本发明属于装饰材料
技术领域：
，具体涉及一种玻璃及其生产工艺。
背景技术：
：玻璃的通透感好、无污染、时尚性强、造型丰富、应用广泛、成本低廉。玻璃的模具成型尺寸精确，可以制造轻薄型产品，而且颜色丰富多变、工艺精美。但现有的玻璃普遍存在着隔音效果差、隔热效果差和强度低。技术实现要素：为了解决现有的玻璃普遍存在着隔音效果差、隔热效果差和强度低的问题，本发明的目的是提供一种玻璃及其生产工艺，具有隔音效果好、隔热效果好和强度高的优点。本发明提供了如下的技术方案：一种玻璃，包括以下重量份的原料：硅砂60-70份、砂岩30-50份、纯碱14-18份、钙长石5-9份、钠长石6-8份、高岭土7-9份、石灰石4-6份、白云石2-4份和复合澄清剂0.4-0.6份。优选地，包括以下重量份的原料：硅砂65份、砂岩40份、纯碱16份、钙长石7份、钠长石7份、高岭土8份、石灰石5份、白云石3份和复合澄清剂0.5份。优选地，所述复合澄清剂为无砷复合澄清剂。一种玻璃的生产工艺，包括以下步骤：(1)称取原料：按照玻璃原料的重量份数称取原料；(2)原料预加工：将块状原料粉碎，对潮湿原料进行干燥；(3)配合料制备：将原料投入高速混合机制成配合料；(4)熔料：将配合料投入到窑炉内进行熔化，熔化温度控制在1560-1590℃，即得熔化料；(5)成型：利用玻璃成型设备对熔化料进行成型加工；(6)退火：利用退火设备进行退火处理，获得玻璃制品。优选地，所述步骤(2)中块状原料使用粉碎机粉碎成400-500目的粉末。优选地，所述粉碎机为手提式高速粉碎机。优选地，所述步骤(2)中使用干燥机对潮湿原料进行干燥。优选地，所述干燥机为立式干燥机。本发明的有益效果是：1、本发明解决了现有的玻璃普遍存在着隔音效果差、隔热效果差和强度低的问题。2、本发明中所述复合澄清剂为无砷复合澄清剂，无砷复合澄清剂是新一代绿色环保型玻璃澄清剂，具有绿色、环保、安全、高效的优点。3、本发明中所述步骤(2)中块状原料使用粉碎机粉碎成400-500目的粉末，粉碎机相对于其他粉碎措施的粉碎效果要好，具有效率高、成本低的优点；块状原料粉碎成300-500目的粉末，能够更好的使原料之间混合均匀，使得制造出来的玻璃的品质好。4、本发明中所述粉碎机为手提式高速粉碎机，手提式高速粉碎机具有结构简单、质轻、功效高、无粉尘、操作简便、噪音低、性能稳定、细度精确可调和节能的优点。5、本发明中所述步骤(2)中使用干燥机对潮湿原料进行干燥，干燥效率高且原料干燥的均匀。6、本发明中所述干燥机为立式干燥机，立式干燥机具有操作简单、维护方便、减轻劳动强度、节约人力和效率高的优点。具体实施方式实施例1一种玻璃，包括以下重量份的原料：硅砂65份、砂岩40份、纯碱16份、钙长石7份、钠长石7份、高岭土8份、石灰石5份、白云石3份和复合澄清剂0.5份。复合澄清剂为无砷复合澄清剂。一种玻璃的生产工艺，包括以下步骤：(1)称取原料：按照玻璃原料的重量份数称取原料；(2)原料预加工：将块状原料粉碎，对潮湿原料进行干燥；(3)配合料制备：将原料投入高速混合机制成配合料；(4)熔料：将配合料投入到窑炉内进行熔化，熔化温度控制在1560-1590℃，即得熔化料；(5)成型：利用玻璃成型设备对熔化料进行成型加工；(6)退火：利用退火设备进行退火处理，获得玻璃制品。步骤(2)中块状原料使用粉碎机粉碎成400-500目的粉末。粉碎机为手提式高速粉碎机。步骤(2)中使用干燥机对潮湿原料进行干燥。干燥机为立式干燥机。实施例2一种玻璃，包括以下重量份的原料：硅砂60份、砂岩30份、纯碱14份、钙长石5份、钠长石6份、高岭土7份、石灰石4份、白云石2份和复合澄清剂0.4份。复合澄清剂为无砷复合澄清剂。一种玻璃的生产工艺，包括以下步骤：(1)称取原料：按照玻璃原料的重量份数称取原料；(2)原料预加工：将块状原料粉碎，对潮湿原料进行干燥；(3)配合料制备：将原料投入高速混合机制成配合料；(4)熔料：将配合料投入到窑炉内进行熔化，熔化温度控制在1560-1590℃，即得熔化料；(5)成型：利用玻璃成型设备对熔化料进行成型加工；(6)退火：利用退火设备进行退火处理，获得玻璃制品。步骤(2)中块状原料使用粉碎机粉碎成400-500目的粉末。粉碎机为手提式高速粉碎机。步骤(2)中使用干燥机对潮湿原料进行干燥。干燥机为立式干燥机。实施例3一种玻璃，包括以下重量份的原料：硅砂70份、砂岩50份、纯碱18份、钙长石9份、钠长石8份、高岭土9份、石灰石6份、白云石4份和复合澄清剂0.6份。复合澄清剂为无砷复合澄清剂。一种玻璃的生产工艺，包括以下步骤：(1)称取原料：按照玻璃原料的重量份数称取原料；(2)原料预加工：将块状原料粉碎，对潮湿原料进行干燥；(3)配合料制备：将原料投入高速混合机制成配合料；(4)熔料：将配合料投入到窑炉内进行熔化，熔化温度控制在1560-1590℃，即得熔化料；(5)成型：利用玻璃成型设备对熔化料进行成型加工；(6)退火：利用退火设备进行退火处理，获得玻璃制品。步骤(2)中块状原料使用粉碎机粉碎成400-500目的粉末。粉碎机为手提式高速粉碎机。步骤(2)中使用干燥机对潮湿原料进行干燥。干燥机为立式干燥机。将实施例1、实施例2和实施例3制得玻璃与对比例1中现有玻璃进行性能测试，得到如下测试结果，如表1所示：指标实施例1实施例2实施例3对比例1抗压强度(mpa)721696636520导热系数(w/m﹒k)0.0230.0300.0360.067隔音等级一级一级一级二级从表1数据比较可以看出，本发明的优点是：1、一种玻璃及其生产工艺，从测得的抗压强度可以看出，实施例1-3的抗压强度均高于对比例1，说明本发明玻璃的抗压强度高。2、一种玻璃及其生产工艺，从测得的导热系数可以看出，实施例1-3的导热系数均低于对比例1，说明本发明玻璃的隔热好。3、一种玻璃及其生产工艺，根据民用建筑隔声设计规范，从测得的隔音等级可以看出，实施例1-3的隔音等级均优于对比例1，说明本发明玻璃的隔音性能好。4、一种玻璃及其生产工艺，从测得的各个指标的数据可以看出，实施例1均优于实施例2、实施例3和对比例1，说明本发明玻璃的原料配方和生产工艺的合理性。以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12