一种调整结晶器水缝的方法
【技术领域】
[0001]本发明属于冶金设备维修技术领域，涉及一种调整结晶器水缝的方法。
【背景技术】
[0002]在炼钢连铸工序中，结晶器是连铸机非常重要的部件，称之为连铸设备的“心脏”。其在线运行一段时间后，其铜管受高温钢水及出生坯壳烘烤、磨损，因此每隔一段时间需要下线更换新铜管，同时需要重新调整结晶器内水套的型腔内壁与结晶器铜管外壳之间的水流缝隙，简称为水缝。
[0003]而目前，在冶金设备维修技术领域，对于结晶器水缝调整工作，存在重视程度不够，存在直接不调整或调整不合规格等情况。传统的结晶器调整方式多数为，将结晶器内水套和铜管直接垂直放置到地上，先调整水套上口对边水缝，再调整邻边水缝，然后将水套和铜管翻转180度后，重复同样的操作；在操作结束后，保持调整螺钉与水套有一定间隙，如0.07-0.08mm，以方便铜管插入和取出；调整调整螺钉采用一字螺丝刀；一次调整后水缝后，便不再调整或相当长时间或次数后再调整。
[0004]上述方式在实践中存在主要缺陷有:
[0005]I)由于水套四周调整螺钉与水套间隙的存在，以及翻转过程带来不必要的晃动撞击，导致水缝四周均匀性差，精度低，尤其是将调整好的水套、铜管安装到结晶器后，会增大均匀精度误差；
[0006]2)结晶器通钢量达到要求下线后，需更换新铜管，由于在线生产时外力对调整螺钉的影响以及新铜管的加工误差，水缝均匀精度进一步发生变化，又需重新调整水缝；
[0007]3)长期使用一字螺丝刀调整调整螺钉后端为一字凹槽，会使凹槽磨秃，不再易于调整调整螺钉，影响水缝调整精度；
[0008]4)对于结晶器弯月面处的水缝调整及调整螺钉的使用没有重点把控。
[0009]上述缺陷使得进入铜管四周水缝的一次冷却水不均匀，造成出生坯壳不均，致使铸坯产生鼓肚、裂纹、脱方或漏钢等生产质量事故。
【发明内容】
[0010]本发明的目的在于提供一种调整结晶器水缝的方法，该方法能更加精准地提高水缝精度，以解决现有技术中结晶器水缝调整精度低、均匀性差的问题。
[0011]为解决上述问题，本发明提供一种调整结晶器水缝调整的方法，具体地，结晶器水缝为结晶器内水套的型腔内壁与结晶器铜管外壳之间形成的水流缝隙，测量工具为塞尺，调整工具为扳手，固定螺母焊接在水套外侧，调整螺母与调整螺钉焊接在一起。
[0012]本发明提供的调整结晶器水缝的方法包括以下步骤:
[0013]I)准备阶段:在结晶器铜管装入结晶器内水套前，将全部调整螺钉调松至最大程度。本步骤要求调整螺钉调整灵活，调整螺母无拧滑现象。
[0014]2)吊装阶段:将结晶器铜管按与结晶器内水套同内弧方向装入内水套，然后将结晶器内水套和结晶器铜管一起吊至水缝调整台架上，将结晶器内水套内弧面朝上放置，结晶器铜管下口与内水套下口平齐。
[0015]3)通过内水套侧弧上的调整螺母调整内水套上口侧弧水缝和内水套下口侧弧水缝，使其相应的水缝均匀切均为结晶器水缝要求的数值，后缓慢调整内水套侧弧上的调整螺母使相应的调整螺钉刚接触结晶器铜管外壁。
[0016]该阶段中，调整内水套上口下侧弧水缝时，调整上口下侧的调整螺母将调整螺钉向上顶起，用累积厚度为3.5mm的塞尺进行测量，配合调整上口下侧弧的调整螺母，将上口下侧弧水缝调整为3.5mm ;然后用累积厚度3.5mm的塞尺测量内水套上口上侧弧水缝，看是否也为3.5_，若为3.5_，则调整上侧弧调整螺母将调整螺钉缓慢拧至刚接触铜管外壁即可；若不为3.5mm，则调整上口上、下侧弧调整螺母实现上口上、下两侧弧水缝均匀即可，后调整上侧弧调整螺母将调整螺钉缓慢拧至刚接触铜管外壁即可。调整下口侧弧水缝的方法与调整上口侧弧水缝的方法相同。调整上、下口侧弧水缝的先后次序无要求，从上到下或从下到上均可。调整上、下口侧弧水缝的过程可能一次到位，也可能反复多次才能实现。
