干后的复合肥颗粒输送至所述一级冷却机；所述一级冷却机用以 将烘干后的复合肥颗粒冷却至第一预设温度，并将冷却后的复合肥颗粒输送至所述一级筛 分器，所述一级筛分器用以筛选出预设大小的复合肥颗粒，并将筛选出的复合肥颗粒输送 至所述二级冷却机，所述二级冷却机用以将筛选出的复合肥颗粒冷却至低于第一预设温度 的第二预设温度，所述防块剂喷洒装置用以向所述抛光包膜机内喷洒防结块剂，所述抛光 包膜机用以对冷却后的复合肥颗粒进行抛光，并将抛光后的复合肥颗粒输送至所述二级筛 分器，所述二级筛分器用以筛选出预设大小的复合肥颗粒；装料斗、皮带计量秤、粉碎机、搅 拌机、造粒机、烘干机、一级冷却机、一级筛分器、二级冷却机、抛光包膜机、防结块剂喷洒装 置及二级筛分器分别电连接所述控制器。
[0005] 进一步地，所述复合肥加工系统还包括有成品计量包装秤及缝包机，所述成品计 量包装秤用以将二级筛分器筛分出来的复合肥颗粒进行计量打包，并由所述缝包机进行封 装。
[0006] 进一步地，所述自动投料机包括有壳体及安装在所述壳体内的抓取机构；所述抓 取结构包括有第一转动轴、第二转动轴，驱动结构、若干对抓钩、锁扣结构及复位结构；所述 第一转动轴及所述第二转动轴分别安装于所述壳体上，所述驱动结构安装在所述壳体上， 并能够驱动所述第一转动轴相对所述壳体沿第一方向转动预设角度及驱动所述第二转动 轴相对所述壳体沿与第一方向相反的第二方向转动预设角度；每一对抓钩分别安装在所述 第一转动轴及所述第二转动轴上，并能够随对应的第一转动轴、第二转动轴转动；所述锁扣 结构安装在所述壳体上，并能够在所述第一转动轴及所述第二转动轴分别转动预设角度后 卡入所述第一转动轴及所述第二转动轴，用以防止所述第一转动轴及所述第二转动轴相对 所述壳体转动；所述复位结构安装在所述锁扣结构上，并能够驱动所述锁扣结构脱离所述 第一转动轴及所述第二转动轴，从而释放所述第一转动轴及所述第二转动轴。
[0007] 进一步地，所述自动投料机还包括有两第一弹性件，所述两第一弹性件分别安装 在所述第一转动轴及所述第二转动轴上，并能够在所述锁扣结构脱离所述第一转动轴及所 述第二转动轴时驱动所述第一转动轴沿第二方向转动及驱动所述第二转动轴沿第一方向 转动。
[0008] 进一步地，每一抓钩包括有安装套及抓钩本体，所述安装套套设在对应的第一转 动轴、第二转动轴上，所述抓钩本体包括有臂杆及抓杆，所述臂杆设在所述安装套上，所述 抓杆设在所述臂杆末端。
[0009] 进一步地，所述锁扣结构还包括有安装在所述壳体上的安装板及两第二弹性件； 所述两定位销上分别设有两挡部，所述两第二弹性件分别套设在所述两定位销上，并分别 夹持在对应的两挡部之间；所述两第二弹性件能够在所述第一转动轴及所述第二转动轴分 别对齐对应的定位孔时驱动所述第一转动轴及所述第二转动轴移动而卡入对应的定位孔。
[0010] 进一步地，所述第一转动轴与所述第二转动轴平行设置，所述两定位销平行设置， 并且垂直于所述第一转动轴及所述第二转动轴。
[0011] 进一步地，所述锁扣结构还包括有安装在所述壳体上的安装板及两第二弹性件； 所述两定位销上分别设有两挡片，所述两第二弹性件分别套设在所述两定位销上，并分别 夹持在对应的两挡片之间；所述两第二弹性件能够在所述第一转动轴及所述第二转动轴分 别对齐对应的定位孔时驱动所述第一转动轴及所述第二转动轴移动而卡入定位孔。
[0012] 进一步地，所述复位结构包括有两复位杆，所述两复位杆分别安装在所述安装板 上，并分别与所述两定位销卡扣；所述两复位杆能够驱动对应的定位销脱离对应的定位孔。
[0013] 进一步地，所述两复位杆分别包括有杆体及夹持部，所述夹持部夹持在对应的定 位销上，并位于所述杆体的一端。
[0014] 本发明具有以下有益效果：
[0015] 1.本发明通过增加自动投料机来替代人工投料，实现了复合肥加工的全自动化， 既节约了人力成本又提高了生产效率；
[0016] 2.本发明中在抛光薄膜之前进行二次冷却，防止在进入抛光包膜机时复合肥颗粒 温度过高而板结；
[0017] 3.本发明在抛光包膜机对复合肥颗粒进行抛光时喷洒防结块剂，使颗粒外观更漂 亮，达到颗粒疏松不易板结的目的。 【【附图说明】】
[0018] 图1是本发明复合肥加工系统的一较佳实施方式的一方块图。
[0019] 图2是图1中自动投料机的一立体组装图。
[0020] 图3是图2的另一视角图。
[0021] 图4是图2中抓取结构的一立体组装图。
[0022] 图5是图4中锁扣结构的一示意图。
[0023] 图6是图1中料浆输送装置的一方块图。
[0024] 主要原件符号说明
[0025]
[0027] 如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明本发明。 【【具体实施方式】】
[0028] 请参阅图1及图2,在本发明的一较佳实施方式中，一