飞灰已经通过本发明的小型旋转研磨机粉磨45 分钟时，活化飞灰88经由在离开板71中的槽42喷出。
[0084] 关于所述多介质的成分，如上指示，可定制所述制剂。例如，所述介质的配方可包 括1/2英寸圆柱形陶瓷介质、1/4英寸圆柱形陶瓷介质、3/4英寸锥形陶瓷介质和8毫米珠 粒。同样如上所述，在另一制剂中，可使用5/8英寸圆柱体与3/4英寸锥体和1/8英寸圆柱 体的混合物，应理解存在可与不同类型的飞灰和不同驻留时间组合使用的许多不同介质组 合。
[0085] 例如，根据介质制剂，可将驻留时间从例如1小时降低到小于45分钟，其中所述介 质与处理的火山灰或飞灰相匹配。
[0086] 因此，本发明的研磨机可根据在研磨机中的介质的混合物及研磨机构造而不同地 处理多种组分。关于处理预粉磨的飞灰以提供活化飞灰，特别的是，与球形珠粒相对比，不 同构造的介质在非球面粉碎飞灰上不同地作用。在非球面飞灰颗粒的情况下，将它们进一 步粉磨，而不使任何球形飞灰颗粒开裂或磨碎。另一方面，将球形玻璃珠抛光以使所述表面 粗糙。在两种情况下，飞灰颗粒的表面积都增加。因此，对于非球形颗粒，表面积增加通过 粉磨进行，而对于玻璃珠，表面积增加通过使珠粒表面粗糙化提供。
[0087] 最后结果是，通过使用专用的小型旋转式研磨机，可显著增加预粉磨的飞灰的表 面积，以将其充分活化，从而在将其用以替代用于形成混凝土的一些波特兰水泥时提供 100-120炉渣品位性能。
[0088] 尽管已经结合这多个图的优选实施方案描述了本发明，但应理解，可使用其它类 似的实施方案或者可对所述实施方案进行修改或添加，以便执行本发明的相同功能，而不 偏离本发明。因此，本发明不应该限于任何单个实施方案，而应该在根据随附权利要求书的 叙述的广度和范围上加以解释。
【主权项】
1. 一种用于处理飞灰以可将其用作在混凝土生产中的波特兰水泥的替代物的方法，所 述方法包括以下步骤： 在具有可变尺寸和形状的介质的旋转式研磨机中粉磨具有至少两种组分的飞灰，因此 所述研磨机增加所述飞灰的所述两种不同组分的表面积以提供活化飞灰。2. 如权利要求1所述的方法，其中所述飞灰的第一组分包括非球形颗粒且其中所述飞 灰的第二组分包括球形组分。3. 如权利要求2所述的方法，其中所述可变大小和形状的介质减小所述飞灰的非球形 组分的尺寸，同时抛光所述飞灰的球形组分的表面，因此增加两种组分的表面积。4. 如权利要求3所述的方法，其中所述研磨加工的飞灰的总表面积增加至少30%，因 此使得所述飞灰更具反应性。5. 如权利要求1所述的方法，其中所述旋转式研磨机共同粉磨钙与所述飞灰组分。6. 如权利要求5所述的方法，其中所述钙包括生石灰、消石灰、碳酸钙、甲酸钙和硝酸 钙或相关钙化合物中的至少一种。7. 如权利要求5所述的方法，其中所述旋转式研磨机的输出物包括与飞灰共同粉磨以 产生钙涂覆的飞灰颗粒的钙。8. 如权利要求7所述的方法，其中所述共同粉磨的钙涂覆的飞灰颗粒在随后的共同粉 磨步骤中与飞灰共同粉磨，其中所述共同粉磨的钙涂覆的飞灰以占飞灰重量的4% -10% 加入。9. 如权利要求8所述的方法，其中所述随后共同粉磨步骤的输出物产生具有增加至少 30%的表面积的共同粉磨的产物，从而形成活化飞灰。10. 如权利要求9所述的方法，并且还包括在混凝土生产中用所述活化飞灰替代50-80 重量％的波特兰水泥的步骤。11. 如权利要求10所述的方法，其中所述混凝土通过混合所述活化飞灰与聚集物、波 特兰水泥和水制造。12. 如权利要求1所述的方法，并且还包括混合所述旋转式研磨机的输出物与包括高 效减水剂的添加剂的步骤。13. 如权利要求12所述的方法，其中所述高效减水剂以粉末形式。14. 如权利要求13所述的方法，并且还包括混合所述旋转式研磨机的输出物与铝酸钙 水泥的步骤。15. 如权利要求14所述的方法，并且还包括混合锂化合物与所述铝酸钙水泥。16. 如权利要求1所述的方法，其中在所述旋转式研磨机中的所述飞灰与钙共同粉磨， 使得来自所述旋转式研磨机的所述活化飞灰的表面积增加最少30%，以实现100炉渣品位 或更高的性能。17. 如权利要求16所述的方法，并且还包括共同粉磨添加剂的步骤，其进一步活化所 述旋转式研磨机的活化飞灰输出物。18. 如权利要求17所述的方法，其中所述共同粉磨的添加剂活化所述共同粉磨的飞灰 以产生120炉渣品位性能。19. 如权利要求18所述的方法，其中所述共同粉磨的添加剂包括高效减水剂、错酸钙 水泥或与锂化合物混合的铝酸钙水泥中的一种。20. 如权利要求19所述的方法，其中所述高效减水剂以粉末形式。21. -种用于处理飞灰以活化所述飞灰以提供100炉渣品位或更高的性能的方法，所 述方法包括以下步骤： 在具有定制的介质的干法加工多介质旋转式研磨机中共同粉磨飞灰和钙化合物。