停止研磨，将经研磨的染料溶液在喷雾式干燥设备上干燥，得到 红色耐高温染料组合物。
[0039] 实施例7 以重量份计，由以下组份组成：1_苯基-3-甲基-5-吡唑酮34份，5,8_二羟基-1，4-萘醌 26份，1-(4-磺酸基苯基)-3-羧基-5-吡唑啉酮22份，月桂酰肌氨酸钠6份，山梨坦单硬脂酸 酯5份，聚甘油脂肪酸酯4份，固色剂IFI-8511 3份，聚乙烯醇5份，微晶纤维素3份和组分A 40份。
[0040] 将红色耐高温染料组合物的组分加入40~50重量份的水中，开启研磨机，测定颗粒 的粒径在1~2.5μπι之间时，停止研磨，将经研磨的染料溶液在喷雾式干燥设备上干燥，得到 红色耐高温染料组合物。
[0041 ]本发明红色耐高温染料组合物的染色方法如下:将0. lg实施例1、2、3、5、6和7所得 的红色耐高温染料组合物分别加入到200ml水中，将染料完全溶解后，用醋酸调pH为5~6，升 温至50°C，加入5g棉麻布进行染色，保温15min，然后缓慢升温至130°C保温45min，降温后取 出染色织物，皂洗、水洗、晾干，得到红色染织物。
[0042] 对上述所得的红色染织物进行复合性能测试，采用68/^7069-1997、68/^6152_ 1997、68/^3920-1997、68八8427-1998、68八5718-1997测定各项牢度，检测结果如表1所示。
[0043]表1红色染织物的复合性能检测结果
本发明的技术方案并不限制于本发明所述的实施例的范围内。本发明未详尽描述的技 术内容均为公知技术。
【主权项】
1. 导线端部打磨专用工具，其特征在于：包括固定壳（7)，固定壳（7)为下部开口的壳 体，固定壳(7)的上部开设通孔（1)，固定壳(7)的内侧中部安装刀架(3)，刀架(3)上开设固 定孔(4)，固定孔(4)内安装数个刀片(5)，刀片(5)所在平面与水平面夹角为α，α=63°，固定 壳(7)的下部安装固定环(6)，固定环(6)的外周开设外螺纹(9)，固定环(6)的下部开设内螺 纹(8)，内螺纹(8)与外螺纹(9)配合；固定壳(7)中部开设环形槽（12)，环形槽（12)上设置红 色丝带（13)，红色丝带（13)由下述染料染色，染料以重量份计，由以下组分组成：1_苯基-3-甲基-5-吡唑酮30~40份，5，8_二羟基-1,4-萘醌20~30份，1-(4-磺酸基苯基)-3-羧基-5-吡 唑啉酮20~30份，月桂酰肌氨酸钠5~8份，山梨坦单硬脂酸酯4~7份，聚甘油脂肪酸酯2~5份， 固色剂IFI -8511 2~4份，聚乙烯醇3~6份和微晶纤维素2~5份。2. 根据权利要求1所述的导线端部打磨专用工具，其特征在于：所述的染料还包括式 (I)所示的组分A 35~45份所述组分A按照以下步骤制备获得： ① 称取4,4'_(苯亚氨基)双苯酚溶于有机溶剂，得到溶液;4,4'_(苯亚氨基)双苯酚和 有机溶剂的摩尔比为1:10~1:100;所述有机溶剂为甲醇或乙醇； ② 称取强碱溶于步骤①得到的溶液，向其中加入1-乙炔基-4-氟苯，得到反应液a;所述 强碱为氢氧化钠或氢氧化钾;强碱与步骤①中4,4'-(苯亚氨基)双苯酚的摩尔比为3~5:1; 1-乙炔基-4-氟苯与步骤①中4,4'_(苯亚氨基)双苯酚的摩尔比为1.5~2:1; ③ 将步骤②所得反应液a开动搅拌开始反应，于20~30°C下反应5~10小时，得到反应液 b，向反应液b中加入二氯甲烷后用蒸馏水洗涤三次，静置分液得到有机相和水相;反应液b 和二氯甲烷的体积比为1:3~5;三次洗涤用蒸馏水和二氯甲烷的体积比为1:2~3; ④ 将步骤③所得有机相用无水硫酸钠干燥，减压蒸馏除去有机溶剂，得到粗产物，用乙 酸乙酯重结晶得到产物a:4-(4-乙炔基苯氧基)-N-(4-(4-乙炔基苯氧基)苯基)-N-苯基苯 胺； ⑤ 称取步骤④所得产物a、碘化亚铜、N，N-二二异丙基乙胺和(Z)-3-(4-叠氮基-2,5-二 (己氧基)苯基)-2-氰基丙烯酸溶于甲醇和四氢呋喃的混合液中，甲醇和四氢呋喃的体积比 为1:1;在氮气保护下，于20~30°C下反应15~20小时，过滤后得到滤液，减压蒸馏除去溶剂， 得到粗产物； ⑥ 将步骤⑤所得粗产物用乙酸乙酯重结晶得到纯品组分A。