一种焊管的外镀锌装置的利记博彩app

本发明涉及一种焊管的外镀锌装置，具体地说是通过电动机驱动齿盘，齿盘带动焊管旋转并在锌锅内完成外镀锌的装置，属于焊管外镀锌技术领域。

背景技术：

焊管热镀锌是将焊管置入锌锅，在焊管壁上镀锌实现焊管的防锈处理。目前所使用的焊管镀锌装置，其结构包括锌锅、设置于锌锅一侧的宽度与锌锅或焊管长度相匹配的具有坡度的滑板、该滑板与焊管管数控制机构构成的滑料机构、设置于锌锅中至少由两个同轴转动的用于容纳焊管的齿盘、用于对齿盘上的已经镀锌的焊管拨出的由拨动控制机构和拨杆构成的拨出机构、镀锌焊管提升机构、镀锌焊管引出磁力辊以及对焊管内壁和外壁上的多余锌液吹出的吹锌机构、冷却机构、钝化机构。由于在该焊管镀锌装置在实现镀锌焊管提升机构提升已经镀锌的焊管由镀锌焊管引出磁力辊引出进入下一工序时，只能够一次提升单根或两个镀锌焊管，当提升三根以上的镀锌焊管进入引出磁力辊的凹槽时，会出现焊管叠加、倾斜，致使焊管不能够顺利进入所对应的引出磁力辊的凹槽中而停机。

且目前在齿盘上挂管时多采用挡块阻挡焊管，一是挡块无法很好地固定焊管，二是在挡块的开启关闭的回来过程中花费较多时间，因此该设备存在着焊管镀锌效率低下的问题。

技术实现要素：

针对上述不足，本发明提供了一种焊管的外镀锌装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种焊管的外镀锌装置，包括锌锅、第一固定座、第二固定座、挂管装置、电动机、主动齿轮、从动齿轮、吹锌装置、连接轴、齿盘、转动轴和轮齿，其特征在于：所述第一固定座和第二固定座分别设置于锌锅的两侧，支撑并固定锌锅，所述锌锅为长方体状；所述电动机安装固定在第一固定座的外侧，所述主动齿轮设置于电动机的动力输出端，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮通过连接轴设置于第一固定座的外侧，所述连接轴横穿过该第一固定座并延伸至锌锅的内部，所述齿盘安装于连接轴的端部，该齿盘的外周缘至少均匀设置5个外延伸的轮齿，所述挂管装置通过转动轴可旋转地连接于该每个轮齿的外侧；所述吹锌装置固定连接于第二固定座的外侧，用于吹落焊管上多余的锌液，并能够使焊管外部的锌液更加稳固地附着在焊管的外表面。

所述第二固定座的内侧设置有与第一固定座上相同且相应的齿盘和挂管装置，从而使焊管的两端落入挂管装置中。

所述挂管装置包括连接件、e型挂钩、弧形挡圈、弧形滑槽、拨块和弹簧，其中，所述连接件活动连接于转轴，所述e型挂钩固定连接于连接件的下端，所述弧形挡圈设置在e型挂钩的内部，该e型挂钩内设置有与该弧形挡圈相应的弧形滑槽，所述拨块安装在弧形挡圈上，并延伸至e型挂钩外部，即拨动拨块可改变弧形挡圈在弧形滑槽内的位置，所述弹簧安装在弧形滑槽内部并连接于弧形挡圈的端部，当弧形挡圈未滑至e型挂钩的顶端时，所述弹簧处于被压缩的状态。

所述吹锌装置包括控制器、安装座、万向节和风机，其中，所述风机通过安装座与该锌锅固定连接，所述万向节设置于安装座的中部，所述控制器设置于安装座的侧面，所述控制器与风机电连接，所述风机内部设置有电加热丝。所述控制器通过驱动电路分别电连接于风机和电加热丝。

所述电动机通过支撑座固定连接于第一固定座的侧面。

该发明的有益之处是，本装置通过电动机驱动齿盘，齿盘带动焊管旋转并在锌锅内完成外镀锌的装置，缩减镀锌工序，减少人工劳动力；挂管装置可旋转地连接在轮齿的外侧，有利于每根焊管外均匀镀锌；挂管装置的特殊结构能够使焊管稳固的固定于e型挂钩内，避免在镀锌作业中出现焊管掉落在锌锅内部，确保镀锌作业不停机，大大提高了焊管镀锌的工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1的剖视图；

