一种液晶玻璃生产系统的利记博彩app

本实用新型涉及液晶玻璃基板生产技术，具体涉及一种液晶玻璃生产系统。

背景技术：

在传统的玻璃生产中，产线环境的控制主要通过风机将外界环境风送至对应楼层各个区域、车间，以适应不同的生产需求，无法承担TFT-LCD液晶玻璃基板生产的要求。特别是楼层各个区域的冷负荷计算，其变化直接影响送风量、制冷量、温湿度及压差的变化，都直接影响生产的稳定。有些区域同时对洁净度、湿度、温度、压差、进风量、进风位置都有要求。产线压差、温湿度变化会导致铂金通道流量管制失控，导致生产线停止，给工厂带来巨大的经济损失，同时会给玻璃基板带来很多缺陷，造成产品的良品率低。

为了使各工作区的压差、温度、湿度、洁净度等能够被控制在一定的数值范围内，用于控压、控温、污染物滤除的设备是否完善发挥着重要的作用。目前，用于液晶玻璃生产中的空调、过滤器等设备往往存在一定的不稳定因素，使得液晶玻璃生产过程中往往产生压差、温度、湿度、洁净度等变幅过大，进而造成池炉、铂金通道等设备使用寿命短，生产出的液晶玻璃品质低。

技术实现要素：

本公开的目的是提供一种液晶玻璃生产系统，本公开的生产系统通过设置改进型空调、空气过滤器和回风夹道能够给各操作区提供稳定的温湿度、洁净度及相对压差，生产系统有很好的稳定性、连续性，延长了窑炉区、铂金通道、成型区设备的使用寿命，生产的玻璃基板品质高。

为了实现上述目的，本公开提供一种液晶玻璃生产系统，该生产系统包括依次密封连接的以下操作区：进行液晶玻璃原料高温熔融的窑炉区、将所述窑炉区得到的熔融玻璃液进行净化的铂金区、将所述铂金区得到的净化后的熔融玻璃液进行固化的成型区和将所述成型区得到的玻璃板进行切割的热切区，所述成型区设置有运行频率可调节的机械排风机，所述机械排风机用于控制所述成型区的环境压力。

优选地，所述至少一个操作区设置有空调，所述空调的进风口处设置有在环境温度低时可以供热的热部件。

优选地，所述热部件包括可通入热蒸汽的管道。

优选地，所述热切区设置空气过滤器，所述空气过滤器的风机进风口处设置有沿背离所述风机进风口方向用力可被取出的放入式空气过滤网。

优选地，所述空气过滤器的风机进风口处设置有支架，所述空气过滤网支撑连接于所述风机进风口处的支架外侧。

优选地，所述铂金区设置有回风夹道和空调，所述铂金区操作环境中的空气流经所述回风夹道进入所述空调。

优选地，所述铂金区的回风夹道上设置有至少一个回风口，所述不同回风口所在平面为同一平面，所述不同回风口的通风面积相同。

优选地，所述至少一个操作区设置有独立静压箱。

优选地，所述独立静压箱为陶瓷独立静压箱。

本公开的液晶玻璃生产系统解决了环境波动对各操作区环境工艺的影响，保证了液晶玻璃多楼层高洁净度产线的环境稳定性，有效延长池炉、铂金通道、成型设备的使用寿命，极大地提高了玻璃基板品质。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开的液晶玻璃生产系统的一种具体实施方式的结构示意图。

图2是本公开的液晶玻璃生产系统中的空调的一种具体实施方式的结构示意图。

图3是本公开的液晶玻璃生产系统中的空气过滤器的一种具体实施方式的结构示意图。

附图标记说明

1热切区 2成型区 3铂金区 4窑炉区

5静压箱气压管路 6独立静压箱

1-1空调 1-2进风口 1-3热部件

2-1空气过滤器 2-2支架 2-3空气过滤网

2-4风机进风口

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

本公开提供一种液晶玻璃生产系统，如图1所示，该生产系统包括依次密封连接的以下操作区：进行液晶玻璃原料高温熔融的窑炉区4、将所述窑炉区4得到的熔融玻璃液进行净化的铂金区3、将所述铂金区3得到的净化后的熔融玻璃液进行固化的成型区2和将所述成型区2得到的玻璃板进行切割的热切区1，所述成型区2设置有运行频率可调节的机械排风机，所述机械排风机用于控制所述成型区2的环境压力。通过设置机械排风机可以避免空调负荷过大，同时能够保证压差要求。

夏季空气密度低，空调工作运行频率到最低无法满足生产要求，冬季空气密度大，空调工作运行频率到最高无法满足生产要求，不利于生产稳定；机械排风机冬季可以降低自身运行频率，夏季可以提高自身运行频率，进而可以解决冬夏季因空气密度变化影响各区域空调无法调节的弊端，可以为各区域空调创造宽松的自动调节能力。

