本实用新型涉及一种板材加工机械,特别是涉及一种板材砂边机的送料方向调节机构。
背景技术:
目前,处理板材加工工序(如磨砂、修平等),一般是通过手工或半自动化的手段来完成的。现有一种使用广泛的板材砂边机,其通过设置直线型流水线,并在驱动通道上设有多个磨砂机构,在板材被驱动机构带动的过程中自动完成磨砂工序。然而,这种结构的板材砂边机的实际操作中,放料和取料的工序还是必须以人工的方式进行操作。所以,在板材砂边机的放料一端,必须设有一靠尺机构,以对板材入料的方向进行调整与定位,保证板材以直线通过砂边机的加工线。
因此,在板材砂边机的实际操作中,经常需要调节靠尺机构的角度与位置,以实现对送料角度的调整,不然在板材输入端些许的偏差,将会导致板材在直线加工线上产生非常大的偏离,影响作业效果。然而,目前的靠尺机构仅能通过在靠尺上设置数个横向开口,再通过螺丝定位,以实现横向的粗调节,存在定位调节精度低、调节操作不便等问题。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是为了提供一种调节精度高、操作便捷的板材砂边机的送料方向调节机构。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种板材砂边机的送料方向调节机构,其特征在于:包括靠尺底座、支撑组件、靠尺安装板和靠尺;
所述支撑组件的数量为两个,两个所述支撑组件沿纵向分别固定设置在靠尺底座的上表面的两侧,两个所述支撑组件之间形成有容纳空间;
所述靠尺安装板沿横向活动地跨设在两个所述支撑组件的上方;
所述靠尺活动地设置在靠尺安装板的上表面上;所述靠尺的一端与所述靠尺安装板的一端通过一旋转轴相互铰接;
所述容纳空间内还设有用于驱动靠尺安装板沿前后方向(即纵向方向)移动的前后调节机构;
所述靠尺与靠尺安装板之间还设有用于驱动靠尺以旋转轴为中心旋转的角度调节机构。
作为优选,所述前后调节机构包括前后调节座、前后调节螺母、丝杆和丝杆螺母;所述前后调节座固定安装在所述靠尺底座的顶面上,所述丝杆螺母固定安装在所述靠尺安装板的底面上,所述前后调节座的中心设有开孔,所述丝杆螺母的中心设有螺纹孔,所述开孔和所述螺纹孔的圆心在同一轴线上;所述丝杆的一端贯穿所述开孔与所述前后调节螺母螺纹连接,其另一端与所述丝杆螺母螺纹连接。
作为优选,所述丝杆上位于前后调节座两侧的位置分别设有一个推力球轴承。
作为优选,所述角度调节机构包括调节座板、轴向调节螺母、调节螺杆和关节轴承;所述调节座板固定安装在所述靠尺安装板上,所述关节轴承固定安装在所述靠尺上;所述调节座板的中心设有通孔;所述调节螺杆的一端贯穿所述通孔与所述轴向调节螺母螺纹连接,其另一端与所述关节轴承螺纹连接。
作为优选,所述调节螺杆上设有弹簧,所述弹簧设置在所述调节座板与所述关节轴承之间。
作为优选,所述支撑组件包括支撑板、底燕尾条和短燕尾条;所述支撑板沿纵向固定设置在靠尺底座的顶面上,所述底燕尾条沿纵向固定安装在支撑板的顶面上,所述短燕尾条沿纵向固定安装在靠尺安装板的底面上并位于底燕尾条的外侧;短燕尾条与底燕尾条之间形成斜面配合。
作为优选,所述短燕尾条的长度小于所述底燕尾条的长度。
作为优选,所述靠尺上还设有两个定位孔,所述靠尺安装板上对应两个定位孔的位置分别设有螺孔,所述靠尺的定位孔与所述靠尺安装板的螺孔之间通过螺丝锁紧。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型设有前后调节机构,转动前后调节螺母,即可实现靠尺安装板沿纵向移动,由靠尺安装板带动靠尺一起沿纵向移动,达到调节靠尺纵向的位置的目的。同时,还增加了角度调节机构,转动轴向调节螺母,即可使靠尺以旋转轴为中心旋转,以达到调节靠尺的旋转角度的目的。从而对靠尺的位置与角度实现了二次调节,使对靠尺的调节的精度更高,而且可调节的范围也更大,使操作者在使用靠尺调节送料方向使更加精准和便捷。靠尺微调角度的目的是使板材送进砂边机的方向与输送带平行,以保证板材送在输送方向上前后砂光效果相同。
