本实用新型涉及炼钢行业连铸钢包引流砂填充领域,尤其涉及一种连铸钢包用水口引流砂填充装置。
背景技术:
通常引流砂的加入方式采用人工投加,这样操作的效果是钢包自开率低,为了提高钢包自开率设计了填砂漏斗,但操作时需要工人举起将其插入水口,砂后还需要两人将其从钢包中拔出来,整个操作劳动强度大,同时填料时钢包热气对人体热辐射伤害大;因此需要一种省时省力的填砂装置。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的填砂装置操作劳动强度大的缺点而提供一种通过优化钢包引流砂加入方式来减轻操作者劳动强度的连铸钢包用水口引流砂填充装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种连铸钢包用水口引流砂填充装置,包括加长加料漏斗、定滑轮支架、定滑轮组、配重单元及钢丝绳,所述定滑轮组安装在定滑轮支架上,所述钢丝绳盘绕在定滑轮组上,钢丝绳的一端连接在加长加料漏斗上端,另一端连接配重单元,配重单元比加长加料漏斗略重3-5kg;所述加长加料漏斗由溜料长管和一个漏斗焊接而成;所述填充装置设置于电炉出钢侧钢包所经区域平台上。
溜料长管长约4000-4400mm,管口内径60-70mm,漏斗高300mm,上端内经约300mm。
所述漏斗上设有两个吊耳,钢丝绳吊在两个吊耳上。
定滑轮支架由生根在平台上的竖杆、用于固定定滑轮组的横杆和支撑杆组成,定滑轮支架高4500-5000mm,2个定滑轮组成的定滑轮组固定在横杆上。
装置设置于电炉出钢侧钢包所经区域平台上,平时加长加料漏斗由配重单元拉起全部位于平台上,填砂时将钢包开到平台下方将加长加料漏斗通过平板上的孔深入钢包水口,将引流砂填入钢包水口并形成蘑菇包,将手松开通过配重单元缓缓将加长加料漏斗提起。
本实用新型的技术方案产生的积极效果如下:(1)加长加料漏斗的溜料长管可以直接深入到钢包水口,不用投料可以直接方便的将砂子填入水口;(2)采用配重拉起加长加料漏斗的方式,避免了人工将加长加料漏斗提起填砂后人工抬起加长加料漏斗发热灼伤操作者;(3)该操作由一个工人即可操作,降低了劳动强度。
附图说明
图1为连铸钢包用水口引流砂填充装置的结构示意图。
图中标注为:1、定滑轮组;21、竖杆;22、横杆;23、支撑杆;3、钢丝绳;41、漏斗;42、溜料长管;5、配重单元。
具体实施方式
一种连铸钢包用水口引流砂填充装置,图1所示,包括加长加料漏斗、定滑轮支架、定滑轮组1、配重单元5及钢丝绳3,所述定滑轮组安装在定滑轮支架上,所述钢丝绳盘绕在定滑轮组上,钢丝绳的一端连接在加长加料漏斗上端,另一端连接配重单元;所述填充装置设置于电炉出钢侧钢包所经区域平台上。
加长加料漏斗由溜料长管42和一个漏斗41焊接而成,溜料长管长约4000-4400mm,管口内径60-70mm,漏斗高300mm,上端内经约300mm,方便引流砂的加入。在加长加料漏斗上设有两个吊耳通过钢丝绳连接方便配重将加长加料漏斗拉起。定滑轮支架使用100mm及80mm的槽钢焊接而成,定滑轮支架由生根在平台上的竖杆21、用于固定定滑轮组的横杆22和支撑杆23组成,定滑轮支架高4500-5000mm,2个滑轮组成的定滑轮组固定在横杆上。配重则安放在横杆的另一端通过钢丝绳与加长加料漏斗相连,配重采用现场圆钢,比加长加料漏斗的重量略重3-5kg,方便漏斗的缓慢拉起。
装置设置于电炉出钢侧钢包所经区域平台上,平时加长加料漏斗由配重单元拉起全部位于平台上,填砂时将钢包开到平台下方将加长加料漏斗通过平板上的孔深入钢包水口,将引流砂填入钢包水口并形成蘑菇包,将手松开通过配重单元缓缓将加长加料漏斗提起。
通过本装置的使用方便了引流砂填加操作,提高了劳动效率,钢包自开率得到显著提升。