一种环保金属表面处理剂的利记博彩app
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种能在金属表面形成耐腐蚀性强、涂料密合性好的环保金属表面处 理剂及其处理方法。
【背景技术】
[0002] 通常在对金属（金属材料、金属结构物）实施涂装时，从确保耐蚀性和涂膜的紧密 附着性的观点考虑，会对金属表面实施以化学方式形成化学转化皮膜的表面处理。
[0003] 传统处理方法是以铬酸盐进行钝化处理，或者用磷化液进行磷化处理。铬酸盐是 毒性极强的致癌物质，而且极难分解处理，在生产、废水排放、废渣处理、产品使用各个环节 都对环境和人体产生强烈而致命的健康危害。磷化液存在磷污染的问题，也通常存在诸如 镍等重金属污染的问题。随着各国环保标准的持续提高，继续使用含铬或磷化的生产工艺 将受到严格管制，污水处理的成本也非常昂贵。
[0004] 目前研究较多的无机盐如钼酸盐、硅酸盐、稀土盐、锆钛盐等，有机类如硅烷、硅溶 胶、植酸、单宁酸等。其中很多技术虽然在某些条件下能替代铬钝化或磷化处理，然而存在 着诸如耐蚀性差、处理时间长、稳定性差、成本过高等问题。在所有研究成果中，锆钛盐技 术、硅烷技术以良好的处理效果和综合性能，在实际生产过程中有较多应用。
[0005] 但是，现有技术在某些要求较高的领域仍然存在耐蚀性、涂装附着力不足等问题。 某些技术通过锆钛盐和硅烷的互配使用，能有效提升涂装附着力，但耐蚀性仍有不足，特别 是在一些不做涂装的领域，无法满足实际生产需要。
【发明内容】
[0006] 本发明的目的，是提供一种耐腐性和涂装密合性良好的环保金属表面处理剂。
[0007] 采用的技术方案是：
[0008] -种环保金属表面处理剂以去离子水为溶剂，于水中含有（A)氟锆酸或其盐；(B) 氟钛酸或其盐；（C) 1，2-双三甲氧基硅基乙烷或1，2-二（三乙氧基硅基）乙烷的水解产物； (D)钼酸盐；(E)铍、镁、钙、锶、铝、钒、锰、铜、锌的硝酸盐中的至少1种。
[0009] 所述高耐蚀性环保金属表面处理剂的制备方法，首先制备硅烷水解产物（C)，再将 (A)、⑶、（〇、（D)、（E)依次加入去离子水中，混合搅拌均匀即可。
[0010] 本发明的成膜处理工艺步骤为：
[0011] 第一步：脱脂
[0012] 第二步：水洗
[0013] 第三步：化学转化
[0014] 第四步：水洗
[0015] 第五步：干燥
[0016] 其中，第一步脱脂采用市售金属脱脂剂，将金属表面油污清洗干净即可。第二步 水洗采用去离子水洗0. 5-1分钟，将前道工序的残留脱脂剂洗净。第三步化学转化，将要 处理的金属和本专利所述的金属表面处理剂充分接触，处理剂接触工序没有特别限定，可 以采用浸渍法、喷淋法等方法，温度在10-50°C范围内进行处理，处理时间为5-300秒，优选 15-180秒。第四步水洗采用去离子水洗0. 5-1分钟。第五步干燥工艺可以采用自然干燥、 冷风干燥、热风干燥、烘干等方式。
[0017] 经过上述工艺处理后的金属，可以直接获得耐蚀性良好的膜层，也可以进一步以 公知的涂料进行涂装，包括有机溶剂涂料、水性涂料、粉体涂料等。
[0018] 本发明的优点是：
[0019] 1、本发明完全不含铬等重金属元素，不含磷酸盐成分，无异味，安全环保；
