一种用于悬臂式货架的高强度钢板及其热处理工艺的利记博彩app
【技术领域】
[0001] 本发明属于仓储物流设备领域，涉及一种用于悬臂式货架的高强度钢板及其热处 理工艺。
【背景技术】
[0002] 货架是仓库现代化和提高效率的重要工具，而且市场需求份额越来越高。随着经 济飞跃发展，外资企业大量涌进我国长江三角洲、珠江三角洲一带，不仅带动了当地经济的 发展，而且也带来新的管理理念和管理技术，目前仓储货架库房中越来越多采用自动化存 储。
[0003]目前在货架中悬臂式货架是最长见的货架，不仅结构简单，使用率高，但是由于其 悬臂较长，导致其强度低，容易弯曲变形，并且产生安全隐患，从而导致其使用受到局限性， 为了消除安全隐患，增加悬臂长度，达到使用的最优化，降低成本等均是本领域技术人员一 直需要解决的技术问题。
【发明内容】
[0004] 本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种用于悬臂式货架 的高强度钢板及其热处理工艺，具有强抗腐蚀性能，横向屈服强度> 240 MPa，强度高，安全 可靠，并且使用寿命长，成本低。
[0005] 为了解决以上技术问题，本发明提供一种用于悬臂式货架的高强度钢板，该 钢板的成分及质量百分比为：碳：〇. 06-0. 08%，锰：0. 52-0. 58%，铝：0. 44-0. 46%，铊： 0.72-0.74%，硅：0? 81-0. 83%，钯：0? 63-0. 65%，钴：4. 36-4. 38%，钛：0? 03-0. 05%，铜： 1.52-1.56%，锑：0? 07-0. 09%，铬：3. 23-3. 25%，钥：1.32-1. 35%，镍：4. 71-4. 73%，砹： 0.046-0.048%，镁：0? 52-0. 54%，镧：0? 72-0. 76%，钕：1.32-1. 34%，钐：0? 71-0. 73%，铒： 0. 41-0. 43%，钆：0. 47-0. 49%，余量为Fe和不可避免的杂质； 该钢板中第一相为珠光体，第二相为铁素体，在表面至1/7厚度处第二相体积百分数 为3. 32-3. 35%，1/5厚度至中心第二相体积百分数为2. 42-2. 45%，且无带状组织； 钢板的表面喷涂有抗腐蚀涂层，抗腐蚀涂层由A组分和B组分组成； A组分按质量份数计为：环氧改性有机硅树脂：62-64份，双酚A环氧树脂：22-23份，丁 基橡胶：11-13份，丙烯酸十二酯：16_18份，铬粉：7_9份，甲苯：3_4份，全氯乙烯：7_9份； 双酚F环氧树脂：15-18份； B组分按质量份数计为：双酚A环氧树脂：41-43份，环氧树脂：32-35份，二氧化硅： 5-7份，改性芳脂胺环氧固化剂：12-14份，甲基丙烯酸：3-4份，抗氧剂264 :5-6份；珠光粉： 10-12 份。
[0006] 本发明还提供一种用于悬臂式货架的高强度钢板的热处理工艺，其特征在于，具 体工艺如下： 步骤（1):将锻造好的钢板通过高频淬火炉加热至1520-1530°C，保温l_2h，然后空 冷至930-940°C，采用风冷与水冷结合，先采用风冷以7-9°C /s的冷却速率将钢板冷却至 625-630°C，然后采用水冷以5-8°C /s的冷却速率将钢板冷至550-560°C，最后空冷至室 温； 步骤（2)，将钢板表面均匀喷洒一层石墨粉末，厚度为0.6-0. 8mm，然后加热至 560-570°C，保温30-35min，再加热至680-690°C，并通入氮气作为保护气体，保温2-4h，然 后采用水冷，以l〇_12°C /s的速度水冷至320-330°C，然后空冷至室温； 步骤（3):清洗钢板表面，向其表面均匀喷涂抗腐蚀涂层，厚度为l-3mm后，将其放入环 境温度为48-50°C，保持3-5h，然后空冷至室温即可。
