一种快速除臭发酵烘干一体机的利记博彩app

本实用新型涉及有机肥技术领域，尤其涉及一种快速除臭发酵烘干一体机。

背景技术：

畜禽的粪便通过发酵后是一种良好的有机肥，常用于农作物和花卉的种植，而有些畜禽的粪便经过发酵后能够加工成鱼饲料，不仅绿色环保，且可以实现废物利用。

现有技术中的畜禽粪便处理设备不具备烘干功能，完全靠自然蒸发水分来去除粪便中的水分，一般至少需要7天的发酵周期。尤其是遇到低温雨水天气，自然蒸发的水分微乎其微，要想使发酵的有机肥能达到使用要求，发酵的周期需大大延长，导致发酵效率比较低，进而导致发酵的成本也大大增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种快速除臭发酵烘干一体机，可以在所述快速除臭发酵烘干一体机中通过发酵菌将粪便快速转化成有机肥料，提高发酵效率，从而并且降低发酵成本。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种快速除臭发酵烘干一体机，在所述快速除臭发酵烘干一体机中通过发酵菌将粪便转化成有机肥料，包括：

壳体，所述壳体具有上盖和下底，所述上盖设有进料口，所述下底设有出料口；

多个散热管，其沿着所述壳体的轴线方向布置在所述壳体内，多个散热管中的每一所述散热管的上端通过所述上盖延伸至所述壳体外部且每一所述散热管与外部空气相连通；和

加热炉，通过燃烧加热燃料以产生高温气体，其布置在所述壳体外部，所述加热炉通过加热管道与所述散热管的下端相连通。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

可选地，还包括多个用以去除水蒸汽的排气管，所述多个排气管贯穿所述快速除臭发酵烘干一体机的内外壁，所述排气管的内部中空且其表面具有若干用以吸收水蒸气的小孔。

可选地，所述壳体下方设有用于支撑所述快速除臭发酵烘干一体机的第一支撑柱。

可选地，所述出料口处设有用于出料的绞龙；

所述壳体内靠近所述出料口的位置设有振动电机。

可选地，还包括用于向所述壳体内提供氧气的增氧管道。

可选地，所述壳体外部包覆有保温层；

可选地，还包括集液孔、集液盘和集液管道，所述壳体内的水汽到达集液孔处液化成液体状并经所述集液孔流经集液盘中，所述集液盘通过所述集液管道与所述下底相连通。

可选地，所述加热炉内设有用以排送所述高温气体的引风机。

可选地，所述壳体外部设有供人员上下以进入所述上盖顶部的扶梯，所述上盖顶部沿其周向设有防护栏。

可选地，还包括用于装载粪便的上料斗，所述壳体的上方还设有用于运送粪便的行车，所述行车通过第二支撑柱支撑在所述壳体的上盖上，所述粪便通过上料斗向上运动到达所述行车的一端并经由所述行车的轨道移动至所述进料口的正上方。

可选地，所述加热炉使用的燃料为生物燃料。优选的，所述生物燃料为秸秆颗粒。

本实用新型快速除臭发酵烘干一体机的工作过程具体如下：

所述高温气体经由所述加热管道流向所述散热管中并由所述散热管的上端排到外部空气中，所述粪便与所述发酵菌通过所述进料口进入到所述快速除臭发酵烘干一体机中进行发酵并产生有机肥料，所述有机肥料通过所述出料口排出所述快速除臭发酵烘干一体机。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型可以在快速除臭发酵烘干一体机中通过发酵菌将粪便快速转化成有机肥料，提高发酵效率，从而并且降低发酵成本；

2.本实用新型的快速除臭发酵烘干一体机的壳体中设置有振动电机，可以帮助干燥的物料在其振动下从出料口排出；

3.本实用新型设置有扶梯，可以方便工作人员进入到壳体顶部查看工作情况；

4.本实用新型在壳体顶部设有防护栏，可以保证工作人员在查看时的安全性，提高了快速除臭发酵烘干一体机的安全性能；

5.本实用新型的壳体上方设有运输粪便的行车，避免了工作人员手动投入物料，大大提升了工作效率并降低了工作强度；

6.本实用新型采用秸秆颗粒作为加热炉的燃料，属于可再生燃料，不仅解决了秸秆处理的问题，同时对环境的污染也极低。

附图说明

图1是本实用新型实施例的快速除臭发酵烘干一体机的主视图；

图2是图1所示快速除臭发酵烘干一体机的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

图1是本实用新型实施例的快速除臭发酵烘干一体机的主视图。参见图1，本实施例提供了一种快速除臭发酵烘干一体机，在所述快速除臭发酵烘干一体机中通过发酵菌将粪便转化成有机肥料，包括：

壳体1，所述壳体1具有上盖2和下底3，所述上盖2设有进料口4，所述下底3设有出料口5；

多个散热管6，其沿着所述壳体1的轴线方向布置在所述壳体1内，多个散热管6中的每一所述散热管6的上端通过所述上盖2延伸至所述壳体1外部且每一所述散热管6与外部空气相连通；和

加热炉7，通过燃烧加热燃料以产生高温气体，其布置在所述壳体1外部，所述加热炉7通过加热管道8与所述散热管6的下端相连通。

本实用新型可以在快速除臭发酵烘干一体机中通过发酵菌将粪便快速转化成有机肥料，提高发酵效率，从而并且降低发酵成本。本实用新型通过发酵菌分解粪便中的有害物质，增加有机质，所获得的有机肥料的腐熟度可达80％以上。

