一种胶囊抛光装置的利记博彩app

本实用新型涉及胶囊技术领域，尤其涉及一种胶囊抛光装置。

背景技术：

胶囊在生产过程中，表面会有粉尘，因此在胶囊包装成成品前需要对胶囊进行抛光，从而提高胶囊表面的光洁度，目前市场对胶囊抛光通常采用胶囊抛光机对其抛光，现有的抛光机工作效率低，结构复杂，体积大，且不方便移动，耗电量大而且造价比较高，但是通常在对胶囊抛光前还需要剔除一些空壳胶囊，防止空壳胶囊混入到成品胶囊中，防止引起消费者的不满。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种胶囊抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种胶囊抛光装置，包括箱体和设置在箱体一侧的箱门，所述箱体的侧壁设有储存箱，所述箱体的上端设有进料斗，所述进料斗的下端设有下料通道，所述下料通道贯穿箱体的上端，所述下料通道的下端设有分离箱，所述下料通道与分离箱连通，所述分离箱的下端设有收集漏斗，所述分离箱的一侧设有安装口，所述安装口的内壁上设有第一吹风机，所述分离箱远离第一吹风机的一侧下端设有空胶囊放置盒，且空胶囊放置盒的内部与分离箱的内部连通，所述收集漏斗的下方设有与其位置对应的通道，所述通道通过连接板与箱体的内壁连接，所述通道内水平设有多个震动棒组，所述震动棒组由多个等间距设置的震动棒组成，所述通道外侧设有振动电机，所述震动棒的两端与通道的内壁固定连接，所述通道靠近下端的外侧壁上设有第一吸尘器，所述第一吸尘器上设有第一管道，所述第一管道贯穿箱体的侧壁并连接在储存箱的侧壁上，且第一管道与储存箱的内部连通，所述通道的下方设有搅拌箱，所述搅拌箱内设有固定板，所述固定板的下端等间距设有多个刷子，所述固定板的上端中部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离固定板的一端通过连接杆与箱体的内壁固定连接。

优选地，所述搅拌箱的一侧设有第二吸尘器，所述第二吸尘器上设有第二管道，所述第二管道远离第二吸尘器的一端贯穿箱体并连接在储存箱上，所述第二管道与储存箱的内部连通，所述搅拌箱的另一侧设有第二吹风机，且第二吹风机与箱体的内壁固定连接，所述搅拌箱的侧壁为网状结构，所述箱体内的底部设有电机，所述电机通过转轴与搅拌箱转动连接。

本实用新型中，通过设置的第一吹风机、分离箱和放置盒，第一吹风机可以将空壳胶囊吹到放置盒内，防止空壳胶囊与成品胶囊混合在一起，而且可以初步将胶囊表面的粉尘吹掉；通过下料通道内设置的多个下料漏斗可以将胶囊一个一个向下掉落，防止一批掉落导致成品胶囊与空壳胶囊没法分离；通过震动棒和振动电机可以将掉落在震动棒上的胶囊进行震动，将胶囊上的粉尘震动掉落，并且震动棒上包裹的棉质布料也可以与胶囊进行摩擦，从而进一步清理胶囊上的粉尘；通过刷子、转轴、电机、第二吹风机和第二吸尘器可以对胶囊边吹边搅拌从而最大限度的清理胶囊表面的粉尘，提高其表面的洁净度，本实用新型结构简单，多个步骤对胶囊进行抛光处理，成本低，抛光效率高，而且抛光效果好，适合中小企业的发展理念。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种胶囊抛光装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种胶囊抛光装置的下料通道内部结构示意图。

