一种硬质合金压模用称料装置的利记博彩app

本实用新型涉及一种称料装置，尤其涉及一种硬质合金压模用称料装置。

背景技术：

硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

称量，测量物体的轻重。

现有的称料装置存在称量金属粉末重量不均匀、费时费力、制作成本高的缺点，因此亟需研发一种能够将金属粉末称量均匀、省时省力、制作成本低的硬质合金压模用称料装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的称料装置存在称量金属粉末重量不均匀、费时费力、制作成本高的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够将金属粉末称量均匀、省时省力、制作成本低的硬质合金压模用称料装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种硬质合金压模用称料装置，包括有左支架、气缸、挡板、滑轨、铁片、下料斗、滑块、挡块、弹簧、横支杆I、按钮、支撑杆、压模模具、摆杆、吊杆、平板、称料斗、阀门和横支杆II，压模模具的左右两侧分别设有左支架和支撑杆，左支架左侧从上至下依次设有气缸、挡板和滑轨，气缸的伸缩杆上连接有铁片，滑轨上设有滑块，滑轨的右侧底部设有挡块，挡块与滑块的底端之间连接有弹簧，滑块的右端连接有横支杆I，横支杆I的右上方设有按钮，支撑杆的顶部铰接连接有摆杆，摆杆的右侧底端铰接连接有吊杆，吊杆底部连接有平板，摆杆的左侧安装有称料斗，称料斗正上方设有下料斗，称料斗顶部左侧安装有横支杆II，横支杆II与挡板接触，横支杆II位于按钮的正上方，称料斗的出料口处设有阀门，称料斗位于压模模具的正上方，气缸与按钮有线路连接。

优选地，还包括有警报器，左支架的左侧顶部安装有警报器。

优选地，还包括有激振器，称料斗右侧中部的设有激振器。

工作原理：初始时，铁片已将下料斗口堵住，下料斗内装有金属粉末，根据要称量金属粉末的重量来放置砝码的重量和数量，当预设好的砝码放在平板上后，启动气缸缩短，带动铁片向左移动，将下料斗口打开，下料斗内的金属粉末流入称料斗内，当流入称料斗内金属粉末的重量大于砝码预设的重量时，摆杆向左下方倾斜，并挤压到按钮，摆杆向左下方倾斜使按钮向下运动，横支杆I和滑块随之向下运动，弹簧起缓冲作用，使按钮不被损坏。当摆杆挤压到按钮后，气缸自动伸长，使铁片向右移动将下料斗口堵住，下料斗内的金属粉末将不再往下流。再打开阀门，称料斗内的金属粉末将流入压模模具内，当称料斗内的金属粉末全部流入压模模具内后，关闭阀门。操作人员将压模模具内称量好的金属粉末倒入其他设备内。当要再次称量金属粉末的重量时，启动气缸缩短，带动铁片向左移动，将下料斗口打开，下料斗内的金属粉末流入称料斗内，重复以上操作就能对大量的金属粉末进行称量。

因为还包括有警报器，左支架的左侧顶部安装有警报器，警报器与按钮有线路连接，当摆杆挤压到按钮后，警报器响起，从而提醒操作人员称料斗内的金属粉末大于砝码预设的重量。

因为还包括有激振器，称料斗右侧中部的设有激振器，当称料斗内的金属粉末称量好后，打开阀门，再启动激振器震动，激振器震动使称料斗内的金属粉末更快的流入压模模具内，当称料斗内的金属粉末全部流入压模模具内后关闭阀门和激振器。

(3)有益效果

本实用新型达到了能够将金属粉末称量均匀、省时省力、制作成本低的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-左支架，2-气缸，3-挡板，4-滑轨，5-铁片，6-下料斗，7-滑块，8-挡块，9-弹簧，10-横支杆I，11-按钮，12-支撑杆，13-压模模具，14-摆杆，15-吊杆，16-平板，17-砝码，18-称料斗，19-阀门，20-横支杆II，21-警报器，22-激振器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种硬质合金压模用称料装置，如图1-3所示，包括有左支架1、气缸2、挡板3、滑轨4、铁片5、下料斗6、滑块7、挡块8、弹簧9、横支杆I 10、按钮11、支撑杆12、压模模具13、摆杆14、吊杆15、平板16、称料斗18、阀门19和横支杆II 20，压模模具13的左右两侧分别设有左支架1和支撑杆12，左支架1左侧从上至下依次设有气缸2、挡板3和滑轨4，气缸2的伸缩杆上连接有铁片5，滑轨4上设有滑块7，滑轨4的右侧底部设有挡块8，挡块8与滑块7的底端之间连接有弹簧9，滑块7的右端连接有横支杆I 10，横支杆I 10的右上方设有按钮11，支撑杆12的顶部铰接连接有摆杆14，摆杆14的右侧底端铰接连接有吊杆15，吊杆15底部连接有平板16，摆杆14的左侧安装有称料斗18，称料斗18正上方设有下料斗6，称料斗18顶部左侧安装有横支杆II 20，横支杆II 20与挡板3接触，横支杆II 20位于按钮11的正上方，称料斗18的出料口处设有阀门19，称料斗18位于压模模具13的正上方，气缸2与按钮11有线路连接。

还包括有警报器21，左支架1的左侧顶部安装有警报器21。

还包括有激振器22，称料斗18右侧中部的设有激振器22。

工作原理：初始时，铁片5已将下料斗6口堵住，下料斗6内装有金属粉末，根据要称量金属粉末的重量来放置砝码17的重量和数量，当预设好的砝码17放在平板16上后，启动气缸2缩短，带动铁片5向左移动，将下料斗6口打开，下料斗6内的金属粉末流入称料斗18内，当流入称料斗18内金属粉末的重量大于砝码17预设的重量时，摆杆14向左下方倾斜，并挤压到按钮11，摆杆14向左下方倾斜使按钮11向下运动，横支杆I 10和滑块7随之向下运动，弹簧9起缓冲作用，使按钮11不被损坏。当摆杆14挤压到按钮11后，气缸2自动伸长，使铁片5向右移动将下料斗6口堵住，下料斗6内的金属粉末将不再往下流。再打开阀门19，称料斗18内的金属粉末将流入压模模具13内，当称料斗18内的金属粉末全部流入压模模具13内后，关闭阀门19。操作人员将压模模具13内称量好的金属粉末倒入其他设备内。当要再次称量金属粉末的重量时，启动气缸2缩短，带动铁片5向左移动，将下料斗6口打开，下料斗6内的金属粉末流入称料斗18内，重复以上操作就能对大量的金属粉末进行称量。

因为还包括有警报器21，左支架1的左侧顶部安装有警报器21，警报器21与按钮11有线路连接，当摆杆14挤压到按钮11后，警报器21响起，从而提醒操作人员称料斗18内的金属粉末大于砝码17预设的重量。

因为还包括有激振器22，称料斗18右侧中部的设有激振器22，当称料斗18内的金属粉末称量好后，打开阀门19，再启动激振器22震动，激振器22震动使称料斗18内的金属粉末更快的流入压模模具13内，当称料斗18内的金属粉末全部流入压模模具13内后关闭阀门19和激振器22。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。