一种油漆添加剂制作改性装置及其工艺的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明专利属于粉末冶金技术领域，具体涉及一种油漆添加剂制作改性装置及其工艺。
【背景技术】
[0002]目前，在粉末冶金领域中，粉末材料和制品不断增多，生产合金粉的方法多样，有雾化法、还原法、电解法、机械粉碎法等，其中机械粉碎法和雾化法应用较为普遍，机械粉碎法一般采用将两种或多种材料粉碎后，物理参杂，容易造成物料分布不均，冶炼成型时，产品质量低，厚薄不均，而雾化法采用将两种或多种材料熔炼后，经某种介质将液体击碎雾化，形成预合金粉末，已经形成了一种新的物质且形成了新的化学键，在冶炼成产品时，熔点降低、产品质量好，因此市面上普遍采用气雾法生产合金粉末。
[0003]但是，气雾法生产合金粉需要高温熔炼，需要大量水进行冷却，高温熔炼需要消耗较多的能源，并且易造成环境污染，并且高温熔炼对操作人员的技术要求高，一旦发生事故，会严重威胁人身安全;近年来，科技不断进步，硅烷偶联剂的作用逐渐被开发，其特有的分子结构使其可作为桥梁将无机材料和有机材料连接起来，可用于材料的改性;王伟宏教授将硅烷偶联剂用于木粉/HDPE复合材料的改性，材料性能得到提升(李春桃，王伟宏等，硅烷偶联剂对木粉/HDPE复合材料与吸水性能的影响，林业科学，2010，46(5): 89-94)；也有科学家采用硅烷偶联剂对磁铁粉进行有机改性，希望将其应用到定点治疗中。
[0004]对此，本人根据多年经验研发出一种油漆添加剂制作改性装置及其工艺，利用硅烷偶联剂同一分子中含有两种不同化学性质基团的特性，将铁粉与碳粉在搅拌器中混合，同时喷洒添加剂，通过硅烷偶联剂作为桥梁，将铁粉与碳粉化学键合，形成铁碳合金粉，与其他方法相比，本发明省却了高温熔炼设备，降低了企业的成本，同时减少了能源的损耗，不污染周围的环境;生产出的铁碳合金粉成分均匀、粒度小、熔点单一、熔点低;利用此合金粉生产出的产品性能趋于一致、机械性能得到提升。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种降低了企业的成本、减少了能源的损耗、不污染周围的环境、生产出的铁碳合金粉成分均匀、粒度小、熔点单一、熔点低、利用此合金粉生产出的产品性能趋于一致、机械性能得到提升的油漆添加剂制作改性装置及其工艺。
[0006]本发明是通过以下技术方案实现的:一种油漆添加剂制作改性装置，它包括配料装置、输送装置、混合装置、添加剂制备装置、收粉装置、包装装置，所述的配料装置由提料机、料仓组成，所述的输送装置由风机、输送管道组成，所述的混合装置为双螺旋锥形搅拌器，所述的添加剂制备装置由配液器、定量栗、输液管道组成，所述的配液器的内部设置有电机，所述的电机上设置有桨叶，所述的输液管道上设置有定量栗，所述的输液管道的一端与配液器相连接，另一端与双螺旋锥形搅拌器相连接，所述的收粉装置由旋风收尘器和布袋收尘器组成，所述的包装装置为包装机，所述的输送装置的数量为3套，分别为输送装置A、输送装置B、输送装置C，所述的配料装置通过输送装置A与混合装置相连接，所述的混合装置通过输送装置B与收粉装置相连接，所述的收粉装置通过输送装置C与包装装置相连接。
[0007]所述的输液管道与双螺旋锥形搅拌器的连接处设置有雾化喷嘴。
[0008]所述的输送装置A的输送管道与双螺旋锥形搅拌器的连接处设置有喷嘴。
[0009]所述的配料装置的数量为2至4套。