参见图1，本实施例的壳体1呈圆筒状。

本实用新型以含水率70％的粪便作为原料，每天烘干其中15％-20％水，三天后可使其含水率达30％以下，进而可以获得成熟的有机肥。

图2是图1所示快速除臭发酵烘干一体机的俯视图。参见图2，所述散热管6布置在壳体1中间位置，具体数量和位置可以根据实际需要来布置。在一个优选实施例中，6个散热管6布置成与所述壳体1同圆心的圆形。

参见图1，所述快速除臭发酵烘干一体机还包括多个用以去除水蒸汽的排气管9，所述多个排气管9贯穿所述快速除臭发酵烘干一体机的内外壁，所述排气管9的内部中空且其表面具有若干用以吸收水蒸气的小孔10。

所述排气管9可以布置成水平方向，也可以布置成具有一定倾斜角度的方向，倾斜角度不作限制。由于壳体1内的粪便在烘干过程中会产生大量水蒸气，水蒸气无法快速排出，而排气管9上的小孔10正可以吸收壳体1内的水蒸气并从排气管9的内部排出至壳体1外。排气管9的数量和位置可以根据实际需要来布置。在一个优选实施例中，参见图1，两组相同的排气管9均匀布置在所述壳体1的内壁，每组排气管9包括四个平行且间距相等的排气管9。

参见图1，所述壳体1下方设有用于支撑所述快速除臭发酵烘干一体机的第一支撑柱11。所述快速除臭发酵烘干一体机可以通过第一支撑柱11安装在地面上，也可以通过第一支撑柱11安装在指定地点处。所述第一支撑柱11的数量至少为两个，可以为两个、三个、四个，甚至更多。参见图1，本实施例中的第一支撑柱11为两个。

参见图1，所述出料口5处设有用于出料的绞龙12。所述绞龙12用于将有机肥料从所述出料口5排出。参见图1，所述壳体1内靠近所述出料口5的位置设有振动电机13。由于壳体1内的物料在烘干后，水分含量低，物料膨胀，不会轻易从出料口5出来，因此，本实施例在壳体1中设置有振动电机13，通过振动电机13的振动可以帮助干燥的物料在其振动下从出料口5排出。

参见图1，本实用新型实施例还包括用于向所述壳体1内提供氧气的增氧管道23。由于本实用新型实施例所采用的发酵菌为耗氧菌，因此，为了保证壳体1内的氧气充足，增氧管道23可以向所述壳体1内提供氧气，从而确保了发酵的正常进行。

参见图1，所述壳体1外部包覆有保温层14。所述保温层14可以防止壳体1内的温度降低，从而不能有效地实现其烘干功能。

参见图1，还包括集液孔23、集液盘24和集液管道25，所述壳体1内的水汽到达集液孔23处液化成液体状并经所述集液孔23流经集液盘24中，所述集液盘24通过所述集液管道25与所述下底3相连通。本实用新型在快速除臭发酵烘干一体机第一次向壳体1中投入发酵菌后，未发生反应的发酵菌会随着水汽进入到集液孔23中并到达集液盘24，在快速除臭发酵烘干一体机第二次工作时可以将集液盘23中的液体送入到壳体1中以实现发酵菌的重复利用。

参见图1，所述加热炉7内设有用以排送所述高温气体的引风机15。所述引风机15可以提高高温气体的压力并将所述高温气体排送至所述加热管道8。

参见图1，所述壳体1外部设有供人员上下以进入所述上盖2顶部的扶梯16，所述上盖2顶部沿其周向设有防护栏17。本实施例中设置有扶梯16，可以方便工作人员进入到壳体1顶部查看工作情况，同时，在壳体1顶部设有防护栏17，可以保证工作人员在查看时的安全性，提高了快速除臭发酵烘干一体机的安全性能。

参见图1，还包括用于装载粪便的上料斗19，所述壳体1的上方还设有用于运送所述粪便的行车18，所述行车18通过第二支撑柱20支撑在所述壳体1的上盖2上，所述粪便通过上料斗19向上运动到达所述行车18的一端并经由所述行车18的轨道移动至所述进料口4的正上方。

所述上料斗19底部设有一用于启闭的阀门21，所述上料斗19通过机械运动向上运动至所述行车18的左端，接着所述上料斗19经由所述行车18的轨道向右移动直至所述上料斗19在所述进料口4的正上方，然后再通过机械运动使上料斗19向下运动直至所述上料斗19的底部与所述进料口4相接触，此时所述上料斗19底部的阀门21打开，粪便从上料斗19排出至所述进料口4处进而到达所述壳体1内，当所述上料斗19的底部与所述进料口4分离，所述上料斗19底部的阀门21关闭，上料斗19中不会有粪便从其底部排出。

本实施例通过在壳体1上方设有运输粪便的行车18，避免了工作人员手动投入物料，大大提升了工作效率并降低了工作强度。

本实用新型所述加热炉7使用的燃料为生物燃料，优选的，所述生物燃料为秸秆颗粒。本实用新型采用秸秆颗粒作为加热炉7的燃料，属于可再生燃料，不仅解决了秸秆处理的问题，同时对环境的污染也极低。

参见图2，本实用新型的快速除臭发酵烘干一体机还在上盖2顶部设有避雷针22。

本实用新型的材料采用具有耐腐蚀性和成型性的304L不锈钢材料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。