一种高耐摩擦与耐腐蚀的低温黑色磷化液的利记博彩app

文档序号:8313859阅读:536来源:国知局
一种高耐摩擦与耐腐蚀的低温黑色磷化液的利记博彩app
【技术领域】
[0001] 本发明涉及金属表面处理领域,具体为一种高耐摩擦与耐腐蚀的低温黑色磯化 液。
【背景技术】
[0002] 钢铁的黑膜磯化处理就是将钢铁放在含有磯酸盐和其他药品的溶液中,在一定的 工艺条件下,经与上述溶液接触、浸泡从而在钢铁的表面发生化学与电化学反应,使钢铁表 面形成完整的、具有一定防腐作用的不溶性发黑膜层,该膜层即为磯化发黑膜。该膜层不仅 在钢铁的防腐蚀方面起到重要作用,而且在钢铁塑性加工、减少摩擦阻力、润滑、涂装底层 等方面也有着重要的作用。
[0003] 目前,单纯的磯化膜颜色一般呈灰色,不适用于作为装饰性的表面,它主要用于钢 铁表面油漆、喷塑等的前处理,来增加钢铁的耐蚀性和涂层的附着力。而单纯的发黑膜层牢 度不够、槽液不稳定且有毒害作用。市场上,多数的黑色磯化产品是高温,不仅耗能、效率低 且存在安全隐患。