[0010]2、一种油漆添加剂制作改性工艺，其特征是，包括如下步骤:
(1)油漆添加剂的制备:将10-20%娃烷偶联剂、70-85%乙醇、4-8%水，1%助剂置于配液器中，电机带动搅拌器搅拌，使偶联剂水解，2-3min后，油漆添加剂配成，然后通过定量栗，经输液管道到达混合装置；
(2)碳粉与铁粉的配料:将定量的碳粉置于碳粉提料机上，定量的铁粉置于铁粉提料机上，碳粉与铁粉的比例在1.5%-2%之间，利用风机，通过输送管道把物料输送到混合装置中；
(3)搅拌反应:在混合装置中，铁粉与碳粉经喷嘴喷出，油漆添加剂同时经雾化喷嘴喷出，分散的铁碳粉混料和油漆添加剂雾化液混合，双螺旋锥形搅拌器搅拌，使物料混合均匀，偶联剂在铁粉与碳粉颗粒之间，利用偶联剂水解后的硅醇基团与铁粉的表面化学键和，偶联剂另一端的化学基团与碳粉结合，通过偶联剂将铁粉与碳粉结合起来，形成铁碳合金粉，然后通过输送装置B到达收粉装置中；
(4)收粉:铁碳合金粉末先进入到旋风收尘器中，进行一级收粉，质量较轻的铁碳合金粉从旋风收尘器顶部进入到布袋收尘器中，进行二级收粉，收集到的铁碳合金粉经输送装置C到达包装机；
(5 )包装:铁碳合金粉在包装机上称量、封袋。
[0011]所述的助剂为醋酸。
[0012]所述的硅烷偶联剂为KH-550。
[0013]所述的娃烧偶联剂与铁、碳粉总量的比例在1%至1.5%之间。
[0014]本发明的一种油漆添加剂制作改性装置及其工艺，具有以下有益效果:
(I)本发明技术省却了高温熔炼设备，大幅降低了企业的成本，同时电力和模具的消耗降低，通过硅烷偶联剂化学键合物料，有效降低了对环境的污染、降低了人员的操作难度、保障了人身的安全。
[0015](2)本发明生产出的铁碳合金粉具有成分均匀、粒度小、熔点单一、熔点低的优点，烧结成型时，具有烧结性能好、烧结温度低、烧结时间缩短的优点。
[0016](3)本发明生产出的铁碳合金粉烧结成的产品，具有性能趋于一致、机械性能得到提升的优点。
【附图说明】
[0017]图1是本发明一种油漆添加剂制作改性装置的结构示意图。
[0018]图中:1、布袋收尘器2、旋风收尘器3、雾化喷嘴4、搅拌器5、喷嘴6、输液管道7、料仓8、提料机9、风机10、输送装置A 11、输送管道12、配液器13、电机14、桨叶15、定量栗16、输送装置B 17、输送装置C 18、包装机19、输液管道。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细的说明，应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0020]1、本发明的一种油漆添加剂制作改性装置的【具体实施方式】如下:
如图1所示，本发明的一种油漆添加剂制作改性装置，它包括配料装置、输送装置、混合装置、添加剂制备装置、收粉装置、包装装置，所述的配料装置由提料机8、料仓7组成，称好量的铁粉和碳粉分别置于铁粉提料机8、碳粉提料机8上，经提料机8输送到料仓7上，所述的输送装置由风机9、输送管道11组成，所述的混合装置为双螺旋锥形搅拌器4，料仓7中的物料在风机9的作用下，经输送管道11送至双螺旋锥形搅拌器4中，不断搅拌混合，所述的添加剂制备装置由配液器12、定量栗15、输液管道196组成，将所述的配液器12的内部设置有电机13，所述的电机13上设置有桨叶14，所述的输液管道196上设置有定量栗15，所述的输液管道196的一端与配液器12相连接，另一端与双螺旋锥形搅拌器4相连接，将硅烷偶联剂、乙醇、水，助剂按比例加