一种化学沉淀法制备Bi0.5Na0.5TiO3的方法与流程

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一种化学沉淀法制备Bi0.5Na0.5TiO3的方法与流程

本发明涉及压电材料中bi0.5na0.5tio3制备技术领域,具体涉及一种化学沉淀法制备bi0.5na0.5tio3的方法。



背景技术:

压电材料在传感器、换能器、驱动器中有着广泛的应用,特别是锆钛酸铅[pb(zr,ti)o3·pzt]基的压电材料,由于其优良的压电性能而被广泛应用。但是,该类材料中含有大量含铅的氧化物,容易造成环境中铅污染,极大的限制了该类压电材料的应用与发展。因此,开发新的无铅压电材料代替含铅压电材料,成为压电材料技术领域研究的热点。

bi0.5na0.5tio3(bnt)是一种具有钙钛矿结构的铁电材料,由于具有大的剩余极化(pr=38uc/cm2)和高的居里转化温度(tc=320℃),被认为是最有希望替代pzt压电材料的无铅材料之一。目前,bi0.5na0.5tio3粉体的常用制备方法有固相法、溶胶-凝胶法、水热法等。固相反应法,即将反应的原料球磨混合均匀,通过长时间的高温热处理制备出bi0.5na0.5tio3粉体,是应用最为广泛的方法(matersci[j],2015,50:5328–5336),但该方法制备出的粉体材料粒径较大、活性低、比表面积小、容易发生成分偏析。溶胶-凝胶法制备的bi0.5na0.5tio3粉体化学成分均一、粒径较小(nanotechnology,2004,15:777–780),但是工艺流程较为复杂,产率较低。水热合成法可以制备出粒径较小、不同形貌的bi0.5na0.5tio3粉体(mater.chem[j],2009,19:2253–2258),但是该方法在合成过程中需要采用高浓度的氢氧化钠溶液、保温时间长、产率低。



技术实现要素:

有鉴于此,很有必要提出一种化学沉淀法制备bi0.5na0.5tio3的方法。

一种化学沉淀法制备bi0.5na0.5tio3的方法,包括以下步骤:

制备bi的前驱体溶液:将bi(no3)3·5h2o加入至稀硝酸溶液中,搅拌至完全溶解后得到bi的前驱体溶液;

添加h2tio3模板:将得到的bi的前驱体溶液持续搅拌条件下,加入h2tio3,得到均匀混合的a溶液;

添加沉淀剂:将所述均匀混合的a溶液持续搅拌条件下,加入尿素水溶液,得到b溶液;

添加na2co3溶液:将所述混合b溶液持续搅拌条件下,加入na2co3水溶液,得到c溶液;

干燥:将得到的c溶液静置老化后,干燥至呈块状小颗粒;

煅烧:进一步将干燥后的块状小颗粒煅烧,得到目标bi0.5na0.5tio3粉体。

优选的,在所述制备bi的前驱体溶液中,所述bi(no3)3·5h2o与稀硝酸的物质的量之比为(0.25~1.25):1。

优选的,在所述制备bi0.5na0.5tio3步骤中,各物质的加入量比例关系满足bi(no3)3·5h2o的物质的量:h2tio3的物质的量:尿素的物质的量:na2co3的物质的量为(0.5~2):(1~1.5):(1~10):(0.5~30)。

优选的,所述干燥步骤中静置老化时间为1~48h。

优选的,所述煅烧步骤中的煅烧温度为560~670℃,煅烧时间为0.5~8h。

优选的,在所述制备bi0.5na0.5tio3步骤中,各物质的加入量比例关系满足bi(no3)3·5h2o的物质的量:h2tio3的物质的量:尿素的物质的量:na2co3的物质的量为1.5:3:17:5。

