石棉-玻璃纤维蒸压加气混凝土(alc)板及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及蒸压加气混凝土，具体地，涉及一种石棉-玻璃纤维蒸压加气混凝土 (ALC)板及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 蒸压加气混凝土是以水泥、石灰、粉煤灰等为主要原料的建筑原材料。利用蒸压加 气混凝土制成的蒸压加气混凝土砌块或者板材均具有密度小、耐火、防火、隔音、隔热和保 温等特性，但是，蒸压加气混凝土制成的建筑材料在机械强度上难以达到石料、红砖等其他 建筑材料的机械强度，一旦出现地震等自然灾害，那么通过蒸压加气混凝土造成的建筑物 则会容易出现坍塌的危险。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种石棉-玻璃纤维蒸压加气混凝土（ALC)板及其制备方 法，通过石棉-玻璃纤维蒸压加气混凝土（ALC)板具有优异的机械强度、密度和抗冻性。
[0004] 为了实现上述目的，本发明提供了一种石棉-玻璃纤维蒸压加气混凝土（ALC)板 的制备方法，所述方法包括：
[0005] a、将油酸、三乙醇胺和水进行第一混合制成可溶油；
[0006] b、将铝源、起泡剂和水进行第二混合制成铝粉悬浮液；
[0007] C、在磁场强度为0. 002-0. 003T的磁场的存在下，将水泥、石灰、粉煤灰、石膏、石 棉、玻璃纤维、酚醛树脂、膨润土、红砖颗粒、四氧化三铁和水进行第三混合，接着加入所述 可溶油和所述铝粉悬浮液进行第四混合制成浆料；
[0008] d、将表面涂有沥青的钢筋编织成钢筋网，接着向多层钢筋网之间浇注所述浆料， 然后发气制成钢纤维蒸压加气混凝土（ALC)板；
[0009] 其中，所述铝源为铝粉或铝膏，所述起泡剂为拉开粉、平平加、皂素粉、石蜡皂和洗 衣粉中的一种或多种。
[0010] 本发明还提供了一种石棉-玻璃纤维蒸压加气混凝土（ALC)板，所述石棉-玻璃 纤维蒸压加气混凝土（ALC)板通过上述的方法制备而成。
[0011] 通过上述技术方案，本发明提供的石棉-玻璃纤维蒸压加气混凝土（ALC)板在强 磁场的存在下，通过铁磁性的四氧化三铁和其他原料的协同作用制得石棉-玻璃纤维蒸压 加气混凝土（ALC)板，利用该石棉-玻璃纤维蒸压加气混凝土（ALC)板具有优异的机械强 度、密度和抗冻性。
[0012] 本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【具体实施方式】
[0013] 以下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0014] 本发明提供了一种石棉-玻璃纤维蒸压加气混凝土（ALC)板的制备方法，所述方 法包括：
[0015]a、将油酸、三乙醇胺和水进行第一混合制成可溶油；
[0016] b、将铝源、起泡剂和水进行第二混合制成铝粉悬浮液；
[0017] c、在磁场强度为0. 002-0. 003T的磁场的存在下，将水泥、石灰、粉煤灰、石膏、石 棉、玻璃纤维、酚醛树脂、膨润土、红砖颗粒、四氧化三铁和水进行第三混合，接着加入所述 可溶油和所述铝粉悬浮液进行第四混合制成浆料；
[0018] d、将表面涂有沥青的钢筋编织成钢筋网，然后向多层钢筋网之间浇注所述浆料， 然后发气制成钢纤维蒸压加气混凝土（ALC)板；
[0019] 其中，所述铝源为铝粉或铝膏，所述起泡剂为拉开粉、平平加、皂素粉、石蜡皂和洗 衣粉中的一种或多种。
[0020] 在本发明中，水泥的种类可以在宽的范围内选择，但是为了使得通过本发明提供 的石棉-玻璃纤维蒸压加气混凝土（ALC)板具有更优异的机械强度和密度，优选地，所述水 泥为牌号为325的娃酸盐水泥或牌号为425的娃酸盐水泥。
[0021] 在本发明中，所述石棉和玻璃纤维的尺寸可以在宽的范围内选择，但是为了使 得通过本发明提供的石棉-玻璃纤维蒸压加气混凝土（ALC)板具有更优异的机械强度 和密度，优选地，所述石棉和玻璃纤维各自独立地符合以下条件：长度为2-5cm，直径为 0? 5_L5mm〇
[0022] 在本发明中，所述铝粉或铝膏可以在宽的范围内选择，但是为了使得通过本发明 提供的石棉-玻璃纤维蒸压加气混凝土（ALC)板具有更优异的机械强度和密度，优选地，所 述铝粉或铝膏中固体颗粒的比表面积为4000-6000cm 2/g。
[0023] 在本发明中，所述酚醛树脂的种类可以在宽的范围内选择，但是为了使得通过本 发明提供的石棉-玻璃纤维蒸压加气混凝土（ALC)板具有更优异的机械强度和密度，优选 地，所述酚醛树脂的重均分子量为14000-30000。
[0024] 在本发明中，所述膨润土和红砖颗粒（将红砖破碎而成）的种类可以在宽的范 围内选择，但是为了使得通过本发明提供的石棉-玻璃纤维蒸压加气混凝土（ALC)板 具有更优异的机械强度和密度，优选地，所述膨润土和红砖颗粒的粒径各自独立地为 0? 01-0. 03mm〇