附图说明
图1是实施例1的送料方向调节机构的立体图;
图2是实施例1的靠尺底座、支撑组件及前后调节机构的立体图。
其中,1、靠尺底座;2、支撑组件;21、支撑板;22、底燕尾条;23、短燕尾条;3、靠尺安装板;31、螺孔;4、靠尺;41、定位孔;5、旋转轴;6、前后调节机构;61、前后调节座;62、前后调节螺母;63、丝杆;64、丝杆螺母;65、推力球轴承;7、角度调节机构;71、调节座板;72、轴向调节螺母;73、调节螺杆;74、关节轴承;75、弹簧。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
实施例1:
参照图1-图2,本实施例提供一种板材砂边机的送料方向调节机构,包括靠尺底座1、支撑组件2、靠尺安装板3和靠尺4;
所述支撑组件2的数量为两个,两个所述支撑组件2沿纵向分别固定设置在靠尺底座1的上表面的两侧,两个所述支撑组件2之间形成有容纳空间;所述支撑组件2包括支撑板21、底燕尾条22和短燕尾条23;所述支撑板21沿纵向固定设置在靠尺底座1的顶面上,所述底燕尾条22沿纵向固定安装在支撑板21的顶面上,所述短燕尾条23沿纵向固定安装在靠尺安装板3的底面上并位于底燕尾条22的外侧;短燕尾条23与底燕尾条22之间形成斜面配合,从而使得靠尺安装板3只能在纵向方向上的移动。所述短燕尾条23的长度小于所述底燕尾条22的长度。
所述靠尺安装板3沿横向活动地跨设在两个所述支撑组件2的上方;
所述靠尺4活动地设置在靠尺安装板3的上表面上;所述靠尺4的一端与所述靠尺安装板3的一端通过一旋转轴5相互铰接;
所述容纳空间内还设有用于驱动靠尺安装板3沿前后方向(即纵向方向)移动的前后调节机构6;所述前后调节机构6包括前后调节座61、前后调节螺母62、丝杆63和丝杆螺母64;所述前后调节座61固定安装在所述靠尺底座1的顶面上,所述丝杆螺母64固定安装在所述靠尺安装板3的底面上,所述前后调节座61的中心设有开孔,所述丝杆螺母64的中心设有螺纹孔,所述开孔和所述螺纹孔的圆心在同一轴线上;所述丝杆63的一端贯穿所述开孔与所述前后调节螺母62螺纹连接,其另一端与所述丝杆螺母64螺纹连接。所述丝杆63上位于前后调节座61两侧的位置分别设有一个推力球轴承65。
所述靠尺4与靠尺安装板3之间还设有用于驱动靠尺4以旋转轴5为中心旋转的角度调节机构7。所述角度调节机构7包括调节座板71、轴向调节螺母72、调节螺杆73和关节轴承74;所述调节座板71固定安装在所述靠尺安装板3上,所述关节轴承74固定安装在所述靠尺4上;所述调节座板71的中心设有通孔;所述调节螺杆73的一端贯穿所述通孔与所述轴向调节螺母72螺纹连接,其另一端与所述关节轴承74螺纹连接。所述调节螺杆73上设有弹簧75,所述弹簧75设置在所述调节座板71与所述关节轴承74之间。
所述靠尺4上还设有两个定位孔41,所述靠尺安装板3上对应两个定位孔41的位置分别设有螺孔31,所述靠尺4的定位孔41与所述靠尺安装板3的螺孔31之间通过螺丝锁紧。
其它实施例:
所述定位孔的数量为三个、四个或五个或更多,与之对应,所述螺孔的数量为三个、四个或五个或更多。
对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。