本发明的技术效果为:采用化学沉淀法制备bi0.5na0.5tio3,以bi(no3)3·5h2o、na2co3和h2tio3作为合成bi0.5na0.5tio3粉体的原料,以尿素溶液作为沉淀剂,先将bi(no3)3·5h2o加入至稀硝酸溶液中,溶解得到含bi3+的前驱体溶液,接着在bi3+的前驱体溶液中加入h2tio3,得到bi(no3)3与h2tio3的混合溶液,再将尿素溶液缓慢添加至bi(no3)3与h2tio3的混合溶液中,尿素溶液与bi(no3)3反应生成bi2co5在h2tio3溶液中生成沉淀,再将na2co3溶液添加至混合溶液中,得到进一步沉淀物,然后对沉淀物进行干燥、煅烧,生成bi0.5na0.5tio3粉体。

本发明采用尿素溶液作为沉淀剂,尿素溶液能够与bi(no3)3·5h2o的水解产物反应生成bi2co5,使得bi3+更容易与h2tio3溶液中生成沉淀。同时使用尿素作沉淀剂更容易通过控制温度来控制溶液的酸碱度,从而控制反应速率,使得沉淀生成的更均匀。

结合上述,本方法制备出的bi0.5na0.5tio3粉体纯度高,通过xrd图谱和tem照片分析,制备的粉体颗粒结晶度好,晶粒尺寸小,产量在96%以上,同时制备过程是一个简单的混合、干燥、煅烧过程,工艺简单、条件温和、易于控制。

附图说明

图1是一较佳实施例制备的bi0.5na0.5tio3的xrd图谱。

图2是一较佳实施例制备的bi0.5na0.5tio3的tem照片。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明,以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定,不应以此限制本发明的保护范围。

一种化学沉淀法制备bi0.5na0.5tio3的方法,包括以下步骤:

1)将bi(no3)3·5h2o加入至稀硝酸溶液中,搅拌至完全溶解后得到含bi3+的前驱体溶液,所述bi(no3)3·5h2o与稀硝酸的物质的量之比为(0.25~1.25):1;

2)将得到的bi的前驱体溶液持续搅拌条件下,加入h2tio3,得到均匀混合的a溶液;

3)将所述均匀混合的a溶液持续搅拌条件下,加入尿素水溶液,得到b溶液;尿素溶液能够与bi(no3)3·5h2o的水解产物反应生成bi2co5,使得bi3+更容易与h2tio3生成沉淀,同时使用尿素作沉淀剂更容易通过控制温度来控制溶液的酸碱度,从而控制反应速率,使得沉淀反应更均匀;

4)将所述混合b溶液持续搅拌条件下,加入na2co3水溶液,得到c溶液,各物质的加入量比例关系满足bi(no3)3·5h2o的物质的量:h2tio3的物质的量:尿素的物质的量:na2co3的物质的量为(0.5~2):(1~1.5):(1~10):(0.5~30),各物质的加入量比例也可满足bi(no3)3·5h2o的物质的量:h2tio3的物质的量:尿素的物质的量:na2co3的物质的量的比例为(1.5~6):(3~4.5):(3~30):(1.5~90);

5)将得到的c溶液静置老化后,干燥至呈块状小颗粒,静置老化时间为1~48h;

6)进一步将干燥后的块状小颗粒在560~670℃煅烧0.5~8h,得到目标bi0.5na0.5tio3粉体。

具体实施例1:

其中mm为毫摩尔

将0.75mmbi(no3)3·5h2o加入到1.0ml1.0mol/lhno3中,并搅拌至完全溶解;

持续搅拌条件下,继续加入1.5mmh2tio3,得到均匀混合a溶液;

持续搅拌条件下,将5.0ml1.7mol/l尿素水溶液缓慢滴加到a溶液中,得到b溶液;

持续搅拌条件下,将5.0ml0.5mol/lna2co3水溶液缓慢滴加到b溶液中,得到c溶液;

将c溶液静置老化48h后,干燥至呈块状小颗粒;