[0025] 在本发明中，在步骤a中混合条件可以在宽的范围内选择，但是为了使得通过本 发明提供的石棉-玻璃纤维蒸压加气混凝土（ALC)板具有更优异的机械强度和密度，优选 地，在步骤a中，所述第一混合满足以下条件：混合温度为40-50°C，混合时间为30-50min。
[0026] 在本发明中，所述第一混合中各物质用量可以在宽的范围内选择，但是为了使得 通过本发明提供的石棉-玻璃纤维蒸压加气混凝土（ALC)板具有更优异的机械强度和密 度，优选地，在步骤a中，相对于1重量份的所述油酸，所述三乙醇胺的用量为2-5重量份， 所述水的用量为30-40重量份。
[0027] 在本发明中，所述第二混合的具体条件可以在宽的范围内选择，但是为了使得通 过本发明提供的石棉-玻璃纤维蒸压加气混凝土（ALC)板具有更优异的机械强度和密 度，优选地，在步骤b中，所述第二混合满足以下条件：混合温度为50-60°C，混合时间为 l_3min〇
[0028] 在本发明中，在步骤b中各物质的用量可以在宽的范围内选择，但是为了使得通 过本发明提供的石棉-玻璃纤维蒸压加气混凝土（ALC)板具有更优异的机械强度和密度， 优选地，在步骤b中，步骤b中，相对于1重量份的所述铝源，所述起泡剂的用量为0.8-1. 5 重量份，所述水的用量为15-25重量份。
[0029] 在本发明中，所述第三混合的具体条件可以在宽的范围内选择，但是为了使得通 过本发明提供的石棉-玻璃纤维蒸压加气混凝土（ALC)板具有更优异的机械强度和密 度，优选地，在步骤c中，所述第三混合满足以下条件：混合温度为20-40°C，混合时间为 l_5min〇
[0030] 在本发明中，所述第四混合的具体条件可以在宽的范围内选择，但是为了使得通 过本发明提供的石棉-玻璃纤维蒸压加气混凝土（ALC)板具有更优异的机械强度和密 度，优选地，在步骤c中，所述第四混合均满足以下条件：混合温度为20-40°C，混合时间为 15_30min〇
[0031] 在本发明中，在步骤c中各物质的用量可以在宽的范围内选择，但是为了使得通 过本发明提供的石棉-玻璃纤维蒸压加气混凝土（ALC)板具有更优异的机械强度和密度， 优选地，在步骤c中，相对于100重量份的所述水泥，所述石灰的用量为150-350重量份，所 述粉煤灰的用量为500-800重量份，所述石霄的用量为20-50重量份，所述石棉的用量为 45-65重量份，所述玻璃纤维的用量为10-20重量份，所述酷醛树脂的用量为5-8重量份，所 述膨润土的用量为25-30重量份，所述红砖颗粒的用量为7-10重量份，所述四氧化三铁的 用量为3_5重量份，所述水的用量为450-750重量份，所述可溶油的用量为9_13重量份和 所述铝粉悬浮液的用量为800-2500重量份。
[0032] 在本发明中，在步骤c中发气的具体条件可以在宽的范围内选择，但是为了使得 通过本发明提供的石棉-玻璃纤维蒸压加气混凝土（ALC)板具有更优异的机械强度和密 度，优选地，所述发气满足以下条件：发气温度为40-50°C，发气时间为15-30min。
[0033] 本发明还提供了一种石棉-玻璃纤维蒸压加气混凝土（ALC)板，所述石棉-玻璃 纤维蒸压加气混凝土（ALC)板通过上述的方法制备而成。
[0034] 以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中，机械强度、干体积密度 和抗冻性指标参数通过JC1062-2007的方法测得。
[0035] 水泥为安徽海螺水泥股份有限的市售的牌号为42. 5的硅酸盐水泥，石灰为黄石 市同瑞矿业有限责任公司的市售品，粉煤灰为灵寿县顺佳矿产品加工厂的市售品，石膏为 的湖南宝隆科技发展有限公司市售品，石棉、玻璃纤维为东莞市万隆复合材料有限公司的 市售品，酚醛树脂为铜陵华新达工贸有限责任公司的市售品，四氧化三铁为济南凯创贸易 有限公司的市售品，油酸为广州潮瑾圻化工有限公司的市售品，三乙醇胺为济南鑫创意化 工有限公司的市售品，拉开粉为广州汇和化工有限公司的市售品，洗衣粉为上海嘉定洁敏 洗涤剂厂的市售品，碳酸钠为上海誉洁贸易有限公司的市售品，铝粉为北京兴荣源科技有 限公司的市售品，铝膏为深圳市德彩颜料化工有限公司的市售品，石棉是灵寿县奥太矿产 品加工厂产品，膨润土是常州丰硕化工有限公司产品。
[0036] 实施例1
[0037]a、在45°C下，将油酸、三乙醇胺和水按照1 :4 :35的质量比进行第一混合40min后 制成可溶油；
[0038] b、在55°C下，将铝粉（比表面积为5000cm2/g)、拉开粉和水按照I:1 :20的质量比 进行第二混合2min后制成铝粉悬浮液；
[0039] c、在30°C和磁场强度为0. 0025T的磁场的存在下，将牌号为425的硅酸盐水泥 100kg、石灰200kg、700kg粉煤灰、石膏30kg、55kg石棉（长度为3cm，直径为lmm)、15kg玻 璃纤维（长度为3cm，直径为lmm)、6kg酷醛树脂（重均分子量为20000)、28kg膨润土、9kg 红砖颗粒（粒径为0. 02mm)、四氧化三铁4kg和水550kg进行第三混合3min，接着加入可溶 油Ilkg和错粉悬浮液1500kg进行第四混合22min制成衆料；
[0040] d、将表面涂有沥青的钢筋编织成钢筋网