一种穿带控制方法与流程

本发明涉及自动化控制技术领域，特别涉及一种穿带控制方法。

背景技术：

对于硅钢连续退火机组来说，保证机组连续稳定运行至关重要。为了达到这一目的，机组入口上料区域设置了两个开卷机系统及缝合机，以保证后一卷带钢的头部和前一卷带钢的尾部进行缝合连接，使机组能够在稳定的工艺条件下连续运行。在生产前期，进行带头穿带至缝合机的过程中，由于带板型、辊组精度及环境等因素的共同作用，经常性发生带钢产生褶皱，甚至撕裂的问题，不仅损坏带钢及辊组表面，造成设备及质量缺陷，还增加了额外的处理时间，影响正常的带钢头尾缝合，严重制约机组连续生产。

技术实现要素：

本发明提供一种穿带控制方法，解决了或部分解决了现有技术中进行带头穿带至缝合机的过程中，经常性发生带钢产生褶皱，甚至撕裂的问题，不仅损坏带钢及辊组表面，造成设备及质量缺陷，还增加了额外的处理时间，影响正常的带钢头尾缝合，严重制约机组连续生产的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种穿带控制方法，应用于硅钢连续退火机组中的开卷机，所述开卷机包括：第一转向夹送辊、第二转向夹送辊、第三转向夹送辊、对中台入口夹送辊、对中台出口夹送辊、第一转向夹送辊、第二转向夹送辊、第三转向夹送辊、对中台入口夹送辊、对中台出口夹送辊、第一转向夹送辊压辊、第二转向夹送辊压辊、第三转向夹送辊压辊、对中台入口夹送辊压辊及对中台出口夹送辊压辊；所述控制方法包括以下步骤：通过可编程控制器向第一转向夹送辊压辊、第二转向夹送辊压辊、第三转向夹送辊压辊、对中台入口夹送辊压辊及对中台出口夹送辊压辊发送控制信号，所述第一转向夹送辊压辊设置在所述第一转向夹送辊处，所述第二转向夹送辊压辊设置在所述第二转向夹送辊处，所述第三转向夹送辊压辊设置在所述第三转向夹送辊处，所述对中台入口夹送辊压辊设置在所述对中台入口夹送辊处，所述对中台出口夹送辊压辊设置在所述对中台出口夹送辊处；所述第一转向夹送辊压辊、第二转向夹送辊压辊、第三转向夹送辊压辊、对中台入口夹送辊压辊及对中台出口夹送辊压辊接收所述控制信号，所述第一转向夹送辊压辊、第二转向夹送辊压辊、第三转向夹送辊压辊、对中台入口夹送辊压辊及对中台出口夹送辊压辊根据所述控制信号进行压下或抬起，以实现所述第一转向夹送辊压辊、第二转向夹送辊压辊、第三转向夹送辊压辊、对中台入口夹送辊压辊及对中台出口夹送辊压辊在同一时间内只有一个压辊处于压下状态。

进一步地，所述第一转向夹送辊压辊、第二转向夹送辊压辊、第三转向夹送辊压辊、对中台入口夹送辊压辊及对中台出口夹送辊压辊在同一时间内只有一个压辊处于压下状态包括：当所述第一转送夹送辊压辊压下时，所述第二转向夹送辊压辊、第三转向夹送辊压辊、对中台入口夹送辊压辊及对中台出口夹送辊压辊抬起。

进一步地，所述第一转向夹送辊压辊、第二转向夹送辊压辊、第三转向夹送辊压辊、对中台入口夹送辊压辊及对中台出口夹送辊压辊在同一时间内只有一个压辊处于压下状态包括：当所述第二转送夹送辊压辊压下时，所述第一转向夹送辊压辊、第三转向夹送辊压辊、对中台入口夹送辊压辊及对中台出口夹送辊压辊抬起。

进一步地，所述第一转向夹送辊压辊、第二转向夹送辊压辊、第三转向夹送辊压辊、对中台入口夹送辊压辊及对中台出口夹送辊压辊在同一时间内只有一个压辊处于压下状态包括：当所述第三转送夹送辊压辊压下时，所述第二转向夹送辊压辊、第一转向夹送辊压辊、对中台入口夹送辊压辊及对中台出口夹送辊压辊抬起。