[0007] 本发明进一步限定的技术方案是： 前述的用于悬臂式货架的高强度钢板，该钢板的成分及质量百分比为：碳：〇. 06%，锰： 0? 52%，铝：0? 44%，铊：0? 72%，硅：0? 81%，钯：0? 63%，钴：4. 36%，钛：0? 03%，铜：1. 52%，锑： 0? 07%，铬：3. 23%，钥：1. 32%，镍：4. 71%，砹：0? 046%，镁：0? 52%，镧：0? 72%，钕：1. 32%，钐： 0. 71%，铒：0. 41%，钆：0. 47%，余量为Fe和不可避免的杂质； 该钢板中第一相为珠光体，第二相为铁素体，在表面至1/7厚度处第二相体积百分数 为3. 32%，1/5厚度至中心第二相体积百分数为2. 42%，且无带状组织； 钢板的表面喷涂有抗腐蚀涂层，抗腐蚀涂层由A组分和B组分组成； A组分按质量份数计为：环氧改性有机硅树脂：62份，双酚A环氧树脂：22份，丁基橡 胶：11份，丙烯酸十二酯：16份，铬粉：7份，甲苯：3份，全氯乙烯：7份；双酚F环氧树脂： 15份； B组分按质量份数计为：双酚A环氧树脂：41份，环氧树脂：32份，二氧化硅：5份，改性 芳脂胺环氧固化剂：12份，甲基丙烯酸：3份，抗氧剂264 :5份；珠光粉：10份。
[0008] 前述的用于悬臂式货架的高强度钢板，该钢板的成分及质量百分比为：碳： 0? 08%，锰：0? 58%，铝：0? 46%，铊：0? 74%，硅：0? 83%，钯：0? 65%，钴：4. 38%，钛：0? 05%，铜： 1. 56%，锑：0? 09%，铬：3. 25%，钥：1. 35%，镍：4. 73%，砹：0? 048%，镁：0? 54%，镧：0? 76%，钕： 1. 34%，钐：0. 73%，铒：0. 43%，钆：0. 49%，余量为Fe和不可避免的杂质； 该钢板中第一相为珠光体，第二相为铁素体，在表面至1/7厚度处第二相体积百分数 为3. 35%，1/5厚度至中心第二相体积百分数为2. 45%，且无带状组织； 钢板的表面喷涂有抗腐蚀涂层，抗腐蚀涂层由A组分和B组分组成； A组分按质量份数计为：环氧改性有机硅树脂：64份，双酚A环氧树脂：23份，丁基橡 胶：13份，丙烯酸十二酯：18份，铬粉：9份，甲苯：4份，全氯乙烯：9份；双酚F环氧树脂： 18份； B组分按质量份数计为：双酚A环氧树脂：43份，环氧树脂：35份，二氧化硅：7份，改性 芳脂胺环氧固化剂：14份，甲基丙烯酸：4份，抗氧剂264 :6份；珠光粉：12份。
[0009] 前述的用于悬臂式货架的高强度钢板，该钢板的成分及质量百分比为：碳： 0? 07%，锰：0? 56%，铝：0? 45%，铊：0? 73%，硅：0? 82%，钯：0? 64%，钴：4. 37%，钛：0? 04%，铜： 1. 55%，锑：0? 08%，铬：3. 24%，钥：1. 33%，镍：4. 72%，砹：0? 047%，镁：0? 53%，镧：0? 75%，钕： 1. 33%，钐：0. 72%，铒：0. 42%，钆：0. 48%，余量为Fe和不可避免的杂质； 该钢板中第一相为珠光体，第二相为铁素体，在表面至1/7厚度处第二相体积百分数 为3. 33%，1/5厚度至中心第二相体积百分数为2. 44%，且无带状组织； 钢板的表面喷涂有抗腐蚀涂层，抗腐蚀涂层由A组分和B组分组成； A组分按质量份数计为：环氧改性有机硅树脂：63份，双酚A环氧树脂：23份，丁基橡 胶：12份，丙烯酸十二酯：17份，铬粉：8份，甲苯：4份，全氯乙烯：8份；双酚F环氧树脂： 17份； B组分按质量份数计为：双酚A环氧树脂：42份，环氧树脂：33份，二氧化硅：6份，改性 芳脂胺环氧固化剂：13份，甲基丙烯酸：3份，抗氧剂264 :6份；珠光粉：11份。
