一种方坯连铸机上应用的铸坯去毛刺装置的利记博彩app

本发明属于炼钢生产线上一种用于铲除钢坯气割边口上钢渣的专用设备，特别涉及一种连铸方坯去毛刺机。

背景技术：

目前各钢厂均对连铸方坯表面的毛刺不作处理，但随着钢厂对方坯质量要求的逐步提高，方坯表面残留的毛刺进行清理就显得非常重要。目前各钢厂应用的板坯去毛刺机主要有两种形式：

一种是锤刀式去毛刺机，由于结构上的原因，锤刀式去毛刺机不能应用于板幅较宽、厚度较薄的板坯，因此它的适用范围较窄；

另一种是圆盘刀片式去毛刺机，其刀杆单独升降有气动和弹簧两种方式，整个刀台靠气囊作为动力上升与下降，它对板坯的适用范围较广，但由于安装空间的限制，很难应用于方坯去毛刺。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、动作可靠、日常维护工作量小且适应方坯生产特殊性的一种新型去毛刺机。

本发明的技术方案是：

一种方坯连铸机上应用的铸坯去毛刺装置，其特征在于：包括机架总成，所述的机架总成上设有旋转刀轴总成，旋转刀轴总成通过底部固定在机架总成上的去毛刺机翻转机构推动翻转，所述的旋转刀轴总成与设置在机架总成上的钢坯相连接；

包括输送辊道，设置在机架总成上，用于输送连铸方坯；

包括光电检测系统，用于检测连铸方坯在输送辊道上的位置；

包括去毛刺机安全防护装置，用于在去毛刺机去除毛刺时，阻挡被去除的毛刺；

包括去毛刺机气动控制系统，用于控制旋转刀轴的上升和下降；

包括去毛刺机电气控制系统，用于控制整套去毛刺机的运行。

所述旋转刀轴总成由刀轴、锤刀轴、锤刀片组装组成。

所述去毛刺机翻转机构由翻转底座、自润滑轴承、销轴及耳座组成，当钢坯运行到去毛刺机所在位置时，通过翻转机构使旋转刀轴总成上升至去毛刺工作位置。

所述机架总成由优质钢板焊接而成。

本发明特点和效果是：

1、采用了电机与旋转刀轴直联的方式，简化了去毛刺机结构，同时缩小了去毛刺机的安装空间，适应了方坯连铸机流间距小的特点；

2、去毛刺方式选用锤刀式，实现不停坯去除钢坯表面的毛刺，同时将毛刺机的日常维护工作量减至最小，适应方坯连铸机输送辊道比较短的特点；

3、将去毛刺机旋转刀轴的升降方式改为翻转形式，可使遗留在翻转板上的毛刺自动滑落到毛刺收集装置内，避免了因毛刺堆积过多而发生故障；

4、气动升降旋转刀轴，可使去毛刺机工作场所更加洁净，避免了因液压设备泄漏所引起的环境污染；

5、在毛刺机的设计中，采用了水冷轴承座的轴承冷却方式，延长了去毛刺机的使用寿命。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明总体布置示意图。

图1中：1-输送辊道、2-机架总成、3-去毛刺机翻转机构、4-钢坯、5-旋转刀轴总成、6-去毛刺机安全防护装置、7-光电检测系统、8-去毛刺机气动控制系统、9-去毛刺机电气控制系统。

具体实施方式

如附图1和附图2所示，本发明由光电检测系统、旋转刀轴总成、去毛刺机翻转机构、机架总成、去毛刺机安全防护装置、去毛刺机气动控制系统及去毛刺机电气控制系统等组成；

所述光电检测系统：由一个漫反射光电开关组成，通过光电开关发出的红外线来检测连铸方坯在输送辊道上的位置；

所述旋转刀轴总成：由刀轴、锤刀轴、锤刀片等件组成，各零部件选用优质钢材经热处理及精加工而成，有着较高的强度及优良的机械性能，是整套去毛刺机中的核心部件；

所述去毛刺机翻转机构：由翻转底座、自润滑轴承、销轴及耳座等件组成，是整台去毛刺机的重要部件，当钢坯运行到去毛刺机所在位置时，通过翻转机构使旋转刀轴总成上升至去毛刺工作位置；

所述机架总成：由优质钢板焊接而成，是整套去毛刺机设备中与辊道基础相连接的承载部件；

所述去毛刺机安全防护装置：由框架和链幕等组成，在去毛刺机去除毛刺时，防止被去除的毛刺飞出伤人；

所述去毛刺机气动控制系统：由气动箱及气缸等件组成，推动去毛刺机翻转机构动作，从而控制旋转刀轴的上升和下降；

所述去毛刺机电气控制系统：由电机、变频器及电气控制台等组成，控制整套去毛刺机的自动化运行。

连铸方坯去毛刺机工作流程：

1、钢坯经过火焰切割后，由辊道送至去毛刺机前，这时旋转刀轴在最低位置。

2、钢坯头部经过漫反射型光电检测器，检测器发出信号给电气总控箱，总控箱内CPU通过变频器控制电机旋转，电机带动旋转刀轴转动。

3、钢坯继续前进，旋转刀轴在CPU的控制下，通过气缸作用上升，使高速旋转的锤刀片击打在钢坯头部下表面的毛刺上，毛刺在锤刀片的连续击打下脱落，完成钢坯头部毛刺去除过程；旋转刀轴在气缸的带动下下降至初始位置，并停止旋转。

4、钢坯继续前进，当钢坯尾部经过漫反射型光电检测器时，检测器发出信号给电气总控箱，总控箱内CPU通过变频器控制电机旋转，电机带动旋转刀轴反向转动。

5、钢坯继续前进，旋转刀轴在CPU的控制下，通过气缸作用上升，使高速旋转的锤刀片击打在钢坯尾部下表面的毛刺上，毛刺在锤刀片的连续击打下脱落，完成钢坯尾部毛刺去除过程；旋转刀轴在气缸的带动下下降至初始位置，并停止旋转。

通过以上流程，去毛刺机完成对整块钢坯的去毛刺过程，回复至初始位置，等待下一块钢坯的到来。