本发明涉及一种立方氮化硼提纯工艺，属于超硬材料合成技术领域。
背景技术：
立方氮化硼经高温高压合成后，需要对合成棒料进行提纯后才能得到纯净的立方氮化硼，传统的提纯工艺是对合成棒料破碎后用大量水清洗，再经过酸洗和碱洗，才能得到纯净的立方氮化硼；但是合成料棒中含有六方氮化硼、石墨、催化剂金属等一些杂质，这些杂质如果直接经大量水清洗，会产生大量气体并发生化学反应，如果处置不当很容易发生爆炸，引发安全事故。
技术实现要素：
为了克服上述缺陷，本发明提供一种立方氮化硼提纯工艺。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种立方氮化硼提纯工艺，步骤如下：
步骤1，将合成后的立方氮化硼料棒置入塑料容器内，缓慢加入水，使水刚刚淹没料棒，浸泡6小时；
步骤2，将浸泡过的料棒放入四周设有护栏的碾压平台上进行碾压，碾压同时缓慢添加水，碾压时间3-5小时，主要用于除去料棒中的气体；
步骤3，碾压后的料棒经水洗3-4次后，上摇床除去碳沫；
步骤4，将步骤3中除去碳沫后的产物置入耐酸器皿中，添加硫酸硝酸混合液后加热30-40分钟，冷却后用水清洗；
步骤5，将步骤4中产物置入王水中，加热10-15分钟，冷却后用水清洗；
步骤6，将步骤5中产物中加入碱液后加热，直至碱液不在反应后，冷却清洗，即得到提纯后的立方氮化硼。
作为一种优选，所述步骤1中的塑料容器为开口容器。
作为一种优选，步骤4中硫酸硝酸混合液的硫酸硝酸比例4:2。
本发明的有益效果是：对立方氮化硼提纯工艺进行优化，消除了事故隐患，保证了人身安全的同时又提高了立方氮化硼的提纯工作效率。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。
一种立方氮化硼提纯工艺，步骤如下：
步骤1，将合成后的立方氮化硼料棒置入塑料容器内，缓慢加入水，使水刚刚淹没料棒，浸泡6小时；
步骤2，将浸泡过的料棒放入四周设有护栏的碾压平台上进行碾压，碾压同时缓慢添加水，碾压时间3-5小时，主要用于除去料棒中的气体；
步骤3，碾压后的料棒经水洗3-4次后，上摇床除去碳沫；
步骤4，将步骤3中除去碳沫后的产物置入耐酸器皿中，硫酸和硝酸按4:2比例配合后，将硫酸硝酸混合液添加入器皿中，加热30-40分钟，冷却后用水清洗；
步骤5，将步骤4中产物置入王水中，加热10-15分钟，冷却后用水清洗；
步骤6，将步骤5中产物中加入碱液后加热，直至碱液不在反应后，冷却清洗，即得到提纯后的立方氮化硼。
本发明的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本发明的技术方案做出的技术变形，均落入本发明的保护范围之内。