本实用新型涉及一种用于制备条状铝钪中间合金的铸模,属于铝合金制备技术领域。
背景技术:
铝钪中间合金常作为强化剂加入到铝合金中,对铝合金的各项性能均有很大的提高。铝钪中间合金中,钪在铝中的溶解度很小,钪常以Al3Sc形态存在,在生产制备铝钪中间合金时,Al3Sc相很容易析出,往往会造成合金成分偏析及Al3Sc相粗大,严重影响铝钪中间合金的使用性能。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种用于制备条状铝钪中间合金的铸模,能够克服合金成分偏析及Al3Sc相粗大的问题,制备得的合金成分均匀、Al3Sc相细小,从而提高铝钪中间合金的使用性能。
本实用新型的技术方案是:一种用于制备条状铝钪中间合金的铸模,包括铸模板、散热板以及固定架,具体结构和连接关系为:散热板位于铸模板的两侧,铸模板设有若干条状锭槽,铸模通过螺栓紧固在固定架上。
所述锭槽形状为梯形,底边棱角和锭槽底部均为圆角。
所述锭槽宽10-30mm,锭槽深10-30mm。
所述散热板为实心板。
所述铸模板和散热板均为3N级以上高纯石墨制造。
本实用新型的有益效果在于:
1、铸模具有自身冷却速度快,不需增加外来冷却;
2、铸模组装、拆卸、更换操作简便,工作效率高;
3、制备的铝钪中间合金成分均匀,Al3Sc相细小,质量稳定。
附图说明
图1为本实用新型所述的用于制备条状铝钪中间合金的铸模的结构示意图。
图2为本实用新型所述的用于制备条状铝钪中间合金的铸模的铸模板结构示意图。
图中标记为:散热板1,铸模板2,上固定架3,下固定架4,螺栓5。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
如附图1所示,本实用新型所述的用于制备条状铝钪中间合金的铸模,包括散热板1、铸模板2、上固定架3,下固定架4以及螺栓5,具体结构和连接关系为:散热板1位于铸模板2的两侧,铸模板2设有若干条状锭槽,铸模通过螺栓紧固在上固定架3和下固定架4上。
所述散热板1为两块,两块散热板1位于铸模板2两侧,两侧散热板1将铸模板2夹在中间。
所述铸模板2规格为300mm×500mm×30mm,锭槽为梯形槽,底边棱角和锭槽底部均为圆角,锭槽宽10-30mm,槽深10-30mm,槽长450mm。在铸模上装有活动的浇杯,以方便浇注。
以上仅是本实验新型的具体应用案例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等效替换、等同变换、修改,在不脱离本实用新型的原理而形成的技术方案,均落在本实验新型权利保护范围之内。