3. 根据权利要求1所述的导线端部打磨专用工具，其特征在于:所述的染料采用下述方 法制备：以重量份计，将1-苯基-3-甲基-5-吡唑酮30~40份，5，8-二羟基-1，4-萘醌20~30份， 1-(4-磺酸基苯基)-3-羧基-5-吡唑啉酮20~30份，月桂酰肌氨酸钠5~8份，山梨坦单硬脂酸 酯4~7份，聚甘油脂肪酸酯2~5份，固色剂IFI-8511 2~4份，聚乙烯醇3~6份和微晶纤维素2~5 份加入40~50份的水中，开启研磨机，测定颗粒的粒径在1~2.5μπι之间时，停止研磨，将经研 磨的染料溶液在喷雾式干燥设备上干燥，得到红色耐高温染料组合物。4. 根据权利要求2所述的导线端部打磨专用工具，其特征在于:所述的染料采用下述方 法制备：（一)组分Α的制备： ①称取4,4'_(苯亚氨基)双苯酚溶于有机溶剂，得到溶液;4,4'_(苯亚氨基)双苯酚和 有机溶剂的摩尔比为1:10~1:100;所述有机溶剂为甲醇或乙醇；②称取强碱溶于步骤①得 到的溶液，向其中加入1-乙炔基-4-氟苯，得到反应液a;所述强碱为氢氧化钠或氢氧化钾； 强碱与步骤①中4,4'_(苯亚氨基)双苯酚的摩尔比为3~5:1;1_乙炔基-4-氟苯与步骤①中 4,4'_(苯亚氨基)双苯酚的摩尔比为1.5~2:1;③将步骤②所得反应液a开动搅拌开始反 应，于20~30°C下反应5~10小时，得到反应液b，向反应液b中加入二氯甲烷后用蒸馏水洗涤 三次，静置分液得到有机相和水相;反应液b和二氯甲烷的体积比为1:3~5;三次洗涤用蒸馏 水和二氯甲烷的体积比为1:2~3;④将步骤③所得有机相用无水硫酸钠干燥，减压蒸馏除 去有机溶剂，得到粗产物，用乙酸乙酯重结晶得到产物a:4-(4-乙炔基苯氧基)-N-(4-(4-乙 炔基苯氧基)苯基)-N-苯基苯胺；⑤称取步骤④所得产物a、碘化亚铜、N，N-二二异丙基乙 胺和(Z)-3-(4-叠氮基-2,5-二（己氧基)苯基)-2-氰基丙烯酸溶于甲醇和四氢呋喃的混合 液中，甲醇和四氢呋喃的体积比为1:1;在氮气保护下，于20~30°C下反应15~20小时，过滤后 得到滤液，减压蒸馏除去溶剂，得到粗产物；⑥将步骤⑤所得粗产物用乙酸乙酯重结晶得 到纯品组分A;(二)红色耐高温染料组合物的制备：以重量份计，将1-苯基-3-甲基-5-吡唑 酮30~40份，5,8-二羟基-1,4-萘醌20~30份，1-(4-磺酸基苯基)-3-羧基-5-吡唑啉酮20~30 份，月桂酰肌氨酸钠5~8份，山梨坦单硬脂酸酯4~7份，聚甘油脂肪酸酯2~5份，固色剂IFI-8511 2~4份，聚乙烯醇3~6份，微晶纤维素2~5份和步骤（1)所得组分A加入40~50份的水中， 开启研磨机，测定颗粒的粒径在1~2.5μπι之间时，停止研磨，将经研磨的染料溶液在喷雾式 干燥设备上干燥，得到红色耐高温染料组合物。5. 根据权利要求1所述的导线端部打磨专用工具，其特征在于:所述固定壳(7)的上部 安装限位管(2)，限位管(2)与通孔(1)配合。6. 根据权利要求2所述的导线端部打磨专用工具，其特征在于:所述固定环(6)的下部 安装导向壳体(10)，导向壳体(10)为锥形壳体。
【专利摘要】导线端部打磨专用工具，包括固定壳，固定壳为下部开口的壳体，固定壳的上部开设通孔，固定壳的内侧中部安装刀架，刀架上开设固定孔，固定孔内安装数个刀片。本发明的刀片所在平面与水平面有一定夹角，在导线端部打磨专用工具对导线端部进行打磨时，打磨下来的铝屑可以沿刀片滑出，避免了打磨导线时打磨下来的铝屑无法及时排出。
【IPC分类】C09B67/22, B24B23/02
【公开号】CN105458875
【申请号】CN201510716080
【发明人】盖海龙, 肖辉, 吕楠, 韩玉涛, 孙伟兵, 林俊年, 孟庆承, 安滨, 慕莉, 冀君, 李颖慧, 崔勇, 杨承龙, 顾显华
【申请人】国家电网公司, 国网山东省电力公司检修公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月29日