本发明涉及保温材料技术领域，尤其涉及一种新型高维硅酸铝镁隔热保温材料及其制备方法。
背景技术：
随着科技的不断进步，在绝热保温材料中各种新的、优越的绝热保温材料不断出现，并得到很快的发展，例如，各种新型发泡材料，气凝胶材料，各种纳米超级绝热材料。这些材料在绝热保温材料市场中带来了重大变革，给生态、能源、节能、环保及安全带来了新的发展，并带来了巨大的经济效益和长期发展机遇。
然而在这些超级绝热和高档保温材料中，有些材料(纳米2ro2、纳米sio2、si3n4纳米粉、黄铁矿、木质素磺酸钠)的原材料特别昂贵，继而造成产品价格特高，而只能用于尖端稀有高科技产品。而相对基础工业，以及大型通用工业，因其费用较高，很难得到普及及推广应用，二是较好、较高档的绝热保温材料，大多数是低体积密度从而使强度有所薄弱，主要应用在相当静态工作状态下，效果特明显，如发泡材料用于建筑墙体保温等。而对移动、振动，常受到外界碰撞、踩踏以及重力压迫的机械设备管路，板壁的状态下，往往总是需要高体积密度，从而导热系数则偏高，影响了隔热效果，其性能作用就受到一定的缺失，推广使用就受到限制。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型高维硅酸铝镁隔热保温材料及其制备方法。
本发明提出了一种新型高维硅酸铝镁隔热保温材料，其组分包括：
含锆、高铝或普通硅酸铝纤维28-34kg；
氧化镁纤维14-16kg；
六钛酸钾晶须纤维3-5kg；
白炭黑2-4kg；
玻化微珠10-14kg；
纳米微粉15-18kg；
发泡剂dx51412-4kg；
硅酸钾、钠溶液4-6kg；
纳米氧化镁3-5kg；
粘结剂cmc3%+0-7kg；
防水剂0-3kg；
闭孔珍珠岩0-5kg。
优选的，防水剂为甲基硅油乳液。
优选的，所述新型高维硅酸铝镁隔热保温材料，其组分包括：
含锆、高铝或普通硅酸铝纤维24kg；
氧化镁纤维14kg；
六钛酸钾晶须纤维3kg；
白炭黑2kg；
玻化微珠10kg；
纳米微粉15kg；
发泡剂dx51412kg；
硅酸钾、钠溶液4kg；
纳米氧化镁3kg；
粘结剂cmc3%+5kg；
防水剂1.5kg；
闭孔珍珠岩2.5kg。
优选的，所述新型高维硅酸铝镁隔热保温材料，其组分包括：
含锆、高铝或普通硅酸铝纤维28kg；
氧化镁纤维15kg；
六钛酸钾晶须纤维4kg；
白炭黑3kg；
玻化微珠12kg；
纳米微粉17kg；
发泡剂dx51413kg；
硅酸钾、钠溶液5kg；
纳米氧化镁4kg；
粘结剂cmc3%+6kg；
防水剂2.5kg；
闭孔珍珠岩4kg。
优选的，所述新型高维硅酸铝镁隔热保温材料，其组分包括：
含锆、高铝或普通硅酸铝纤维34kg；
氧化镁纤维16kg；
六钛酸钾晶须纤维5kg；
白炭黑4kg；
玻化微珠14kg；
纳米微粉18kg；
发泡剂dx51414kg；
硅酸钾、钠溶液6kg；
纳米氧化镁5kg；
粘结剂cmc3%+7kg；
防水剂3kg；
闭孔珍珠岩4.5kg。
本发明还提出一种新型高维硅酸铝镁隔热保温材料的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将含锆、高铝或普通硅酸铝纤维并淘洗干净，去除渣球，后放入纤维造粒机中高速搅拌35分钟，并造粒成球；
步骤二、在步骤一所得的球状纤维中加入六钛酸钾晶须纤维、氧化镁纤维、水液、分散剂并搅拌均匀；
步骤三、在步骤二中加入纳米微粉、氧化镁、玻化微珠、白炭黑、硅酸钾、钠溶液、纳米氧化镁、粘结剂cmc3%+、防水剂、闭孔珍珠岩，微搅10分钟；
步骤四、在步骤三中物料倒入反应釜中，再加入发泡剂搅拌，发泡稳定后停止放料；
步骤五、将步骤四中的物料倒入注塑机中，出料注入模具成形；
步骤六、将成型后的制品放于烘房码好，设定温度65℃，烘干48h；
