无需再生可循环萃取体系萃取钨的萃取设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于环保设备技术领域，具体涉及一种无需再生可循环萃取体系萃取钨的萃取设备。
【背景技术】
[0002]萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作。即，是利用物质在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。广泛应用于化学、冶金、食品等工业，通用于石油炼制工业。另外将萃取后两种互不相溶的液体分开的操作，叫做分液。固液萃取，也叫浸取，用溶剂分离固体混合物中的组分，如用水浸取甜菜中的糖类；用酒精浸取黄豆中的豆油以提高油产量；用水从中药中浸取有效成分以制取流浸膏叫“渗沥”或“浸沥”。
[0003]萃取与其他分离溶液组分的方法相比，优点在于常温操作，节省能源，不涉及固体、气体，操作方便。萃取在如下几种情况下应用，通常是有利的:①料液各组分的沸点相近，甚至形成共沸物，为精馏所不易奏效的场合，如石油馏分中烷烃与芳烃的分离，煤焦油的脱酚；②低浓度高沸组分的分离，用精馏能耗很大，如稀醋酸的脱水多种离子的分离，如矿物浸取液的分离和净制，若加入化学品作分部沉淀，不但分离质量差，又有过滤操作，损耗也大；④不稳定物质(如热敏性物质)的分离，如从发酵液制取青霉素。
[0004]萃取的应用，目前仍在发展中。元素周期表中绝大多数的元素，都可用萃取法提取和分离。萃取剂的选择和研制，工艺和操作条件的确定，以及流程和设备的设计计算，都是开发萃取操作的课题。
[0005]萃取设备又称萃取器，一类用于萃取操作的传质设备，能够使萃取剂与料液良好接触，实现料液所含组分的完善分离，有分级接触和微分接触两类。在萃取设备中，通常是一相呈液滴状态分散于另一相中，很少用液膜状态分散的。
[0006]常见的萃取设备有:混合澄清器、萃取塔和离心萃取机。
[0007]混合澄清器是由混合室和澄清室两部分组成，属于分级接触传质设备。混合室中装有搅拌器，用以促进液滴破碎和均匀混合。有些搅拌器能从其下方抽汲重相，借此保证重相在级间流转。澄清室是水平截面积较大的空室，有时装有导板和丝网，用以加速液滴的凝聚分层。根据分离要求，混合澄清器可以单级使用，也可以组成级联。当级联逆流操作时，料液和萃取剂分别加到级联两端的级中，萃余液和萃取液则在相反位置的级中导出。混合室的工作容积可从料液和萃取剂的总流量乘以萃取过程所需时间算出。澄清室的水平截面积，可从分散相液体的流量除以液滴的凝聚分层速度算出。这些操作参数须经实验测定。一般认为单位体积混合室消耗相同的搅拌功率时，级效大致相等。因此，在放大设计时，可按实测的萃取时间与分层速度设计生产设备。混合澄清器结构简单，级效率高，放大效应小，能够适应各种生产规模，但投资和运转费用较大。
[0008]萃取塔是用于萃取的塔设备，有填充塔、筛板塔、转盘塔、脉动塔和振动板塔等。塔体都是直立圆筒。轻相自塔底进入，由塔顶溢出；重相自塔顶加入，由塔底导出；两者在塔内作逆向流动。除筛板塔外，各种萃取塔大都属于微分接触传质设备。塔的中部是工作段，两端是分离段，分别用于分散相液滴的凝聚分层，以及连续相夹带的微细液滴的沉降分离。在萃取用的填充塔和筛板塔中，液体依靠自身的能量进行分散和混合，因而设备效能较低，只用于容易萃取或要求不高的场合。
[0009]萃取专用的离心机，由于可以利用离心力加速液滴的沉降分层，所以允许加剧搅拌使液滴细碎，从而强化萃取操作。离心萃取机有分级接触和微分接触两类。前者在离心分离机内加上搅拌装置，形成单级或多级的离心萃取机，有路维斯塔式和圆筒式离心萃取机。后者的转鼓内装有多层同心圆筒，筒壁开孔，使液体兼有膜状与滴状分散，如波德比尔涅克式离心萃取机。离心萃取机特别适用于两相密度差很小或易乳化的物系，由于物料在机内的停留时间很短，因而也适用于化学和物理性质不稳定的物质的萃取。
[0010]然而，传统设备密封性不足容易造成气体散逸出来，这主要体现在混合室(搅拌轴孔与搅拌轴会存在间隙，且间隙并无做任何防护处理主要指气体扩散防护)，其中的气体或有害或有刺激性味道易造成人体伤害。而且，传统萃取设备采用的是透明PVC板+硬质PVC板(其中透明PVC仅限很小一部分)，透明PVC板在含油脂类溶液中长时间浸泡会使表面易粘污垢而模糊不清，从而使得在实际生产中造成难监测到溶液动向(溶液解度、混合情况等)不利于获得现场第一数据。
【实用新型内容】
[0011]本实用新型旨在克服现有技术的不足，提供一种无需再生可循环萃取体系萃取钨的萃取设备。
[0012]为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为:
[0013]所述无需再生可循环萃取体系萃取钨的萃取设备包括混合室，混合室顶部设有搅拌轴孔，搅拌器的搅拌轴通过搅拌轴孔后伸入混合室内部；所述搅拌轴与搅拌轴孔之间设有密封装置；所述密封装置包括固定于搅拌轴孔处的水封盒下盖，固定于搅拌轴上的水封盒上盖，所述水封盒上盖和水封盒下盖扣合，水封盒上盖和水封盒下盖之间填充水。
[0014]所述搅拌器顶部与搅拌轴承座连接。
[0015]优选地，所述设备外壳的材质采用航空级有机玻璃和A级PVC板。
[0016]下面对本实用新型作进一步说明:
[0017]本实用新型的萃取设备属于混合澄清器的一种，由混合室和澄清室两部分组成，属于分级接触传质设备。萃取过程:混合室中装有搅拌器，用以促进液滴破碎和均匀混合。搅拌器从其下方抽汲重相，借此保证重相在级间流转。澄清室是水平截面积较大的空室，装有分相导板和丝网，从混合室出来的融合液撞到分相挡板上，在重力的作用下水相沉底，油相上升。用以加速液滴的凝聚分层。根据工艺要求，混合澄清器以8级组成级联。反萃过程:反萃即级联逆流操作，料液和萃取剂分别加到级联两端的级中，萃余液和萃取液则在相反位置的级中导出，其他结构和萃取槽一样。混合室的工作容积可从料液和萃取剂的总流量乘以萃取过程所需时间算出。澄清过程:单独澄清槽与萃取澄清室一样取消搅拌室部分。
[0018]传统设备密封性不足容易造成气体散逸出来，这主要体现在混合室(搅拌轴