图中：1箱体、2进料斗、3下料通道、4分离箱、5第一吹风机、6收集漏斗、7通道、8振动电机、9震动棒、10第一吸尘器、11第一管道、12搅拌箱、13固定板、14刷子、15转轴、16电机、17第二吹风机、18第二吸尘器、19第二管道、20储存箱、21电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种胶囊抛光装置，包括箱体1和设置在箱体一侧的箱门，箱体1的侧壁设有储存箱20，箱体1的上端设有进料斗2，进料斗2的下端设有下料通道3，下料通道3贯穿箱体1的上端，下料通道3的下端设有分离箱4，下料通道3与分离箱4连通，分离箱4的下端设有收集漏斗6，分离箱4的一侧设有安装口，安装口的内壁上设有第一吹风机5，分离箱4远离第一吹风机5的一侧下端设有空胶囊放置盒，且空胶囊放置盒的内部与分离箱4的内部连通，收集漏斗6的下方设有与其位置对应的通道7，通道7通过连接板与箱体1的内壁连接，通道7内水平设有多个震动棒组，震动棒组由多个等间距设置的震动棒9组成，通道7外侧设有振动电机8，震动棒9的两端与通道7的内壁固定连接，通过震动棒9和振动电机8可以将掉落在震动棒9上的胶囊进行震动，将胶囊上的粉尘震动掉落，并且震动棒9上包裹的棉质布料也可以与胶囊进行摩擦，从而进一步清理胶囊上的粉尘，通道7靠近下端的外侧壁上设有第一吸尘器10，第一吸尘器10上设有第一管道11，第一管道11贯穿箱体1的侧壁并连接在储存箱20的侧壁上，且第一管道11与储存箱20的内部连通，通道7的下方设有搅拌箱12，搅拌箱12内设有固定板13，固定板13的下端等间距设有多个刷子14，刷子14可以在搅拌箱12转动时对胶囊搅拌，固定板13的上端中部设有电动伸缩杆21，搅拌完毕后控制电动伸缩杆21的伸缩将刷子14以及固定板13向上移电动伸缩杆21远离固定板13的一端通过连接杆与箱体1的内壁固定连接，搅拌箱12的一侧设有第二吸尘器18，第二吸尘器18上设有第二管道19，第二管道19远离第二吸尘器18的一端贯穿箱体1并连接在储存箱20上，第二管道19与储存箱20的内部连通，搅拌箱12的另一侧设有第二吹风机17，且第二吹风机17与箱体1的内壁固定连接，搅拌箱12的侧壁为网状结构，可以对胶囊边吹边搅拌从而最大限度的清理胶囊表面的粉尘，提高其表面的洁净度，箱体1内的底部设有电机16，电机16通过转轴15与搅拌箱12转动连接。

本实用新型中，下料通道3内设有多个下料漏斗，下料漏斗的直径大于胶囊的直径，胶囊一个一个向下掉落，防止一批掉落导致成品胶囊与空壳胶囊没法分离，震动棒9上包裹有棉质布料，且每个震动棒组中的震动棒之间的距离大于胶囊的直径，便于胶囊震动后的下落，收集漏斗6的表面包裹有海绵，海绵可以在胶囊下滑后将粉尘吸附。

本实用新型中，需要对胶囊抛光时，先将胶囊倒入至进料斗内，打开第一吹风机5、振动电机8、第一吸尘器10、第二吹风机17、和第二吸尘器18的开关，然后胶囊通过下料通道3进入到分离箱4，第一吹风机5此时可以将空壳胶囊吹入到放置盒中，接着胶囊通过收集漏斗滑落到通道中，然后振动电机8将震动棒9上的胶囊震动滑落到搅拌箱12内，震动过程中第一吸尘器可以将震动下落的粉尘吸入到第一吸尘器10内并通过第一管道11通入到储存箱20内，然后电机16通过转轴15带动搅拌箱12转动，刷子对搅拌箱12内的胶囊搅拌，搅拌过程中第二吹风机17可以将粉尘吹到第二吸尘器18一侧，第二吸尘器18可以将粉尘通过第二管道19通入到储存箱20内，搅拌完毕后控制电动伸缩杆21的伸缩将刷子14以及固定板13向上移动，然后将胶囊取出，然后开始对下一批胶囊进行处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。