液晶玻璃高洁净度生产系统是液晶TFT-LCD玻璃生产的重要保证，通过控制相关操作区的压差、温度、湿度和洁净度，能够使液晶玻璃生产系统稳定生产。

如图2所示，所述至少一个操作区可以设置有空调1-1，所述空调1-1的进风口1-2处可以设置有在环境温度低时可以供热的热部件1-3。

可以在窑炉区4设置空调1-1等，进而使窑炉区4压力能够控制在稳定的状态，使窑炉区4的炉压和碹顶温度具有很好的稳定性，可以使窑炉区4的环境绝对压差控制在+15pa，浮动范围可控制在±1Pa内，环境温度可以控制在31℃，浮动范围可以控制在±1℃内。

本公开的液晶玻璃生产系统中的成型区2的绝对压差和温度能够保持很好的稳定性，成型区2的环境绝对压差可以控制在+15pa，浮动范围可以控制在±1Pa，因此，成型区2得到的玻璃基板参数变化幅度能够被很好控制，玻璃基板参数的稳定性好；切割区的绝对压差、温度和湿度能够保持较高的稳定性，因此能够得到切割质量高、洁净度等级高的玻璃基板。

如图2所示，所述热部件1-3可以包括可通入热蒸汽的管道。目前，已有的液晶玻璃生产系统中，所使用的空调在冬季极易受到外界冷空气的影响，易结冰、造成设备停止工作；可以在空调进风口增加一个干蒸汽盘管，在冬季气温较低时，打开干蒸汽盘管的开关，冷空气进入空调进风口时通过干蒸汽盘管提前加热，可以避免空调表冷段冻结，保证空调表冷段不受冬季外界冷空气影响，延长空调寿命，保证生产现场达到恒定温度要求。

如图3所示，所述热切区1可以设置空气过滤器2-1，所述空气过滤器2-1的风机进风口2-4处可以设置有沿背离所述风机进风口2-4方向用力可被取出的放入式空气过滤网2-3。

如图3所示，所述空气过滤器2-1的风机进风口2-4处可以设置有支架2-2，所述空气过滤网2-3可以支撑连接于所述风机进风口2-4处的支架2-2外侧。

目前已有的空气过滤器的过滤网是插入式的过滤网，在清洗作业时取出困难，灰尘易抖落、影响高效过滤器的使用寿命；通过把插入式的过滤网改为放入式空气过滤网2-3使其可以方便取下，方便进行过滤网的清洗，保证本区域洁净度在清洗过滤网作业过程中不受影响，可以延长高效过滤器的寿命。

热切区1除了对压力、温度、湿度有要求之外，对洁净度的要求也非常严格，因此热切区1可以设置60台上述改进型的空气过滤器2-1，可以为过滤率为99.99％H14空气过滤器，可以把空调送进来的洁净风进一步高效循环过滤、确保玻璃基板高洁净度的要求。

热切区1环境绝对压差可以控制在+19pa，浮动范围可以控制在±1Pa，环境温度可以控制在25℃，浮动范围可以控制在±1℃，相对湿度可以控制在60％，热切区1相对于成型区2的环境绝对压差可以控制在+4pa，浮动范围可以控制在±1Pa。

如图1、2所示，所述铂金区3可以设置有回风夹道和空调1-1，所述铂金区3操作环境中的空气流可以经所述回风夹道进入所述空调1-1。

如图1所示，所述铂金区3的回风夹道上可以设置有至少一个回风口，所述不同回风口所在平面可以为同一平面，所述不同回风口的通风面积可以相同。这样，铂金区3的绝对压差和温湿度可以稳定控制，铂金区3环境绝对压差可以控制在+19pa，浮动范围可以控制在±1Pa，铂金区3环境温度可以控制在45℃，浮动范围可以控制在±1℃，相对湿度可以控制在55％，露点可以控制在33℃，铂金区3相对于窑炉区4的环境绝对压差可以控制在+4pa，浮动范围可以控制在±1Pa，进而使铂金区3的玻璃流量可以维持稳定。

铂金区3除了对压力、温度、湿度有要求外，对气流要求严格，目前现有技术中设置的不同回风口往往气流不同，不利于工艺稳定，通过把回风口改造为回风夹道，在夹道上设置回风口，使每个风口的抽力相同，风速相同，可以稳定该区域的现场气流。

如图1所示，所述至少一个操作区可以设置有独立静压箱6。独立静压箱6的气压管路依次与热切区1、成型区2、铂金区3和窑炉区4连通，上述各操作区对独立静压箱6的压差为该操作区的绝对压差值。

如图1所示，所述独立静压箱6可以为陶瓷独立静压箱。目前本领域常用的静压箱是塑料箱，密封性能不好，静压箱基点受外界影响较大，无法确定，热切区1、成型区2、铂金区3和窑炉区4没有稳定的参考数据。本公开可以用建窑炉剩余的莫来石材料或者陶瓷材料制作静压箱，静压箱四壁比较厚，密封性能良好，不受外界气温影响，为热切区1、成型区2、铂金区3和窑炉区4提供一个稳定的基点数据，进而可以保证各区域压差稳定。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。