[0020] 2、本发明的金属表面处理剂能在金属表面形成均勾、致密的膜层，具有优异的耐 腐蚀性和涂装密合性的优点。
[0021] 首先进行化学成膜耐蚀性测试。
【具体实施方式】
[0022] 实施例一
[0023] 准备牌号为Q225的冷乳板样块，大小为150mmX80mmX 1mm。
[0024] 第一步脱脂处理，采用德国汉高RT-1022脱脂剂，在40°C对所述金属材料进行10 分钟脱脂处理。
[0025] 第二步水洗，用去离子水对样块进行30秒喷淋清洗。
[0026] 第三步化学转化处理。
[0027] 将25份1，2_二（三乙氧基硅基）乙烷缓慢加入75份去离子水中，搅拌均匀， 在25°C反应24小时备用。将氟锆酸铵、氟钛酸、制备好的1，2-二（三乙氧基硅基）乙烷 水解物、钼酸铵、硝酸镁依次溶解在去离子水中，浓度分别为氟锆酸铵lg/L，氟钛酸lg/L， 1，2-二（三乙氧基硅基）乙烷3g/L，钼酸铵0. 5g/L，硝酸镁3g/L，混合搅拌均匀，用硝酸、 氨水调节pH值至3. 5。
[0028] 将样块浸渍于制备好的金属表面处理剂中，理温度控制在20°C，处理时间90秒。
[0029] 第四步水洗，用去离子水对样块进行30秒喷淋清洗。
[0030] 第五步干燥，100°C下干燥10分钟。
[0031] 实施例二
[0032] 将25份1，2_二（三乙氧基硅基）乙烷缓慢加入75份去离子水中，搅拌均匀， 在25°C反应24小时备用。将氟锆酸铵、氟钛酸、制备好的1，2-二（三乙氧基硅基）乙烷 水解物、钼酸铵、硝酸镁依次溶解在去离子水中，浓度分别为氟锆酸铵2g/L，氟钛酸2g/L， 1，2_二（三乙氧基硅基）乙烷lg/L，钼酸铵0. 5g/L，硝酸镁3g/L，混合搅拌均匀，用硝酸、 氨水调节pH值至4。
[0033] 将样块浸渍于制备好的金属表面处理剂中，理温度控制在25°C，处理时间90秒。
[0034] 其他步骤同实施例一。
[0035] 实施例三
[0036] 将25份1，2-双三甲氧基硅基乙烷缓慢加入75份去离子水中，搅拌均匀，在25°C 反应24小时备用。将氟锆酸铵、氟钛酸、制备好的1，2-双三甲氧基硅基乙烷水解物、钼酸 铵、硝酸镁依次溶解在去离子水中，浓度分别为氟锆酸铵1. 5g/L，氟钛酸1. 5g/L，1，2-双三 甲氧基硅基乙烷lg/L，钼酸铵0. 5g/L，硝酸镁2. 5g/L，混合搅拌均匀，用硝酸、氨水调节pH 值至4。
[0037] 将样块浸渍于制备好的金属表面处理剂中，理温度控制在25°C，处理时间90秒。
[0038] 其他步骤同实施例一。
[0039] 实施例四
[0040] 将40份1，2-二（三乙氧基硅基）乙烷缓慢加入60份去离子水中，搅拌均匀，在 25°C反应24小时备用。将氟锆酸、氟钛酸钠、制备好的1，2-二（三乙氧基硅基）乙烷水 解物、钼酸铵、硝酸镁依次溶解在去离子水中，浓度分别为氟锆酸2g/L，氟钛酸钠1. 5g/L， 1，2_二（三乙氧基硅基）乙烷lg/L，钼酸铵0. 5g/L，硝酸镁3g/L，混合搅拌均匀，用硝酸、 氨水调节pH值至4。
[0041] 将样块浸渍于制备好的金属表面处理剂中，理温度控制在25°C，处理时间90秒。
[0042] 其他步骤同实施例一。
[0043] 实施例五
[0044] 准备牌号为5052的错板，大小为150mmX80mmX 1mm
[0045] 其他步骤同实施例一。
[0046