>[0088]为了及时排出反应釜内的水分，在出料口外侧还设置有一水油分离装置7，反应釜内的液体通过液体输送管进入水油分离装置7内。为了避免固体物料堵住液体输送管，在出料口处设置有过滤网8。
[0089]由于动物尸体中含有大量油脂，为了简化后期的水油分离程序，沿水油分离装置一定高度处设置有液体出口 71，当分离装置中的液体量到一定高度时，其中的油脂从液体出口 71处流出，达到水油分离的目的。
[0090]本实施例中，制备有机肥的原料可以是畜禽粪便，也可以为其他的有机废弃物，比如动物尸体等。处理水含量较低的物料时，关闭水油分离装置上的开关阀即可。
[0091]在其他实施例中，凸轮机构也可以采用其他的结构型式，比如偏心轮结构等，只要保证可以使连杆前后往复移动即可。
[0092]在其他实施例中，搅拌部件也可以单个独立连接于连杆上。
[0093]本发明的一种采用畜禽粪便制备有机肥的系统，由于在反应釜内通入高压蒸汽，并利用搅拌装置对物料进行充分搅拌，通过反应釜内的水分子的变化产生的能量将物料内的各种高分子聚合物的分子链打断，使之成为易被动植物消化吸收的小分子聚合物，从而使得有机肥中的有机质含量增高，有机质更容易被土壤吸收，提高了对土壤的改良作用。通入反应釜的高压蒸汽，可以对杀灭有机肥中的病菌，阻断了畜禽粪便中的有害菌通过生物链进行传播的可能，提高了有机肥使用的安全性。
[0094]采用该装置，只需将反应釜内的水蒸气压力根据不同的时段设定为预定值即可，整个反应过程不需人力的参与，操作简单，自动化程度高。
[0095]另外，由于在旋转轴内还设置有连杆，该连杆在凸轮机构的带动下，沿着连杆长度方向水平摆动，从而使得搅拌部件在旋转轴的带动下旋转的同时，还沿水平方向摆动，进一步提高了物料在反应釜内搅拌的均匀性，提高了成品的品质。
[0096]设置于反应釜近侧的气液分离装置，提高了进入反应釜的高压蒸汽中的气体含量，减少了反应后物料中的水含量，缩短了物料后期干燥的时间。设置于反应釜出料口的附近的水油分离装置，可以将反应釜内的水油及时排出，减少了后期干燥时间，缩短了生产流程。
[0097]设置于反应釜外侧的负压装置，进一步减低了反应后物料中的水分，缩短了后期物料干燥的时间，节约了成本。
[0098]以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种采用畜禽粪便制备有机肥的工艺，其特征在于，包括下述步骤:1)通过固液分离装置对畜禽粪便进行处理；2)将处理后的畜禽粪便与秸杆混合，形成混合料；3)将所述混合料输送至反应釜内；4)关闭所述反应釜，打开气液分离装置，高压蒸汽通过蒸汽入口通入所述反应Il内；启动旋转轴和连杆，使旋转轴转动，连杆摆动，对混合料进行充分搅拌，反应釜内的混合料约占反应釜容积的80% ;通入所述反应釜内的高压蒸汽的压力为8-10MPa ;高压蒸汽的温度为140-160° ；5)所述高压蒸汽通入时间为8_12分钟，反应一定时间；关闭所述气液分离装置，保压，当压力减小到0.02MPa以下时，对经过步骤5)保压后的所述反应釜进行减压，打开真空处理设备做真空处理步骤，抽取所述反应釜内的空气，10-15分钟后，停止所述旋转轴的转动及所述连杆的摆动，打开出料阀；保压时间为4-6分钟；6)停止所述旋转轴的转动及所述连杆的摆动，打开出料阀，将经过保压处理的有机肥输送至堆料场；7)对有机肥进行翻动来减低温度。
2.如权利要求1所述的采用畜禽粪便制备有机肥的工艺，其特征在于，步骤6)中采用翻滚机对有机肥进行翻动来降低温度；将翻动后的有机肥堆成条堆，每四小时测量一次堆内温度并进行翻动；待堆内温度降低至65°以下时，不再翻动，自然冷却至室温，最终形成成品有机肥。
3.—种采用畜禽粪便制备有机肥的系统，包括反应釜，所述反应釜具有由进料阀控制的进料口和由出料阀控制的出料口 ；所述反应釜内沿长度方向设置有旋转轴；其特征在于:所述旋转轴为双层中空结构，并开设有供搅拌部件穿设的孔；所述双层中空结构的一侧在内层、外层之间设置有蒸汽入口，所述外层的壁上设置有蒸汽出口 ；还包括一与所述搅拌部件联动的连杆，所述连杆穿设于所述旋转轴的中空部分；所述连杆的一端部通过一凸轮机构驱动；所述搅拌部件在随所述旋转轴转动的同时还被所述连杆带动而相对所述旋转轴摆动；还包括一负压装置，所述负压装置与反应釜密封连通。
4.如权利要求3所述的采用畜禽粪便制备有机肥的系统，其特征在于，每一所述搅拌部件包括一炳部；所述炳部的一端穿过所述孔，可活动地固定于所述连杆上；每一所述炳部的另一端还设置有叶片；所述叶片的端部与所述反应釜的内壁之间有一定的间隙。
5.如权利要求4所述的采用畜禽粪便制备有机肥的系统，其特征在于，所述炳部包括长柄和短柄；所述长柄与所述短柄间隔设置于所述连杆上。
6.如权利要求5所述的采用畜禽粪便制备有机肥的系统，其特征在于，所述叶片倾斜设置于所述炳部的另一端；设置于所述长柄上的所述叶片的倾斜方向与设置于所述短柄上的所述叶片的倾斜方向相反。
7.如权利要求3至6任一项所述的采用畜禽粪便制备有机肥的系统，其特征在于，所述反应釜近侧还设置有气液分离装置；所述气液分离装置的一端连接于蒸汽输送管，另一端连接于所述蒸汽入口。
8.如权利要求7所述的采用畜禽粪便制备有机肥的系统，其特征在于，还包括一水油分离装置，所述水油分离装置通过液体输送管与所述出料口连通。
9.如权利要求8所述的采用畜禽粪便制备有机肥的系统，其特征在于，所述水油分离装置上沿高度方向设置有液体出口。
10.如权利要求9所述的采用畜禽粪便制备有机肥的系统，其特征在于，所述出料口与所述出料阀之间设置有过滤网。
【专利摘要】本发明公开了一种采用畜禽粪便制备有机肥的工艺及系统，该工艺包括下述步骤：1)通过固液分离装置对畜禽粪便进行处理；2)将处理后的畜禽粪便与秸秆混合，形成混合料；3)将混合料输送至反应釜内；4)关闭反应釜，打开气液分离装置，高压蒸汽通过蒸汽入口通入反应釜内；旋转轴转动，连杆摆动，对混合料进行充分搅拌；5)反应一定时间后，关闭气液分离装置，保压；6)停止旋转轴及连杆的动作，打开出料阀，将经过保压处理的有机肥输送至堆料场；7)对有机肥进行翻动来降低温度。发明采用全自动化生产线对畜禽粪便进行批量处理，处理后的有机质含量高，生成的有机质容易被土壤吸收的有机肥制备工艺。
【IPC分类】C05F3-00, C05F3-06
【公开号】CN104557158
【申请号】CN201510036408
【发明人】贺师彰, 薛伟
【申请人】运嘉（江苏）环保科技有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年1月23日