一种磁铁成品高效打磨装置的利记博彩app

本实用新型涉及一种打磨装置，尤其涉及一种磁铁成品高效打磨装置。

背景技术：

磁铁的成分是铁、钴、镍等原子，其原子的内部结构比较特殊，本身就具有磁矩。磁铁种类：形状类磁铁：方块磁铁、瓦形磁铁、异形磁铁、圆柱形磁铁、圆环磁铁、圆片磁铁、磁棒磁铁、磁力架磁铁，属性类磁铁：钐钴磁体、钕铁硼磁铁、铁氧体磁铁、铝镍钴磁铁、铁铬钴磁铁，行业类磁铁：磁性组件、电机磁铁、橡胶磁铁、强力磁铁、塑磁等等种类。磁铁分永久磁铁与软磁，永久磁铁是加上强磁，使磁性物质的自旋与电子角动量成固定方向排列，软磁则是加上电。

磁铁能够产生磁场，具有吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属的特性。

将条形磁铁的中点用细线悬挂起来，静止的时候，它的两端会各指向地球南方和北方，指向北方的一端称为指北极或N极，指向南方的一端为指南极或S极。

磁铁可分为“永久磁铁”与“非永久磁铁”。永久磁铁可以是天然产物，又称天然磁石，也可以由人工制造。非永久性磁铁，例如电磁铁，只有在某些条件下才会出现磁性。

磁铁变成成品是需要经过打磨的，而现有的磁铁打磨有人工打磨和机械打磨的方式，而这两种磁铁打磨方式都存在一定的缺陷。

现有的磁铁打磨方式存在打磨效率低、打磨质量低、劳动强度大的缺点，因此亟需研发一种打磨效率高、打磨质量高、劳动强度小的磁铁成品高效打磨装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的磁铁打磨方式打磨效率低、打磨质量低、劳动强度大的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种打磨效率高、打磨质量高、劳动强度小的磁铁成品高效打磨装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种磁铁成品高效打磨装置，包括有左支架、底板、轴承座Ⅰ、轴承座Ⅱ、平皮带、大皮带轮、砂轮Ⅰ、气缸Ⅰ、转轴Ⅰ、小皮带轮、连接块、圆盘体、卡套、电动吸盘、转轴Ⅱ、砂轮Ⅱ、气缸Ⅱ、转轴Ⅲ、锥齿轮Ⅰ、锥齿轮Ⅱ、顶板、轴承座Ⅲ、电机、电磁铁Ⅰ和电磁铁Ⅱ，底板顶部从左往右依次设有左支架、轴承座Ⅰ和轴承座Ⅱ，左支架右侧设有连接块，连接块右端的前后两侧均铰接连接有卡套，前侧卡套的右端设有电磁铁Ⅰ，后侧卡套的右端设有电磁铁Ⅱ，卡套内设有圆盘体，圆盘体的底部和顶部均设有凹槽，凹槽内设有电动吸盘，轴承座Ⅰ上设有转轴Ⅰ，转轴Ⅰ的上端设有小皮带轮，小皮带轮的上方设有气缸Ⅰ，气缸Ⅰ的上方连接有砂轮Ⅰ，砂轮Ⅰ位于圆盘体的正下方，轴承座Ⅱ上设有转轴Ⅱ，转轴Ⅱ底部设有大皮带轮，大皮带轮和小皮带轮之间连接有平皮带，转轴Ⅱ的上部设有锥齿轮Ⅱ，底板正上方设有顶板，顶板底部设有轴承座Ⅲ和电机，轴承座Ⅲ设置在电机的右侧，转轴Ⅱ的上端设置在轴承座Ⅲ上，电机底部连接有锥齿轮Ⅰ，锥齿轮Ⅰ与锥齿轮Ⅱ啮合，锥齿轮Ⅰ的下方连接有转轴Ⅲ，转轴Ⅲ底部设有气缸Ⅱ，气缸Ⅱ底部设有砂轮Ⅱ，砂轮Ⅱ位于圆盘体的正上方。

