一种利用甲烷化气体给合成塔降温的装置的利记博彩app

本实用新型涉及合成塔降温技术领域，尤其涉及一种利用甲烷化气体给合成塔降温的装置。

背景技术：

随着我国技术科学发展，人们在生产过程中不断创新，节约资源，提高设备的使用寿命，在制造合成氨技术领域中，人们通常使用甲烷化气体给合成塔降温，由醇化工段来的醇后气，在气气换热器与出烷化塔气体换热，经蒸汽加热器加热至合适温度，进入烷化塔内，在塔内，利用内置换热器与烷化气体进行热交换，最后通过电炉加热至烷化反应温度，烷化后气体经塔内内置换热器和气气换热器充分散热后，送至水冷器冷却，经分离器出去冷凝水，送往压缩机加压供氨合成，烷化气体在合成塔内流动，利用气气换热器降低合成塔的温度，提高合成塔的使用寿命，但是现存在的降温装置在烷化塔内多使用内置换热器，内置换热器结构简单，换热效率较低，影响整个合成塔温度，降低合成塔使用寿命，提高维护保养成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种利用甲烷化气体给合成塔降温的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种利用甲烷化气体给合成塔降温的装置，包括合成塔本体，所述合成塔本体为中空结构，所述合成塔本体内设有烷化塔，所述烷化塔为中空结构，所述烷化塔内设有支架，所述支架上设有第一管道和第二管道，且第二管道设于第一管道的一侧，所述第一管道和第二管道的结构相同，且第一管道和第二管道均延伸至烷化塔外，所述第一管道的一端活动套设有第三管道，所述第二管道的一端活动套设有第四管道，且第三管道和第四管道的结构相同，所述第四管道远离第三管道的一侧设有安装块，所述烷化塔的内壁两侧设有液压缸，所述液压缸靠近安装块的一侧设有液压杆，且液压杆远离液压缸的一端设于安装块上，所述第三管道为中空结构，所述第三管道的内壁两侧设有滑道，所述第一管道的两侧设有滑块，且滑块活动设于滑道内，所述第三管道和第四管道的顶端通过输气管道连接。

优选的，所述第一管道远离第三管道的一端连接有蒸汽加热器，所述蒸汽加热器远离第一管道的一侧连接有第二气气换热器，所述第二气气换热器远离蒸汽加热器的一侧连接有第一气气换热器，所述第一气气换热器远离第二气气换热器的一侧设有进气管道，且进气管道延伸至合成塔本体外。

优选的，所述第二管道远离第四管道的一端通过第二气气换热器连接有水冷器，所述水冷器远离第二管道的一侧设有分离器，所述分离器的出气管道连接有压缩机。

优选的，所述烷化塔的内壁两侧设有固定座，且液压缸设于固定座内。

优选的，所述第三管道的半径大于第一管道的半径。

优选的，所述第一管道和第三管道的交接处设有密封圈，且第二管道和第四管道的交接处设有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过增加第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、安装块、液压缸、液压杆、滑道和滑块，能够通过液压缸和液压杆相配合改变第三管道和第四管道的位置，从而改变进入烷化塔内气体的流量，增加烷化塔内散热效率，避免烷化塔内温度过高，导致合成塔温度过高，增加合成塔使用寿命，减低维护保养成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种利用甲烷化气体给合成塔降温的装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种利用甲烷化气体给合成塔降温的装置的第一管道和第三管道的结构示意图。

图中：1烷化塔、2支架、3第一管道、4第二管道、5第三管道、6第四管道、7安装块、8液压缸、9液压杆、10滑道、11滑块、12合成塔本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种利用甲烷化气体给合成塔降温的装置，包括合成塔本体12，合成塔本体12为中空结构，合成塔本体12内设有烷化塔1，烷化塔1为中空结构，烷化塔1内设有支架2，支架2上设有第一管道3和第二管道4，且第二管道4设于第一管道3的一侧，第一管道3和第二管道4的结构相同，且第一管道3和第二管道4均延伸至烷化塔1外，第一管道3的一端活动套设有第三管道5，第二管道3的一端活动套设有第四管道6，且第三管道5和第四管道6的结构相同，第四管道6远离第三管道5的一侧设有安装块7，烷化塔1的内壁两侧设有液压缸8，液压缸8靠近安装块7的一侧设有液压杆9，且液压杆9远离液压缸8的一端设于安装块7上，第三管道5为中空结构，第三管道5的内壁两侧设有滑道10，第一管道3的两侧设有滑块11，且滑块11活动设于滑道10内，第三管道5和第四管道6的顶端通过输气管道连接，第一管道3远离第三管道5的一端连接有蒸汽加热器，蒸汽加热器远离第一管道3的一侧连接有第二气气换热器，第二气气换热器远离蒸汽加热器的一侧连接有第一气气换热器，第一气气换热器远离第二气气换热器的一侧设有进气管道，且进气管道延伸至合成塔本体12外，第二管道4远离第四管道6的一端通过第二气气换热器连接有水冷器，水冷器远离第二管道4的一侧设有分离器，分离器的出气管道连接有压缩机，烷化塔1的内壁两侧设有固定座，且液压缸8设于固定座内，第三管道5的半径大于第一管道3的半径，第一管道3和第三管道5的交接处设有密封圈，且第二管道4和第四管道6的交接处设有密封圈。

人们使用合成塔本体12时，当烷化塔1内温度过高时，启动液压缸8，液压缸8通过液压杆9移动安装块7，安装块7带动第三滚到5和第四管道6移动，滑块11在滑道10内移动，改变进入烷化塔1内气体的流量，增加气气换热的效率，降低烷化塔1内温度，从而降低合成塔本体12的温度，增加合成塔使用寿命，降低维护保养成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。