[0010] 本发明的有益效果是：碳：〇? 07%，锰：0? 56%，铝：0? 45%，铊：0? 73%，硅：0? 82%，钯： 0? 64%，钴：4. 37%，钛：0? 04%，铜：1. 55%，锑：0? 08%，铬：3. 24%，钥：1. 33%，镍：4. 72%，砹： 0. 047%，镁：0. 53%，镧：0. 75%，钕：1. 33%，钐：0. 72%，铒：0. 42%，钆：0. 48%，余量为 Fe 和不可 避免的杂质。
[0011] 本发明的钢板不仅强度高，而且耐腐蚀性好，表面光滑，表面耐磨，使用寿命长，钢 板中加入锰元素，在热处理中能细化晶粒，可加大其强度、韧性、抗腐蚀、耐磨和承受冲击负 荷的等，加入钛元素，能细化晶粒和降低其过热敏感性及回火脆性，提高强度，可提高抗大 气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀，加入铬和镍微量元素，能提高其耐磨才能力和增加其强 度，提高其熔点，增加抗高温的能力和抗氧化能力； 并且还加入稀土元素中的镧、钕、钐、铒和钆元素，在热处理过程中有利于细化晶粒，形 成致密的晶粒组织，增加其整体的强度，并且在钢板表面有一层石墨层和抗腐蚀涂层，增加 其耐磨性和抗氧化性，增加其使用寿命，降低成本。
【具体实施方式】
[0012] 实施例1 本实施例提供的一种用于悬臂式货架的高强度钢板，该钢板的成分及质量百分比为： 碳：0? 06%，锰：0? 52%，铝：0? 44%，铊：0? 72%，硅：0? 81%，钯：0? 63%，钴：4. 36%，钛：0? 03%，铜： 1. 52%，锑：0? 07%，铬：3. 23%，钥：1. 32%，镍：4. 71%，砹：0? 046%，镁：0? 52%，镧：0? 72%，钕： 1. 32%，钐：0. 71%，铒：0. 41%，钆：0. 47%，余量为Fe和不可避免的杂质； 该钢板中第一相为珠光体，第二相为铁素体，在表面至1/7厚度处第二相体积百分数 为3. 32%，1/5厚度至中心第二相体积百分数为2. 42%，且无带状组织； 钢板的表面喷涂有抗腐蚀涂层，抗腐蚀涂层由A组分和B组分组成； A组分按质量份数计为：环氧改性有机硅树脂：62份，双酚A环氧树脂：22份，丁基橡 胶：11份，丙烯酸十二酯：16份，铬粉：7份，甲苯：3份，全氯乙烯：7份；双酚F环氧树脂： 15份； B组分按质量份数计为：双酚A环氧树脂：41份，环氧树脂：32份，二氧化硅：5份，改性 芳脂胺环氧固化剂：12份，甲基丙烯酸：3份，抗氧剂264 :5份；珠光粉：10份。
[0013] 本实施例还提供一种用于悬臂式货架的高强度钢板的热处理工艺，其特征在于， 具体工艺如下： 步骤（1):将锻造好的钢板通过高频淬火炉加热至1520°C，保温lh，然后空冷至930°C， 采用风冷与水冷结合，先采用风冷以7°C /s的冷却速率将钢板冷却至625°C，然后采用水冷 以5°C /s的冷却速率将钢板冷至550°C，最后空冷至室温； 步骤（2)，将钢板表面均匀喷洒一层石墨粉末，厚度为0. 6_，然后加热至560°C，保温 30min，再加热至680°C，并通入氮气作为保护气体，保温2h，然后采用水冷，以10°C /s的速 度水冷至320°C，然后空冷至室温； 步骤（3):清洗钢板表面，向其表面均匀喷涂抗腐蚀涂层，厚度为1mm后，将其放入环境 温度为48°C，保持3h，然后空冷至室温即可。
[0014] 实施例2 本实施例提供的一种用于悬臂式货架的高强度钢板，该钢板的成分及质量百分比为： 碳：0? 08%，锰：0? 58%，铝：0? 46%，铊：0? 74%，硅：0? 83%，钯：0? 65%，钴：4. 38%，钛：0? 05%，铜： 1. 56%，锑：0? 09%，铬：3. 25%，钥：1. 35%，镍：4. 73%，砹：0? 048%，镁：0? 54%，镧：0? 76%，钕： 1. 34%，钐：0. 73%，铒：0. 43%，钆：0. 49%，余量为Fe和不可避免的杂质