[0017]4)调整内外弧阶段:保持内水套位置不变，分别调整内水套上口内弧水缝和外弧水缝和内水套下口的内弧水缝和外弧水缝，使其相应的水缝均匀切均为结晶器水缝要求的数值，后缓慢调整内水套上口内弧水缝和外弧水缝和内水套下口的内弧水缝和外弧水缝上的调整螺母，使相应的调整螺钉刚接触结晶器铜管外壁。
[0018]该阶段中，保持内水套位置不要动，调整内水套上口内弧水缝，调整上口内弧的调整螺母将调整螺钉缓慢顶向铜管，同时用累积厚度为3.5mm的塞尺进行测量，配合调整上口内弧侧的调整螺母，将上口内弧水缝调整为3.5mm ;然后用累积厚度为3.5mm的塞尺测量内水套上口外弧的水缝，看是否也为3.5mm，若为3.5mm，则调整上口外弧调整螺母将调整螺钉缓慢拧至铜管表面；若不为3.5mm，则调整上口内、外弧调整螺母实现上口内、外两侧弧水缝均匀即可，后调整上口内、外弧调整螺母将调整螺钉缓慢拧至铜管外壁。此时将上侧弧的所有调整螺钉缓慢拧紧至铜管外壁。调整下口内外弧水缝的方法与调整上口内、外弧水缝的方法相同。调整上、下口内、外水缝的先后次序无要求，从上到下或从下到上均可。调整上、下口内外弧水缝的过程可能一次到位，也可能反复多次才能实现。
[0019]5)检查确认阶段:将内水套侧弧上侧调整螺钉缓慢松开，观察各处水缝的变化，如无变化，将调整螺钉再轻轻恢复拧紧结晶器铜管外壁；再将内水套翻转90°，将内弧面朝上，将调整内弧的调整螺钉缓慢松开，观察各处水缝的变化，如无变化，将调整螺钉再轻轻恢复拧紧铜管外壁；将所有调整螺钉检查一遍，保证全部都与结晶器铜管接触，保持调整螺钉不动，将锁紧螺母拧紧。
[0020]本阶段中，在全部调整完毕后，先将内水套侧弧上侧调整螺钉缓慢松开，观察各处水缝的变化，如无变化，将调整螺钉再轻轻恢复拧紧铜管外壁；再将内水套翻转90°，将内弧朝上，把调整内弧调整螺钉缓慢松开，观察各处水缝的变化，如无变化，将调整螺钉再轻轻恢复拧紧铜管外壁，这时注意铜管弯月面位置的调整螺钉不要顶的过紧。然后用塞尺对水缝全面测量一遍，确保尺寸未发生变化；将所有调整螺钉检查一遍，保证全部都与铜管接触，保持调整螺钉不动，将锁紧螺母拧紧。
[0021]优选地，所述方法还包括步骤6):
[0022]将水缝调整好的内水套和铜管装入结晶器，装入过程使用水平吊装，用塞尺将上、下的所有水缝进行检验一遍，确保水缝无变化
[0023]优选地，所述结晶器水缝测量的工具为塞尺。
[0024]本发明的方法具有设备投资小，方法操作简单，可提高调整精度和工效，减少铸坯脱方、漏钢等优点，在现场应用中取得了良好的效果。
【附图说明】
[0025]图1-3为本发明实施例的主视结构剖视示意图及局部放大示意图；
[0026]图4为本发明实施例的俯视结构外观示意图。
[0027]1、结晶器铜管；2、结晶器内水套；3、固定螺母；4、调整螺钉；5、调整螺母；6、结晶器水套内弧水缝；7、结晶器铜管上口 ；8、结晶器铜管下口 ；9、结晶器水套侧弧水缝；10、结晶器水套外弧水缝。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明实例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实例仅仅是本发明