进一步地，所述第一转向夹送辊压辊、第二转向夹送辊压辊、第三转向夹送辊压辊、对中台入口夹送辊压辊及对中台出口夹送辊压辊在同一时间内只有一个压辊处于压下状态包括：当所述对中台入口夹送辊压辊压下时，所述第二转向夹送辊压辊、第三转向夹送辊压辊、第一转送夹送辊压辊及对中台出口夹送辊压辊抬起。

进一步地，所述第一转向夹送辊压辊、第二转向夹送辊压辊、第三转向夹送辊压辊、对中台入口夹送辊压辊及对中台出口夹送辊压辊在同一时间内只有一个压辊处于压下状态包括：当所述对中台出口夹送辊压辊压下时，所述第二转向夹送辊压辊、第三转向夹送辊压辊、对中台入口夹送辊压辊及第一转送夹送辊压辊抬起。

本发明提供的穿带控制方法通过可编程控制器向第一转向夹送辊压辊、第二转向夹送辊压辊、第三转向夹送辊压辊、对中台入口夹送辊压辊及对中台出口夹送辊压辊发送控制信号，第一转向夹送辊压辊、第二转向夹送辊压辊、第三转向夹送辊压辊、对中台入口夹送辊压辊及对中台出口夹送辊压辊接收所述控制信号，第一转向夹送辊压辊、第二转向夹送辊压辊、第三转向夹送辊压辊、对中台入口夹送辊压辊及对中台出口夹送辊压辊根据所述控制信号进行压下或抬起，以实现第一转向夹送辊压辊、第二转向夹送辊压辊、第三转向夹送辊压辊、对中台入口夹送辊压辊及对中台出口夹送辊压辊在同一时间内只有一个压辊处于压下状态，避免了多个压辊同时压下，造成带钢各个区域受力不均与，发生扭曲，碾压出褶皱边裂。限制了带头带钢扭曲变形的积累，从而起到避免褶皱产生的作用。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种穿带控制方法的流程示意图；

图2为本发明实施例提供的第一转向夹送辊压辊压下时的工作示意图；

图3为本发明实施例提供的第三转向夹送辊压辊压下时的工作示意图；

图4为本发明实施例提供的对中台入口夹送辊压辊压下时的工作示意图；

图5为本发明实施例提供的对中台出口夹送辊压辊压下时的工作示意图。

具体实施方式

参见图1，本发明实施例提供的一种穿带控制方法，应用于硅钢连续退火机组中的开卷机，所述开卷机包括：第一转向夹送辊、第二转向夹送辊、第三转向夹送辊、对中台入口夹送辊、对中台出口夹送辊、第一转向夹送辊压辊1、第二转向夹送辊压辊2、第三转向夹送辊压辊3、对中台入口夹送辊压辊4及对中台出口夹送辊压辊5；所述控制方法包括以下步骤：

步骤1，通过可编程控制器向第一转向夹送辊压辊1、第二转向夹送辊压辊2、第三转向夹送辊压辊3、对中台入口夹送辊压辊4及对中台出口夹送辊压辊5发送控制信号，所述第一转向夹送辊压辊1设置在所述第一转向夹送辊处，所述第二转向夹送辊压辊2设置在所述第二转向夹送辊处，所述第三转向夹送辊压辊3设置在所述第三转向夹送辊处，所述对中台入口夹送辊压辊4设置在所述对中台入口夹送辊处，所述对中台出口夹送辊压辊5设置在所述对中台出口夹送辊处；

步骤2，所述第一转向夹送辊压辊1、第二转向夹送辊压辊2、第三转向夹送辊压辊3、对中台入口夹送辊压辊4及对中台出口夹送辊压辊5接收所述控制信号，所述第一转向夹送辊压辊1、第二转向夹送辊压辊2、第三转向夹送辊压辊3、对中台入口夹送辊压辊4及对中台出口夹送辊压辊5根据所述控制信号进行压下或抬起，以实现所述第一转向夹送辊压辊1、第二转向夹送辊压辊2、第三转向夹送辊压辊3、对中台入口夹送辊压辊4及对中台出口夹送辊压辊5在同一时间内只有一个压辊处于压下状态。

