管线坡口除锈排尘机构的利记博彩app

本实用新型涉及一种管线坡口除锈排尘机构，属于管线坡口加工技术领域。

背景技术：

在现场管线进行施工时，管线的对接或者管件与管线的对接是很常见的事，在对接时，会根据管线或管件的壁厚来决定选择什么样的焊接方式，如壁厚为3mm的采用打坡口焊接，再如壁厚为0.1mm采用熔焊；不管采用什么样的方式进行焊接，均需要对管线焊接端进行打磨除锈处理工作，目前何用的方式是直接手拿打磨机进行除锈，这样的方式，工人的工作环境非常差，很容易出现工人的呼吸道感染，甚至更重；如果工人带呼吸罩进行加工，会有如下不足：一、操作不方便；二、呼吸罩更换频率快，成本高。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种管线坡口除锈排尘机构，其结构简单，在管线除锈时，方便了工人操作，同时也大大降低了呼吸罩的更换频率，大大缩减了呼吸罩的使用成本。

本实用新型所述的管线坡口除锈排尘机构，包括工作台，在工作台上水平安装有用于放置管线的管线卡槽，其特征在于：在管线卡槽左侧的工作台上竖直安装有风机安装架，在风机安装架上安装有风机，风机的吹风口朝下，在风机的吹风口正下方的工作台上开设有通孔，在通孔下方连接有粉尘缓冲罐。

进一步，优选所述通孔上安装有防物品掉落的栅格板。

进一步，优选所述粉尘缓冲罐底部设置有排尘管线。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

通过本实用新型所述的管线坡口除锈排尘机构，其结构简单，在管线除锈时，方便了工人操作，同时也大大降低了呼吸罩的更换频率，大大缩减了呼吸罩的使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图中：1、管线卡槽 2、风机安装架 3、风机 4、粉尘缓冲罐 5、工作台 6、栅格板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

如图1、图2所示，所述管线坡口除锈排尘机构，包括工作台5，在工作台5上水平安装有用于放置管线的管线卡槽1，在管线卡槽1左侧的工作台5上竖直安装有风机安装架2，在风机安装架2上安装有风机3，风机3的吹风口朝下，在风机3的吹风口正下方的工作台5上开设有通孔，在通孔下方连接有粉尘缓冲罐4。

本实施例中，所述通孔上安装有防物品掉落的栅格板6；所述粉尘缓冲罐4底部设置有排尘管线。

使用时，先将待加工的管线放置在工作台5上的管线卡槽1上，将除锈加工端放置在风机3的吹风口正下方(也就是栅格板6正上方)，带上呼吸面罩，启动风机，这时候再手拿打磨机对管线进行打磨工作，在进行打磨过程中由于管线是放置在管线卡槽1，所以管线旋转时相当比较省时省力(对平时在地上旋转相比)，在风机3的作用下，将打磨后的粉尘吹向粉尘缓冲罐4进行缓冲存放(通过粉尘缓冲罐4可以起到一定的降尘效果，如果在粉尘缓冲罐4内设置水喷淋机构，可以加速降尘效果；采用这种技术时，需要长时间进行管线打磨时使用，否则没有必要。)，最后通过排尘管线排出；设计栅格板6主要是为了防止工作台5上的其它工具掉落至粉尘缓冲罐4。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。