本发明涉及磨床领域,特别是涉及一种磨床机台。
背景技术:
目前的磨床,一般采用X轴方向的机台,其加工方式比较单一,而且,机台多采用丝杆传动的方式,在磨床加工时,容易发生丝杆爬行的现象,影响磨床高精度的加工。
技术实现要素:
为解决上述技术问题,本发明提供了一种磨床机台,采用Y轴方向的机台,并采用液压油缸驱动的方式进行Y轴方向的传动,保证了加工精度。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种磨床机台,它包括双立柱式磨头机构和Y轴磨床机台;所述Y轴磨床机台上在Y轴方向设置有两条平行的V型导轨;Y轴磨床机台的Y轴方向的前后位置各设置有液压杆支架;两个液压杆支架之间连接有工作台;所述工作台底部的左右两侧各固定有V型滑块与V型导轨配合;所述工作台的正下方沿Y轴方向设有液压缸,其液压杆的两端分别与两个液压杆支架的端部连接;所述V型滑块的外侧固定有防尘盖板;所述工作台上面设置有多条沿X轴方向设置的存屑槽,所述工作台上面还设置有多个定位孔;所述工作台的底面位于两个V型滑块中间的位置还设置有米字型加强筋。
本发明的有益效果:本发明的一种磨床机台,采用Y轴方向进行传动的机台,并且采用液压缸加上V型导轨的驱动方式,保证了加工精度,在V型滑块外侧增加防尘盖板,防止磨床加工时产生的尘屑进入工作台内部,影响磨床的运行,工作台上设置存屑槽和定位孔,方便人员的操作,底面增设米字型加强筋,保证了工作台的加工强度。
附图说明
图1为实施例的一种磨床机台的示意图;
图2为实施例的一种磨床机台的局部的示意图;
图3为实施例的一种磨床机台的工作台的示意图;
图4为实施例的一种磨床机台的工作台的另一个角度的示意图。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本发明,并不对本发明的保护范围构成限定。
实施例
如图1至图4所示,本实施例提供了一种磨床机台,它包括双立柱式磨头机构1和Y轴磨床机台2;所述Y轴磨床机台2上在Y轴方向设置有两条平行的V型导轨3;Y轴磨床机台2的Y轴方向的前后位置各设置有液压杆支架4;两个液压杆支架4之间连接有工作台6;所述工作台6底部的左右两侧各固定有V型滑块7与V型导轨3配合;所述工作台6的正下方沿Y轴方向设有液压缸8,其液压杆的两端分别与两个液压杆支架4的端部连接;所述V型滑块7的外侧固定有防尘盖板5;所述工作台6上面设置有多条沿X轴方向设置的存屑槽61,所述工作台6上面还设置有多个定位孔62;所述工作台6的底面位于两个V型滑块7中间的位置还设置有米字型加强筋63。
本实施例的一种磨床机台,采用Y轴方向进行传动的机台,并且采用液压缸加上V型导轨的驱动方式,保证了加工精度,在V型滑块外侧增加防尘盖板,防止磨床加工时产生的尘屑进入工作台内部,影响磨床的运行,工作台上设置存屑槽和定位孔,方便人员的操作,底面增设米字型加强筋,保证了工作台的加工强度。
上述实施例不应以任何方式限制本发明,凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。