自动超声波研磨机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及研磨机械设备技术领域，尤其是涉及一种自动超声波研磨机。
【背景技术】
[0002]目前，市场上的拉丝模具研磨机都采用手动式，通过人自身判断研磨针角度，进而调节拉丝模具的角度，这种方式费时费力，且研磨精度完全由人自身判断，误差较大，研磨质量差；且针杆为实心，研磨针用铜焊接在变幅杆上，拆装不便，铜焊堆积影响传播，研磨精度差。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于避免现有技术的不足提供一种自动超声波研磨机，从而有效解决现有技术中存在的缺陷。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:所述的自动超声波研磨机，其特点是包括机台，所述的机台上方设置有超声波换能器，超声波换能器下方对应设置有超声波变幅杆，超声波变幅杆内安装有拉丝模磨针，拉丝模磨针下方设置有压力旋转工作台，压力旋转工作台一侧安装有砂轮机，压力旋转工作台后方设置有上料装置，压力旋转工作台前方设置有下料滑道，下料滑道底部设置有收集料斗，机台上还设置有电控装置。
[0005]所述的机台上方还设置有输研磨料导管，输研磨料导管上设置有流量开关，输研磨料导管的管孔指向压力旋转工作台。
[0006]所述的超声波换能器上设置有外套，外套设置有两圈导电环，外套与导电环之间通过绝缘材料隔离，两导电环的一侧分别对应设置有碳刷，超声波换能器通过电线与导电环相连，微型电机控制超声波换能器及拉丝模磨针的旋转。
[0007]所述的超声波变幅杆通过镙扣加锥度方式安装在超声波换能器的换能器下端上，超声波变幅杆的锥度安装在换能器下端内部，超声波变幅杆内部为空心状结构。
[0008]所述的换能器下端设置为50?70度内锥度，超声波变幅杆上端设置为与换能器下端配合的50?70外锥度，所述的超声波变幅杆内部下端设置为与拉丝磨模针上端配合的1.0?2.0度内锥度，拉丝模磨针与超声波变幅杆连接端为1.0?2.0度外锥度。
[0009]所述的压力旋转工作台内部装有磁铁，通过磁铁同极相斥、异极相吸的原理控制压力，实现上下浮动，压力旋转工作台通过皮带与微型电机连接，微型电机控制压力旋转工作台的旋转。
[0010]所述的砂轮机安装在直线工作台上，砂轮机在直线工作台上实现上下滑动，直线工作台下方设置有旋转工作台，直线工作台和砂轮机通过旋转工作台进行角度调整。
[0011]所述的上料装置包括传送带，传送带两端设置有传送轮，传送带下方设置有压轮，传送轮中的前端传送轮通过同步带与微型电机相连，传送轮中的末端传送轮前方设置有支架，支架下方设置有感应器，支架上方设置有推料装置，推料装置前方设置有推料杆，推料杆前端设置为90度三角状结构，推料杆末端设置有推料编码器。
[0012]本实用新型的有益效果是:所述的自动超声波研磨机，其超声波换能器采用电控装置控制上下及左右移动，电机控制旋转，超声波电源通过碳刷与导电环的导电实现20000次/s左右的震动，从而实现自动对中心，自动磨针，自动研磨，研磨效果好；超声波换能器与超声波变幅杆50-70度角度配适，超声波变幅杆与磨针1.0-2.0度角度配适，使得磨针与超声波换能器同心，不会偏移，且无需铜焊，拆装方便，有益于超声波传播，研磨质量好；压力旋转工作台的设置，实现拉丝模上下浮动及旋转，有益于拉丝模的研磨；旋转工作台的设置，方便调整砂轮机的角度，直线工作台的设置，使得砂轮机实现上下滑动，使得砂轮片均匀磨损；感应器的设置，感应到拉丝模即可自动识别，并由推料装置推动拉丝模，推料编码器控制推料距离；推料杆前端设置为90度三角状，使得推动路线呈直线，不会偏离；输研磨料导管用于输送磨料，使磨料进入拉丝模磨针与拉丝模之间，使得拉丝模更具有研磨性；输料开关用于控制是否输料及输料快慢；本实用新型通过电控装置控制，能够实现自动上料，自动下料，自动磨针，自动对心，一人可控制多台研磨机，节省大量的劳动力，提高工作效率。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0014]图1为本实用新型结构原理示意图；
[0015]图2为本实用新型换能器，超声波变幅杆及拉丝模磨针安装剖视图。
[0016]图中所示:1.机台，2.超声波换能器，3.超声波变幅杆，4.拉丝模磨针，5.压力旋转工作台，6.砂轮机，7.上料装置，8.下料滑道，9.收集料斗，10.电控装置，11.外套，12.导电环，13.绝缘材料，14.碳刷，15.换能器下端，16.直线工作台，17.旋转工作台，18.传送带，19.传送轮，19-1.前端传送轮，19-2.末端传送轮，20.压轮，21.支架，22.感应器，23.推料装置，23-1.推料杆，23-2.推料编码器，24.输研磨料导管，24-1.输料开关。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0018]进一步，如图1和2所示，所述的自动超声波研磨机，其特点是包括机台1，所述的机台I上方设置有超声波换能器2，超声波换能器2下方对应设置有超声波变幅杆3，超声波变幅杆3内安装有拉丝模磨针4，拉丝模磨针4下方设置有压力旋转工作台5，压力旋转工作台5 —侧安装有砂轮机6，压力旋转工作台5后方设置有上料装置7，压力旋转工作台5前方设置有下料滑道8，下料滑道8底部设置有收集料斗9，机台I上还设置有电控装置10。
[0019]进一步，所述的机台I上方还设置有输研磨料导管24，输研磨料导管24上设置有流量开关24-1，输研磨料导管24的管孔指向压力旋转工作台5。
[0020]进一步，所述的超声波换能器2上设置有外套11，外套11外围设置有两圈导电环12，外套11与导电环12之间通过绝缘材