图3为本发明图1的第一固定座及齿盘的主视图；

图4为本发明图3的侧视图；

图5为本发明挂管装置状态一的结构示意图；

图6为本发明挂管装置状态二的结构示意图；

图7为本发明控制器的工作原理图。

图中，1、锌锅，2、第一固定座，3、第二固定座，4、挂管装置，5、电动机，401、连接件，402、e型挂钩，403、弧形挡圈，404、弧形滑槽，405、拨块，406弹簧，6、主动齿轮，7、从动齿轮，8、吹锌装置，801、控制器，802、安装座，803、万向节，804、风机，9、连接轴，10、齿盘，11、转动轴，12、轮齿，13、电加热丝，14、焊管，15、驱动电路，16、锌液，17、支撑座。

具体实施方式

本发明通过以下技术方案实现的：

一种焊管的外镀锌装置，包括锌锅1、第一固定座2、第二固定座3、挂管装置4、电动机5、主动齿轮6、从动齿轮7、吹锌装置8、连接轴9、齿盘10、转动轴11和轮齿12，其特征在于：所述第一固定座2和第二固定座3分别设置于锌锅1的两侧，支撑并固定锌锅1，所述锌锅1为长方体状；所述电动机5安装固定在第一固定座1的外侧，所述主动齿轮6设置于电动机5的动力输出端，所述主动齿轮6与从动齿轮7啮合，所述从动齿轮7通过连接轴9设置于第一固定座2的外侧，所述连接轴9横穿过该第一固定座2并延伸至锌锅1的内部，所述齿盘10安装于连接轴9的端部，该齿盘10的外周缘至少均匀设置5个外延伸的轮齿12，所述挂管装置4通过转动轴11可旋转地连接于该每个轮齿12的外侧；所述吹锌装置4固定连接于第二固定座3的外侧，用于吹落焊管14上多余的锌液16，并能够使焊管14外部的锌液16更加稳固地附着在焊管14的外表面。

所述第二固定座3的内侧设置有与第一固定座1上相同且相应的齿盘12和挂管装置4，从而使焊管14的两端落入挂管装置4内。

所述挂管装置4包括连接件401、e型挂钩402、弧形挡圈403、弧形滑槽404、拨块405和弹簧406，其中，所述连接件401活动连接于转动轴11，所述e型挂钩402固定连接于连接件401的下端，所述弧形挡圈403设置在e型挂钩402的内部，该e型挂钩402内设置有与该弧形挡圈403相应的弧形滑槽404，所述拨块405安装在弧形挡圈403上，并延伸至e型挂钩402外部，即拨动拨块405可改变弧形挡圈403在弧形滑槽404内的位置，所述弹簧406安装在弧形滑槽404内部并连接于弧形挡圈403的端部，当弧形挡圈403未滑至e型挂钩402的顶端时，所述弹簧406处于被压缩的状态。

所述吹锌装置8包括控制器801、安装座802、万向节803和风机804，其中，所述风机804通过安装座802与该锌锅1固定连接，所述万向节803设置于安装座802的中部，所述控制器801设置于安装座802的侧面，所述控制器802与风机804电连接，所述风机804内部设置有电加热丝13。

所述控制器801通过驱动电路15分别电连接于风机804和电加热丝16。

所述电动机5通过支撑座17固定连接于第一固定座2的侧面。

工作原理：首先，需要在挂管装置4上完成挂管作业，拨动拨块405，拨块405带动弧形挡圈404移动，使弹簧406处于压缩状态，此时，将焊管14卡在e型挂钩402内，松开拨块406，由于弹簧406的弹力，弧形挡圈404向上移动，从而将焊管14锁紧在挂管装置4内，避免在镀锌作业中焊管14掉落，然后打开电动机5，电动机5通过主动齿轮6、从动齿轮7和连接轴9带动齿盘10旋转，齿盘10通过轮齿12带动挂管装置4旋转，焊管14与锌锅1底部的锌液16接触，在焊管14表面均匀镀锌后，关闭电动机5，然后再通过控制器801启动风机804工作，吹起焊管14表面多余的锌液16，后控制器801启动电加热丝13，电加热丝13在风机804的作用下烘烤焊管14表面的锌液16，从而使锌液16更加稳固镀在焊管14的外表面。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。