方案做进一步地描述，但是本发明的保护范围并不限于这些实施例。凡是不背离本发明构思的改变或等同替代均包括在本发明的保护范围之内。
[0036]
实施例1 一种塑料制品表面金属化的方法制品材料:聚丙烯塑料。
[0037]热喷涂材料:铝丝，直径为0.2mm。
[0038]热喷涂方法:电弧喷涂。
[0039]实施步骤如下:
(I)用80号砂纸打磨塑料制品需要金属化的表面，由光滑打磨到毛糙为止；粗糙度达到 Ra25o
[0040](2)在打磨后的塑料制品表面喷洒含硫酸和三氧化铬的水溶液浸蚀，其组成为??每升水中加入400g的三氧化铬，180mL的硫酸，溶液使用温度60 °C，浸蚀时间30min ;
(3 )将经过硫酸和三氧化络的水溶液浸蚀的塑料制品浸入氢氧化钠水溶液中浸泡，水溶液组成为:每升水中加入氢氧化钠30g，浸泡时间30min，取出后清水清洗，自然干燥。
[0041](4)经过氢氧化钠水溶液中浸泡的塑料制品干燥后，在经过砂纸打磨的表面上喷洒环氧树脂固化液，其组成为:环氧树脂与固化剂按2: I的质量比混合，然后加入酒精使树脂呈流动状态；
(5)在经过喷洒环氧树脂固化液的塑料制品表面涂覆环氧树脂与固化剂按2: I的质量比混合后的树脂，涂覆层的厚度为0.1mm。
[0042](6)在涂覆层表面喷涂铝涂层，涂层厚度为0.1mm。
[0043]
实施例2 —种塑料制品表面金属化的方法与实施例1不同的是:
制品材料=ABS塑料。
[0044]热喷涂材料:黄铜丝，直径为0.2mm。
[0045]热喷涂方法:火焰喷涂。
[0046]含硫酸和三氧化络的水溶液的组成为:每升水中加入420g的三氧化络，200mL的硫酸，溶液使用温度65 0C，浸蚀时间20min ; 氢氧化钠水溶液中的组成为:每升水中加入氢氧化钠40g，浸泡时间20min ；
喷涂黄铜涂层的厚度为0.15mm。
[0047]
实施例3 —种塑料制品表面金属化的方法与实施例1不同的是:
制品材料:酚醛树脂塑料。
[0048]热喷涂材料:紫铜丝，直径为0.2mm。
[0049]热喷涂方法:火焰喷涂。
[0050]含硫酸和三氧化络的水溶液的组成为:每升水中加入450g的三氧化络，220mL的硫酸，溶液使用温度70 °C，浸蚀时间1min ;
氢氧化钠水溶液中的组成为:每升水中加入氢氧化钠50g，浸泡时间1min ；
喷涂紫铜涂层的厚度为0.2mm。
[0051]实施例4 一种塑料制品表面金属化的方法与实施例1不同的是:
制品材料:脲醛塑料打磨所用砂纸为100号；
涂覆层的厚度为0.15mm ;
热喷涂材料:锌丝，直径为0.2mm。
[0052]实施例5 —种塑料制品表面金属化的方法与实施例1不同的是:
制品材料:环氧塑料打磨所用砂纸为120号；
涂覆层的厚度为0.20mm。
【主权项】
1.一种塑料制品表面金属化的方法，其特征在于包括以下步骤: (1)打磨塑料制品需要金属化的表面； (2)向经步骤(I)打磨后的塑料制品表面喷洒浸蚀液，对其进行浸蚀处理； (3)将经步骤(2)浸蚀处理后的塑料制品浸入氢氧化钠溶液中浸泡，然后依次对其进行清洗和干燥处理； (4)向经步骤(3)处理后的塑料制品表面喷洒含有酒精的环氧树脂固化液； (5)向经步骤(4)处理后的塑料制品表面涂覆环氧树脂与固化剂的混合物，形成涂覆层，所述环氧树脂与固化剂的质量比为2: I; (6)向经步骤(5)处理后的塑料制品的涂覆层表面热喷涂金属丝，形成金属涂层。2.根据权利要求1所述一种塑料制品表面金属化的方法，其特征在于:所述塑料制品为热固性塑料或热塑性塑料。3.根据权利要求2所述一种塑料制品表面金属化的方法，其特征在于:所述热固性塑料为酚醛塑料、脲醛塑料或环氧塑料，热塑性塑料为聚丙烯塑料、ABS塑料或聚苯乙烯塑料。4.根据权利要求1-3任一项所述一种塑料制品表面金属化的方法，其特征在于:所述步骤(I)中的打磨为用砂纸将塑料制品表面由光滑打磨至粗糙度为Ra25，所用砂纸为80-120 号。5.根据权利要求1-3任一项所述一种塑料制品表面金属化的方法，其特征在于:所述步骤(2)中的浸蚀液的组成为:每升水中含有400-450g的三氧化铬和180- 220mL的硫酸；浸蚀处理条件为:温度60- 70 °C，浸蚀时间10-30min。6.根据权利要求1-3任一项所述一种塑料制品表面金属化的方法，其特征在于:所述步骤(3)中的氢氧化钠溶液的浓度为30-50g/L，浸泡时间为10-30min。7.根据权利要求1-3任一项所述一种塑料制品表面金属化的方法，其特征在于:所述步骤(4)中含有酒精的环氧树脂固化液的配制为:将环氧树脂与固化剂按2: I的质量比混合，然后加入酒精使树脂呈流动状态。8.根据权利要求1-3任一项所述一种塑料制品表面金属化的方法，其特征在于:所述步骤(5)中涂覆层的厚度为0.1-0.2mm。9.根据权利要求1-3任一项所述一种塑料制品表面金属化的方法，其特征在于:所述步骤(6)中热喷涂方法为电弧喷涂或火焰喷涂；金属丝为锌丝、铝丝或铜丝；金属涂层的厚度为 0.1-0.2mm。10.根据权利要求9所述一种塑料制品表面金属化的方法，其特征在于:所述铜丝为黄铜丝或紫铜丝。
【专利摘要】一种塑料制品表面金属化的方法包括如下步骤：（1）打磨塑料制品需要金属化的表面；（2）向打磨后的塑料制品表面喷洒浸蚀液，对其进行浸蚀处理；（3）将浸蚀处理后的塑料制品浸入氢氧化钠溶液中浸泡，然后依次对其进行清洗和干燥处理；（4）向经步骤（3）处理后的塑料制品表面喷洒含有酒精的环氧树脂固化液；（5）向经步骤（4）处理后的塑料制品表面涂覆环氧树脂与固化剂的混合物，形成涂覆层，所述环氧树脂与固化剂的质量比为2∶1；（6）向经步骤（5）处理后的塑料制品的涂覆层表面热喷涂金属丝，形成金属涂层。其优点为：拉伸结合强度由3-5MPa提高到15-18MPa，金属层不容易脱落；增强了塑料制品的表面性能；制备方法简单易行，成本低廉。
【IPC分类】C23C4/16
【公开号】CN105088128
【申请号】CN201510572651
【发明人】周小平, 周浩楠
【申请人】湖北工业大学
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年9月10日