进一步将干燥后的块状小颗粒在610℃下煅烧1h时间,得到目标bi0.5na0.5tio3粉体,产率98%以上。

参见图1,由xrd图谱的衍射峰值来看产物中无bi0.5na0.5tio3粉体以外杂质相的出现。

参见图2,由tem照片可以看出bi0.5na0.5tio3粉体结晶完整,形貌均一。

具体实施例2:

将1.25mmbi(no3)3·5h2o加入到1.0ml1.0mol/lhno3中,并搅拌至完全溶解;

持续搅拌条件下,继续加入2.50mmh2tio3,得到均匀混合a溶液;

持续搅拌条件下,将5.0ml1.0mol/l尿素水溶液缓慢滴加到a溶液中,得到b溶液;

持续搅拌条件下,将1.0ml1.25mol/lna2co3水溶液缓慢滴加到b溶液中,得到c溶液;

将c溶液静置老化24h后,干燥至呈块状小颗粒;

进一步将干燥后的块状小颗粒在610℃下煅烧6h时间,得到目标bi0.5na0.5tio3粉体,产率95%以上。

具体实施例3:

将2.0mmbi(no3)3·5h2o加入到8.0ml1.0mol/lhno3中,并搅拌至完全溶解;

持续搅拌条件下,继续加入1.5mmh2tio3,得到均匀混合a溶液;

持续搅拌条件下,将10ml1.0mol/l尿素水溶液缓慢滴加到a溶液中,得到b溶液;

持续搅拌条件下,将15ml2.0mol/lna2co3水溶液缓慢滴加到b溶液中,得到c溶液;

将c溶液静置老化24h后,干燥至呈块状小颗粒;

进一步将干燥后的块状小颗粒在560℃下煅烧8h时间,得到目标bi0.5na0.5tio3粉体。

具体实施例4:

将0.5mmbi(no3)3·5h2o加入到2.0ml1.0mol/lhno3中,并搅拌至完全

溶解;

持续搅拌条件下,继续加入1.5mmh2tio3,得到均匀混合a溶液;

持续搅拌条件下,将2.0ml5.0mol/l尿素水溶液缓慢滴加到a溶液中,得到b溶液;

持续搅拌条件下,将6.0ml5.0mol/lna2co3水溶液缓慢滴加到b溶液中,

得到c溶液;

将c溶液静置老化24h后,干燥至呈块状小颗粒;

进一步将干燥后的块状小颗粒在670℃下煅烧1h时间,得到目标bi0.5na0.5tio3粉体,产率95%以上。

具体实施例5:

将2mmbi(no3)3·5h2o加入到2.0ml1.0mol/lhno3中,并搅拌至完全溶解;

持续搅拌条件下,继续加入1mmh2tio3,得到均匀混合a溶液;

持续搅拌条件下,将1.0ml1.0mol/l尿素水溶液缓慢滴加到a溶液中,得到b溶液;

持续搅拌条件下,将0.5ml1mol/lna2co3水溶液缓慢滴加到b溶液中,得到c溶液;

将c溶液静置老化1h后,干燥至呈块状小颗粒;

进一步将干燥后的块状小颗粒在670℃下煅烧0.5h时间,得到目标bi0.5na0.5tio3粉体,产率90%以上。

具体实施例6:

将0.5mmbi(no3)3·5h2o加入到2.0ml1.0mol/lhno3中,并搅拌至完全溶解;

持续搅拌条件下,继续加入1mmh2tio3,得到均匀混合a溶液;

持续搅拌条件下,将2ml0.5mol/l尿素水溶液缓慢滴加到a溶液中,得到b溶液;

持续搅拌条件下,将1.0ml0.5mol/lna2co3水溶液缓慢滴加到b溶液中,得到c溶液;

将c溶液静置老化24h后,干燥至呈块状小颗粒;

进一步将干燥后的块状小颗粒在610℃下煅烧1h时间,得到目标bi0.5na0.5tio3粉体,产率90%以上。

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