详细介绍步骤2。

参见图2，所述第一转向夹送辊压辊、第二转向夹送辊压辊、第三转向夹送辊压辊、对中台入口夹送辊压辊及对中台出口夹送辊压辊在同一时间内只有一个压辊处于压下状态包括：当所述第一转送夹送辊压辊1压下时，所述第二转向夹送辊压辊2、第三转向夹送辊压辊3、对中台入口夹送辊压辊4及对中台出口夹送辊压辊5抬起。

所述第一转向夹送辊压辊、第二转向夹送辊压辊、第三转向夹送辊压辊、对中台入口夹送辊压辊及对中台出口夹送辊压辊在同一时间内只有一个压辊处于压下状态包括：当所述第二转送夹送辊压辊2压下时，所述第一转向夹送辊压辊1、第三转向夹送辊压辊3、对中台入口夹送辊压辊4及对中台出口夹送辊压辊5抬起。

参见图3，所述第一转向夹送辊压辊、第二转向夹送辊压辊、第三转向夹送辊压辊、对中台入口夹送辊压辊及对中台出口夹送辊压辊在同一时间内只有一个压辊处于压下状态包括：当所述第三转送夹送辊压辊3压下时，所述第一转向夹送辊压辊1、第二转向夹送辊压辊2、对中台入口夹送辊压辊4及对中台出口夹送辊压辊5抬起

参见图4，所述第一转向夹送辊压辊、第二转向夹送辊压辊、第三转向夹送辊压辊、对中台入口夹送辊压辊及对中台出口夹送辊压辊在同一时间内只有一个压辊处于压下状态包括：当所述对中台入口夹送辊压辊4压下时，所述第一转向夹送辊压辊1、第二转向夹送辊压辊2、第三转向夹送辊压辊3及对中台出口夹送辊压辊5抬起。

参见图5，所述第一转向夹送辊压辊、第二转向夹送辊压辊、第三转向夹送辊压辊、对中台入口夹送辊压辊及对中台出口夹送辊压辊在同一时间内只有一个压辊处于压下状态包括：当所述对中台出口夹送辊压辊5压下时，所述第一转向夹送辊压辊1、第二转向夹送辊压辊2、第三转向夹送辊压辊3及对中台入口夹送辊压辊4抬起。

为了更清楚的介绍本发明实施例，下面从本发明实施例的使用方法上予以介绍。

通过可编程控制器向第一转向夹送辊压辊1、第二转向夹送辊压辊2、第三转向夹送辊压辊3、对中台入口夹送辊压辊4及对中台出口夹送辊压辊5发送控制信号。可编程控制器控制第一转向夹送辊压辊1、第二转向夹送辊压辊2、第三转向夹送辊压辊3、对中台入口夹送辊压辊4及对中台出口夹送辊压辊5的压下或抬起。当第一转送夹送辊压辊1压下时，第二转向夹送辊压辊2、第三转向夹送辊压辊3、对中台入口夹送辊压辊4及对中台出口夹送辊压辊5抬起。当第二转送夹送辊压辊2压下时，第一转向夹送辊压辊1、第三转向夹送辊压辊3、对中台入口夹送辊压辊4及对中台出口夹送辊压辊5抬起。当第三转送夹送辊压辊3压下时，第一转向夹送辊压辊1、第二转向夹送辊压辊2、对中台入口夹送辊压辊4及对中台出口夹送辊压辊5抬起。当对中台入口夹送辊压辊4压下时，第一转向夹送辊压辊1、第二转向夹送辊压辊2、第三转向夹送辊压辊3及对中台出口夹送辊压辊5抬起。当对中台出口夹送辊压辊5压下时，第一转向夹送辊压辊1、第二转向夹送辊压辊2、第三转向夹送辊压辊3及对中台入口夹送辊压辊4抬起。保证同一时间内只有一个压辊处于压下状态，避免了多个压辊同时压下，限制了带头带钢扭曲变形的积累，从而起到避免褶皱产生的作用，解决连续处理产线入口进行带头穿带至缝合机作业过程中，带钢在辊组间产生褶皱的问题，避免褶皱的产生造成设备辊组表面及质量缺陷，以保证机组在稳定的工艺条件下能够连续生产，也避免了产生褶皱后的人为干预操作，安全性大大提高。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。