【发明内容】

[0004] 本发明所解决的技术问题在于提供一种高耐摩擦与耐腐蚀的低温黑色磯化液,W 解决上述【背景技术】中的问题,本发明采用低温磯化和发黑相结合的方法,充分发挥各自的 优势,开发出一种高效、节能、减少污染、使用简便、低成本的低温黑色磯化液,钢铁工件经 处理后得到具有高耐摩擦和高耐蚀性的表面膜。
[0005] 本发明所解决的技术问题采用W下技术方案来实现;一种高耐摩擦与耐腐蚀的低 温黑色磯化液,其抑值为1. 5~2. 5,其成分包括;磯酸二氨猛铁盐、硫酸猛、硝酸媒、钢酸 轴、偏饥酸轴、氯酸钟、磯酸、氧化锋、硝酸饿、络合剂、成膜助剂,其质量浓度配比为;磯酸二 氨猛铁盐;40~50g/L、硫酸猛;2~6g/L、硝酸媒;6~lOg/L、钢酸轴;1~3g/L、偏饥酸轴: 0. 5~1. 5g/L、氯酸钟;6~9g/L、磯酸;10~20g/L、氧化锋;4~6g/L硝酸饿;0. 5~Ig/ L、络合剂;2~5g/L、成膜助剂;4~8g/L、PH值调整剂。
[0006] 所述一种高耐摩擦与耐腐蚀的低温黑色磯化液,其制备方法有W下步骤:
[0007] (1)、取1/化纯净水,将相应质量的磯酸二氨猛铁盐、硫酸猛、硝酸媒、偏饥酸轴、 钢酸轴依次加入水中并揽拌使其完全溶解,制得A溶液备用;
[0008] (2)、取1/化纯净水,将相应质量的磯酸、氧化锋、硝酸饿依次加入水中并揽拌使 其充分溶解,制得B溶液备用;
[000引 (3)、取1/4纯净水,将相应质量的络合剂、成膜助剂依次加入水中并揽拌使其充 分溶解,制得C溶液备用;
[0010] (4)、将A溶液、B溶液、C溶液混合揽拌均匀后补充余量水,再W抑调整剂调节抑 值为1. 5~2. 5,既得本发明所述黑色磯化液。
[0011] 所述PH值调整剂为;质量分数为10~30 %的巧樣酸溶液、质量分数为5~15% 的氨氧化轴溶液。
[0012] 所述黑色磯化液使用方法为:将工件脱脂、除镑后水洗,之后放入黑色磯化液中处 理,处理时间为10~15min,抑值为1. 5~2. 5,处理温度为30~4(TC,处理完成后进行瞭 晒或烘干。
[0013] 与现有技术相比、本发明有W下优点:
[0014] 1、本发明黑色磯化处理所生成的膜层附着力高、光泽好、均匀、耐摩擦、耐腐蚀性 强;废液或废渣无毒,经处理后可直接排放。
[0015] 2、本发明低温黑色磯化液所生成膜层另一重要优点是可使钢铁工件获得优异的 防护性能;在黑色磯化处理后无需浸溃防镑油(或防镑水)封闭,60~90天内不产生镑迹。
[0016] 3、本发明提供的低温黑色磯化液,其中W无机组份为主,因为无机的氧化、还原反 应进行较快,能够和工件中铁质基体迅速反应,生产相应的化合物并键合生长;于此同时, 组份中的成膜助剂能与转化物、工件基体等反应键合成结构多变的复盐并相互交错形成致 密的膜层,进而覆盖于铸铁表面隔绝了钢铁基体与水分、空气接触防止产生镑迹。因此,本 发明的低温黑色磯化液优势在于能够生成优质黑色膜层同时,可W解决钢铁工件表面生镑 的问题。
【具体实施方式】
[0017] 为了使本发明的技术手段、创作特征、工作流程、使用方法达成目的与功效易于明 白了解,下面进一步阐述本发明。
[0018] 一种高耐摩擦与耐腐蚀的低温黑色磯化液,其抑值为1. 5~2. 5,其成分包括;磯 酸二氨猛铁盐、硫酸猛、硝酸媒、钢酸轴、偏饥酸轴、氯酸钟、磯酸、氧化锋、硝酸饿、络合剂、 成膜助剂,其质量浓度配比为:磯酸二氨猛铁盐;40~50g/L、硫酸猛;2~6g/L、硝酸媒: 6~lOg/L、钢酸轴;1~3g/L、偏饥酸轴;0. 5~1. 5g/L、氯酸钟;6~9g/L、磯酸;10~20g/ L、氧化锋;4~6g/L硝酸饿;0. 5~Ig/L、络合剂;2~5g/L、成膜助剂;4~8g/L、PH值调 整剂。
[0019] 所述一种高耐摩擦与耐腐蚀的低温黑色磯化液,其制备方法有W下步骤:
[0020] (1)、取1/化纯净水,将相应质量的磯酸二氨猛铁盐、硫酸猛、硝酸媒、偏饥酸轴、 钢酸轴依次加入水中并揽拌使其完全溶解,制得A溶液备用;
[0021] (2)、取1/化纯净水,将相应质量的磯酸、氧化锋、硝酸饿依次加入水中并揽拌使 其充分溶解,制得B溶液备用;
[0022] (3)、取1/4纯净水,将相应质量的络合剂、成膜助剂依次加入水中并揽拌使其充 分溶解,制得C溶液备用;
[0023] (4)、将A溶液、B溶液、C溶液混合揽拌均匀后补充余量水,再W抑调
[0024] 整剂调节抑值为1. 5~2. 5,既得本发明所述黑色磯化液。
[00巧]所述PH值调整剂为;质量分数为25%的巧樣酸溶液、质量分数为10%的氨氧化轴 溶液。
[0026] 所述黑色磯化液使用方法为:将工件脱脂、除镑后水洗,之后放入黑色磯化液中处 理,处理时间为10~15min,pH值为1. 5~2. 5,处理温度为30~4(TC,处理完成后进行瞭 晒或烘干。
[0027] 实施例1
[0028] -种高耐摩擦与耐腐蚀的低温黑色磯化液制备:
[0029] (1)先取300ml纯净水,加入40g磯酸二氨猛铁盐、2g硫酸猛、6g硝酸媒、0. 5g偏 饥酸轴、Ig钢酸轴依次加入水中并揽拌使其完全溶解,制得A溶液备用;
[0030] (2)取250ml纯净水,lOg磯酸、4g氧化锋、0. 5g硝酸饿依次加入水中并揽拌使其 充分溶解,制得B溶液备用;
[0031] (3)取250ml纯净水,将2g络合剂、4g成膜助剂依次加入水中并揽拌使其充分溶 解,制得C溶液备用;
[0032] (4)将A溶液、B溶液、C溶液混合揽拌均匀后补充余量水,再W抑调整剂调节抑 值为2. 0,既得本发明所述黑色磯化液。
[0033] 所述黑色磯化液的使用方法;将铸铁件脱脂(除油)、水洗、除镑、水洗表面预处 理,之后将预处理后的工件置于黑色磯化液中,处理时间为lOmin,抑值为2. 0,处理温度为 3(TC,黑色磯化处理后,再水洗,自然瞭干。
[0034] 实施例2
[00巧]一种高耐摩擦与耐腐蚀的低温黑色磯化液制备:
[0036] (1)先取300ml纯净水,加入45g磯酸二氨猛铁盐、4g硫酸猛、8g硝酸媒、1. Og偏 饥酸轴、2g钢酸轴依次加入水中并揽拌使其完全溶解,制得A溶液备用;
[0037] (2)取250ml纯净水,15g磯酸、5g氧化锋、0. 8g硝酸饿依次加入水中并揽拌使其 充分溶解,制得B溶液备用;
[003引 (3)取250m
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