一种镁合金连铸液面位置检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型是基于冶金连铸设备领域而设计，尤其针对儀合金连铸过程中结晶器 液面控制检测要求而提出的一种儀合金连铸液面位置检测装置。
【背景技术】
[0002] 在儀合金连铸过程中，儀合金烙体先诱注到结晶器内，经过结晶器内壁的散热，合 金烙体开始从外向内逐渐凝固的同时逐步下移，实现连续铸造功能。
[0003] 由于儀元素的活泼特性，防氧化是儀合金连铸过程重要的控制环节。通常采用比 较昂贵SIV混合气体对烙体液面进行保护，使其与儀生成保护膜，覆盖在液面上方，将空气 和烙体隔离开来，而气体排入大气中，对溫室效应具有潜在的危害。为了降低生产成本、 保护环境安全，需减少SIV混合气的消耗量。因此需要在结晶器上方设置盖板，将儀合金烙 体与空气隔离开来，将输入的SFe混合气通入由结晶器盖板、结晶器内壁、儀合金烙体构成 封闭的小空间里，提高SFe混合气的利用率、减少耗量。运样一来，由于儀合金烙体液面受 盖板遮挡，人工无法观察到烙体液面位置，而在连铸生产过程中，维持儀合金烙体液面稳定 是安全生产、提高铸巧质量的关键因素。
[0004] 目前在世界范围内尚无检测儀合金液面的方法和装置，因此需开发研究一种特殊 的检测方法和装置解决运一需求。 【实用新型内容】
[0005] 本实用新型的目的是解决现有的儀合金连铸过程中，儀合金连铸液面的液面位置 无法确认的问题。
[0006] 为此，本实用新型提供了一种儀合金连铸液面位置检测装置，包括筒状的检测壳 体，所述检测壳体的内壁和外壁之间沿轴向开设有多个通孔，且通孔沿检测壳体的周向等 间距均匀排列，每个通孔内安装有热电偶，形成热电偶组，热电偶组的测量端组延伸出通孔 底端可与被检测液面接触，且测量端组形成一个螺旋状，热电偶组的接线端组与安装在检 测壳体顶端的信号采集单元连接，信号采集单元与检测壳体外的数据处理系统通过通讯模 块连接；
[0007] 所述信号采集单元用于将各热电偶检测到的溫度模拟量通过通讯模块传输给数 据处理系统；
[0008] 所述数据处理系统根据信号采集单元输入的数据进行分析处理，得出溫度差最大 的两相邻热电偶的溫度值，输出被检测液面的位置值。
[0009] 所述测量端组与检测壳体之间通过螺母固定连接。
[0010]所述通讯模块是化herCAT、LIGHT脚S、PROFI脚S、INTERBUS、M孤脚S、CANopen、 DeviceNet、ControlNet、CC-Link、10-Link、PROFI肥T、RS232、RS485、WLAN、NFC、 WIFI-Dircet、bump、2G、4G、蓝牙、wifi、zige-bee、GPRS、3G、USB模块中的任一种。
[0011] 所述信号采集单元采用德国邸CKHOFF公司的FM3332-B310型高密度热电偶输入 模块。
[0012] 所述数据处理系统采用西口子S7系列PLC控制器。
[0013] 本实用新型的有益效果：本实用新型提供的运种儀合金连铸液面位置检测装置 及其检测方法，配合儀合金烙体注入结晶器的流速控制机构进行液面控制，通过处于被检 测液面上下的热电偶所检索到的溫度突变情况，来判断获得被检测液面处于哪些热电偶之 间，进而获得被检测液面的相对位置，及时调整被检测液面的液面位置，维持儀合金烙体液 面稳定，保证儀合金的安全生产，提高铸巧质量。
[0014] W下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
【附图说明】
[0015] 图1是儀合金连铸液面位置检测装置的结构示意图一；
[0016] 图2是儀合金连铸液面位置检测装置的结构示意图二；
[0017] 图3是儀合金连铸液面位置检测装置的数据传输示意图。
[001引附图标记说明：1、热电偶；2、检测壳体；3、信号采集单元；4、数据处理系统；5、通 孔；6、热电偶组；7、被检测液面；8、测量端组；9、通讯模块；10、测量端。
【具体实施方式】
[0019] W下将结合附图进一步对儀合金连铸液面位置检测装置及其检测方法作详细的 说明。
[0020] 实施例1 :
[0021] 如图1和图3所示，本实用新型提供了一种儀合金连铸液面位置检测装置，其特征 在于，包括筒状的检测壳体2,所述检测壳体2的内壁和外壁之间沿轴向开设有多个通孔5， 且通孔5沿检测壳体2的周向等间距均匀排列，每个通孔5内安装有热电偶1，形成热电偶 组6,热电偶组6的测量端组8延伸出通孔5底端可与被检测液面7接触，且测量端组8形 成一个螺旋状，热电偶组6的接线端组与安装在检测壳体2顶端的信号采集单元3连接，信 号采集单元3与检测壳体2外的数据处理系统4通过通讯模块9连接；所述信号采集单元 3用于将各热电偶1检测到的溫度模拟量通过通讯模块9传输给数据处理系统4 ;所述数据 处理系统4根据信号采集单元3输入的数据进行分析处理，得出溫度差最大的两相邻热电 偶1的溫度值，输出被检测液面7的位置值。
[0022] 在利用该儀合金连铸液面位置检测装置检测儀合金液面时，需要先将该儀合金连 铸液面位置检测装置放入结晶器内，同时需要注意的是，儀合金连铸液面位置检测装置的 热电偶1的测量端组8 -部分位于液面W上，另外一部分位于液面W下，测量端组8将检测 到的溫度值传输给信号采集单元3,信号采集单元3再将溫度值传输给数据处理系统4,经 过数据处理系统4计算处理，得出溫度差最大的两相邻热电偶1的溫度值，输出被检测液面 7的位置值。
[0023] 本实用新型提供的运种儀合金连铸液面位置检测装置及其检测方法，配合儀合金 烙体注入结晶器的流速控制机构进行液面控制，通过处于被检测液面7上下的热电偶1所 检索到的溫度突变情况，来判断获得被检测液面7处于哪些热电偶1之间，进而获得被检测 液面7的相对位置，及时调整被检测液面7的液面位置，维持儀合金烙体液面稳定，保证儀 合金的安全生产，提高铸巧质量。
[0024] 实施例2 :
[0025] 在实施例1的基础上，具体的，测量端10与检测壳体2之间的连接关系是，所述测 量端10与检测壳体2之间通过螺母固定连接，。
[002引实施例3 :
[0027] 在实施例1的基础上，需要说明的是，所述通讯模块9是化herCAT、LIGHT脚S、 PR0FIBUS、INTERBUS、MODBUS、CANopen、DeviceNet、Con化〇1化t、CC-Link、10-Link、PROFI肥T、RS232、RS485、WLAN、NFC、WIFI-Dircet、bump、2G、4G、蓝牙、wifi、zige-bee、GPRS、 3G、USB模块中的任一种。所述信号采集单元3采用德国邸CKHOFF公司的FM3332-B310型 高密度热电偶输入模块。所述数据处理系统4采用西口子S7系列PLC控制装置或西口子、 研华、HP等品牌计算机。
[002引 实施例4 :
[0029] 一种儀合金连铸液面位置检测方法，如图2所示，包括如下步骤：