步骤七、通过整形切削修磨整理机脱模修整；
步骤八、通过包装机包装出厂。
本发明的有益效果为：本发明所提出的保温材料不仅具有抗拉、密度低、降低高温导热率、降低低溶导热率的功能，而且还具有减少开裂、变形和塌陷的效果。本发明利用低廉的硅酸铝镁材料形成新的物理构成，创新生产工艺，创新低容重、低导热、高强度的一种新型硅酸铝镁隔热保温材料，使产品接近或相似超级绝热或高级隔热新型材料的隔热保温性能，使得价格具有优势，提高产品的综合性能，以利于新技术、新材料、新产品的更有力推广，扩大新应用市场。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明做进一步说明。
实施例1
一种新型高维硅酸铝镁隔热保温材料，其组分包括：
含锆、高铝或普通硅酸铝纤维24kg；
氧化镁纤维14kg；
六钛酸钾晶须纤维3kg；
白炭黑2kg；
玻化微珠10kg；
纳米微粉15kg；
发泡剂dx51412kg；
硅酸钾、钠溶液4kg；
纳米氧化镁3kg；
粘结剂cmc3%+5kg；
防水剂1.5kg；
闭孔珍珠岩2.5kg。
实施例2
一种新型高维硅酸铝镁隔热保温材料，其组分包括：
含锆、高铝或普通硅酸铝纤维28kg；
氧化镁纤维15kg；
六钛酸钾晶须纤维4kg；
白炭黑3kg；
玻化微珠12kg；
纳米微粉17kg；
发泡剂dx51413kg；
硅酸钾、钠溶液5kg；
纳米氧化镁4kg；
粘结剂cmc3%+6kg；
防水剂2.5kg；
闭孔珍珠岩4kg。
实施例3
一种新型高维硅酸铝镁隔热保温材料，其组分包括：
含锆、高铝或普通硅酸铝纤维34kg；
氧化镁纤维16kg；
六钛酸钾晶须纤维5kg；
白炭黑4kg；
玻化微珠14kg；
纳米微粉18kg；
发泡剂dx51414kg；
硅酸钾、钠溶液6kg；
纳米氧化镁5kg；
粘结剂cmc3%+7kg；
防水剂3kg；
闭孔珍珠岩4.5kg。
在本发明中，所述的新型高维硅酸铝镁隔热保温材料的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将含锆、高铝或普通硅酸铝纤维并淘洗干净，去除渣球，后放入纤维造粒机中高速搅拌35分钟，并造粒成球；
步骤二、在步骤一所得的球状纤维中加入六钛酸钾晶须纤维、氧化镁纤维、水液、分散剂并搅拌均匀；
步骤三、在步骤二中加入纳米微粉、氧化镁、玻化微珠、白炭黑、硅酸钾、钠溶液、纳米氧化镁、粘结剂cmc3%+、防水剂、闭孔珍珠岩，微搅10分钟；
步骤四、在步骤三中物料倒入反应釜中，再加入发泡剂搅拌，发泡稳定后停止放料；
步骤五、将步骤四中的物料倒入注塑机中，出料注入模具成形；
步骤六、将成型后的制品放于烘房码好，设定温度65℃，烘干48h；
步骤七、通过整形切削修磨整理机脱模修整；
步骤八、通过包装机包装出厂。
本发明所制得新型高维硅酸铝镁隔热保温材料的产品性能指标目标如下所示：
（1）平板性能
①容重150-180kg/m³
②导热系数0.05-0.09w/（m•k）
③抗压强度200-500kpa
④憎水率≥96%
（2）管壳性能
①容重160-190kg/m³
②导热系数500℃0.095-0.1
③抗压强度250-500kpa
④憎水率≥96%
（3）异型性能
①容重170-200kg/m³
②导热系数0.07-0.1w/（m•k）
③抗压强度300-600kpa
④憎水率≥96%
本发明实施例一到实施例三所制得新型高维硅酸铝镁隔热保温材料对比所下表所示：
总结
根据施例一到实施例三的试验，样品的测试结果表示，实施例二的结果其性能在高温状态下，接近高温绝热材料的性能，适用于大量工业管理，适合各种热力管线的绝热保温。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。