优选地，还包括有铁板，底板底部设有铁板。

优选地，还包括有凸起，卡套内侧设有凸起。

工作原理：当人们需要对磁铁进行打磨时，先将圆盘体放置于卡套内，电磁铁Ⅰ和电磁铁Ⅱ通电，电磁铁Ⅰ和电磁铁Ⅱ通电后带有相反的磁性，电磁铁Ⅰ和电磁铁Ⅱ相吸，从而带动卡套将圆盘体固定住，再将待打磨的磁铁放置在凹槽内，启动电动吸盘开始工作，电动吸盘吸住磁铁，启动气缸Ⅰ伸长，同时启动气缸Ⅱ伸长，气缸Ⅰ带动砂轮Ⅰ向上移动，气缸Ⅱ带动砂轮Ⅱ向下移动，待砂轮Ⅰ和砂轮Ⅱ移动到与磁铁接触后，关闭气缸Ⅰ和气缸Ⅱ。启动电机旋转，电机带动锥齿轮Ⅰ旋转，锥齿轮Ⅰ通过转轴Ⅲ带动气缸Ⅱ和砂轮Ⅱ旋转，锥齿轮Ⅰ带动锥齿轮Ⅱ旋转，锥齿轮Ⅱ带动转轴Ⅱ旋转，带动大皮带轮旋转，大皮带轮通过平皮带带动小皮带轮旋转，小皮带轮带动转轴Ⅰ旋转，带动气缸Ⅰ旋转，带动砂轮Ⅰ旋转，从而砂轮Ⅰ和砂轮Ⅱ旋转，砂轮Ⅰ和砂轮Ⅱ对磁铁进行打磨，待磁铁打磨好，关闭电机。启动气缸Ⅰ和气缸Ⅱ缩短，带动砂轮Ⅰ和砂轮Ⅱ复位，关闭气缸Ⅰ和气缸Ⅱ。因打磨后的磁铁温度高，人们要取出磁铁，由此取出圆盘体即可，这样能够避免磁铁温度过高而伤人，电磁铁Ⅰ和电磁铁Ⅱ断电，电磁铁Ⅰ和电磁铁Ⅱ通电，电磁铁Ⅰ和电磁铁Ⅱ带有相反的磁性，电磁铁Ⅰ和电磁铁Ⅱ相互排斥，带动卡套分开，从而将圆盘体取下，启动电动吸盘松开磁铁，从而人们将打磨好的磁铁进行下一步处理。

因为还包括有铁板，底板底部设有铁板，所以当磁铁打磨后，会留下许多磁铁屑，而铁板可以将磁铁屑吸附收集。

因为还包括有凸起，卡套内侧设有凸起，所以当磁铁在打磨过程中，凸起对圆盘体起到保护作用，使卡套能更稳固的卡住圆盘体。

(3)有益效果

本实用新型达到了打磨效率高、打磨质量高、劳动强度小的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型卡套、电磁铁Ⅰ和电磁铁Ⅱ的第一种安装俯视示意图。

图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图4为本实用新型卡套、电磁铁Ⅰ和电磁铁Ⅱ的第二种安装俯视示意图。附图中的标记为：1-左支架，2-底板，3-轴承座Ⅰ，4-轴承座Ⅱ，5-平皮带，6-大皮带轮，7-砂轮Ⅰ，8-气缸Ⅰ，9-转轴Ⅰ，10-小皮带轮，11-连接块，12-圆盘体，13-卡套，14-电动吸盘，15-凹槽，16-转轴Ⅱ，17-砂轮Ⅱ，18-气缸Ⅱ，19-转轴Ⅲ，20-锥齿轮Ⅰ，21-锥齿轮Ⅱ，22-顶板，23-轴承座Ⅲ，24-电机，25-电磁铁Ⅰ，26-电磁铁Ⅱ，27-铁板，28-凸起。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种磁铁成品高效打磨装置，如图1-4所示，包括有左支架1、底板2、轴承座Ⅰ3、轴承座Ⅱ4、平皮带5、大皮带轮6、砂轮Ⅰ7、气缸Ⅰ8、转轴Ⅰ9、小皮带轮10、连接块11、圆盘体12、卡套13、电动吸盘14、转轴Ⅱ16、砂轮Ⅱ17、气缸Ⅱ18、转轴Ⅲ19、锥齿轮Ⅰ20、锥齿轮Ⅱ21、顶板22、轴承座Ⅲ23、电机24、电磁铁Ⅰ25和电磁铁Ⅱ26，底板2顶部从左往右依次设有左支架1、轴承座Ⅰ3和轴承座Ⅱ4，左支架1右侧设有连接块11，连接块11右端的前后两侧均铰接连接有卡套13，前侧卡套13的右端设有电磁铁Ⅰ25，后侧卡套13的右端设有电磁铁Ⅱ26，卡套13内设有圆盘体12，圆盘体12的底部和顶部均设有凹槽15，凹槽15内设有电动吸盘14，轴承座Ⅰ3上设有转轴Ⅰ9，转轴Ⅰ9的上端设有小皮带轮10，小皮带轮10的上方设有气缸Ⅰ8，气缸Ⅰ8的上方连接有砂轮Ⅰ7，砂轮Ⅰ7位于圆盘体12的正下方，轴承座Ⅱ4上设有转轴Ⅱ16， 转轴Ⅱ16底部设有大皮带轮6，大皮带轮6和小皮带轮10之间连接有平皮带5，转轴Ⅱ16的上部设有锥齿轮Ⅱ21，底板2正上方设有顶板22，顶板22底部设有轴承座Ⅲ23和电机24，轴承座Ⅲ23设置在电机24的右侧，转轴Ⅱ16的上端设置在轴承座Ⅲ23上，电机24底部连接有锥齿轮Ⅰ20，锥齿轮Ⅰ20与锥齿轮Ⅱ21啮合，锥齿轮Ⅰ20的下方连接有转轴Ⅲ19，转轴Ⅲ19底部设有气缸Ⅱ18，气缸Ⅱ18底部设有砂轮Ⅱ17，砂轮Ⅱ17位于圆盘体12的正上方。