22. 如权利要求21所述的方法，其中所述飞灰包括非球形飞灰颗粒和球形飞灰颗粒且 其中所述干法加工多介质旋转式研磨机操作研磨所述非球形飞灰颗粒，同时抛光所述球形 飞灰颗粒，因此产生钙涂覆的活化颗粒。23. 如权利要求21所述的方法，并且还包括在所述干法加工多介质旋转式研磨机中共 同粉磨所述飞灰和纤维。24. 如权利要求21所述的方法，其中所述旋转式研磨机的干法加工以间歇处理模式完 成。25. 如权利要求24所述的方法，其中所述旋转式研磨机包括转筒且其中所述转筒在 20RPM和40RPM之间转动。26. 如权利要求25所述的方法，其中用于产生活化飞灰的所述间歇加工时间大于15分 钟且长达1小时之久。27. 如权利要求21所述的方法，其中所述多介质包括圆柱形状的陶瓷介质。28. 如权利要求27所述的方法，其中所述陶瓷介质包括锥形陶瓷介质。29. 如权利要求28所述的方法，其中所述介质包括球形珠。30. 如权利要求21所述的方法，其中所述介质包括陶瓷介质且其中所述陶瓷介质包括 5/8"圆柱体、3/4"锥体和1/8"圆柱体的混合物。31. 如权利要求21所述的方法，其中所述介质包括陶瓷介质且其中所述陶瓷介质包括 1/2"圆柱形陶瓷介质、1/4"圆柱形陶瓷介质、3/4"锥形陶瓷介质和8毫米珠粒。32. -种用于加工多组分微粒材料的设备，其包含： 具有转筒的第一旋转式研磨机，在所述转筒中具有内部混合结构和包含具有如下尺寸 和形状的陶瓷介质的多介质装料： 优选粉磨一种组分以减小其大小，同时避免研磨第二组分。33. 如权利要求32所述的设备，其中在所述研磨机中的所述介质设计用来抛光所述第 二组分的表面。34. 如权利要求33所述的设备，其中所述组分包括飞灰颗粒且其中所述飞灰颗粒的总 表面积由于所述介质对所述组分的作用而增加至少30%。35. 如权利要求34所述的设备，其中所述第一旋转式研磨机的输出物包括活化飞灰颗 粒。36. 如权利要求35所述的设备，并且还包括用于混合所述活化飞灰颗粒与聚集物、波 特兰水泥和水以产生混凝土的混合器。37. 如权利要求36所述的设备，其中所述活化颗粒替代在所述混凝土生产中50-80重 量％的波特兰水泥。38. 如权利要求32所述的设备，并且还包括具有所述定制介质以共同粉磨所述第一旋 转式研磨机的输出物与飞灰以产生表面积增加最少30%的活化飞灰颗粒的第二旋转式研 磨机，所述第一旋转式研磨机产生钙涂覆的飞灰颗粒且其中所述钙涂覆的飞灰颗粒在所述 第二旋转式研磨机中与飞灰颗粒共同粉磨。39. 如权利要求38所述的设备，其中所述第二旋转式研磨机的输出物与高效减水剂混 合。40. 如权利要求39所述的设备，其中所述高效减水剂以粉末形式。41. 如权利要求40所述的设备，其中所述第二旋转式研磨机的输出物与和锂化合物预 混的铝酸钙水泥混合。42. 如权利要求38所述的设备，其中所述第一旋转式研磨机和所述第二旋转式研磨机 为相同的旋转式研磨机。43. -种微粒飞灰，其具有超过0. 9m2/g的总表面积。44. 如权利要求43所述的飞灰，其中所述飞灰粉末用于混凝土生产中。45. 如权利要求43所述的飞灰，其中所述飞灰用以生产水泥。46. 如权利要求43所述的飞灰，其中所述飞灰具有100或更高的炉渣性质。47. 如权利要求43所述的飞灰，其中所述总表面积大于I. 2m2/g。48. 如权利要求47所述的飞灰，其中所述飞灰具有至少120炉渣性能。49. 如权利要求43所述的飞灰，其中所述飞灰颗粒用钙涂覆。50. 如权利要求43所述的飞灰，其中所述飞灰颗粒包括高效减水剂。51. 如权利要求43所述的飞灰，其中所述颗粒包括铝酸钙水泥。52. 如权利要求52所述的飞灰，其中所述铝酸钙水泥包括锂化合物。53. 如权利要求43所述的飞灰，其中所述飞灰颗粒包括纤维。
【专利摘要】本发明涉及一种用于处理飞灰以活化所述飞灰，从而可将其用作波特兰水泥的替代物的方法，所述方法包括使用具有可变大小和形状的介质的专用旋转式研磨机以通过粉磨增加一种飞灰组分的表面积，避免研磨第二飞灰组分，同时使所述第二组分的表面粗糙化以增加其表面积。
【IPC分类】C04B18/04
【公开号】CN104903270
【申请号】CN201380052918
【发明人】克林顿·韦斯利·派克
【申请人】Vhsc有限责任公司, 克林顿·韦斯利·派克
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2013年9月30日
【公告号】CA2889649A1, DE112013004933T5, US20140096705, WO2014058637A2, WO2014058637A3, WO2014058637A4