还包括有铁板27，底板2底部设有铁板27。

还包括有凸起28，卡套13内侧设有凸起28。

工作原理：当人们需要对磁铁进行打磨时，先将圆盘体12放置于卡套13内，电磁铁Ⅰ25和电磁铁Ⅱ26通电，电磁铁Ⅰ25和电磁铁Ⅱ26通电后带有相反的磁性，电磁铁Ⅰ25和电磁铁Ⅱ26相吸，从而带动卡套13将圆盘体12固定住，再将待打磨的磁铁放置在凹槽15内，启动电动吸盘14开始工作，电动吸盘14吸住磁铁，启动气缸Ⅰ8伸长，同时启动气缸Ⅱ18伸长，气缸Ⅰ8带动砂轮Ⅰ7向上移动，气缸Ⅱ18带动砂轮Ⅱ17向下移动，待砂轮Ⅰ7和砂轮Ⅱ17移动到与磁铁接触后，关闭气缸Ⅰ8和气缸Ⅱ18。启动电机24旋转，电机24带动锥齿轮Ⅰ20旋转，锥齿轮Ⅰ20通过转轴Ⅲ19带动气缸Ⅱ18和砂轮Ⅱ17旋转，锥齿轮Ⅰ20带动锥齿轮Ⅱ21旋转，锥齿轮Ⅱ21带动转轴Ⅱ16旋转，带动大皮带轮6旋转，大皮带轮6通过平皮带5带动小皮带轮10旋转，小皮带轮10带动转轴Ⅰ9旋转，带动气缸Ⅰ8旋转，带动砂轮Ⅰ7旋转，从而砂轮Ⅰ7和砂轮Ⅱ17旋转，砂轮Ⅰ7和砂轮Ⅱ17对磁铁进行打磨，待磁铁打磨好，关闭电机24。启动气缸Ⅰ8和气缸Ⅱ18缩短，带动砂轮Ⅰ7和砂轮Ⅱ17复位，关闭气缸Ⅰ8和气缸Ⅱ18。因打磨后的磁铁温度高，人们要取出磁铁，由此取出圆盘体12即可，这样能够避免磁铁温度过高而伤人，电磁铁Ⅰ25和电磁铁Ⅱ26断电，电磁铁Ⅰ25 和电磁铁Ⅱ26通电，电磁铁Ⅰ25和电磁铁Ⅱ26带有相反的磁性，电磁铁Ⅰ25和电磁铁Ⅱ26相互排斥，带动卡套13分开，从而将圆盘体12取下，启动电动吸盘14松开磁铁，从而人们将打磨好的磁铁进行下一步处理。

因为还包括有铁板27，底板2底部设有铁板27，所以当磁铁打磨后，会留下许多磁铁屑，而铁板27可以将磁铁屑吸附收集。

因为还包括有凸起28，卡套13内侧设有凸起28，所以当磁铁在打磨过程中，凸起28对圆盘体12起到保护作用，使卡套13能更稳固的卡住圆盘体12。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。