一种手机壳打砂装置的利记博彩app

本发明涉及手机加工设备领域，具体涉及一种手机壳打砂装置。

背景技术：

手机外壳因模具精度无法达到要求，注塑成型后导致其边大、四角结合线明显等外观缺陷，较常用的办法是通过工人徒手打砂等后期加工来解决，但靠人工徒手打砂劳动强度大，长期操作后会因疲劳而导致打砂效率低下，且因打砂手法的熟练度和力度有所不同，进而导致加工后的塑胶件外观品质得不到保障；现在也有使用打磨电动机而打磨，将手机壳固定在转动轴上的固定块上，用砂纸打磨，但是手机由于在转动过程中容易松动，在转动力的作用下造成手机壳局部打磨不均匀。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案是：一种手机壳打砂装置，包括底座、侧板，在所述侧板上设有固定座，穿过所述固定座设有固定杆，所述固定杆顶部连接有可使所述固定杆在所述固定座内上下滑动移动的驱动件，在所述固定杆底部包裹有砂纸；在所述固定杆下部所述底座上设有滑槽，滑槽内设有与所述滑槽相匹配的滑块，在所述滑块上固定有电机，所述电机的输出轴与所述固定杆相对设置，在所述输出轴顶部固定有与手机壳相匹配的固定块，在所述固定块的两侧设有锁紧杆，所述锁紧杆外环套有弹簧。

进一步地，所述驱动件包括转动圈、转动轴、传动杆、滑体、槽体，所述槽体为侧面开口的矩形盒体，所述传动杆一端环套在所述转动轴上并与所述转动轴固定连接，所述传动杆另一端与所述滑体固定连接。

进一步地，所述槽体的长度大于所述传动杆长度的2倍。

进一步地，所述固定座由环套和矩形板组成，所述固定杆位于所述环套内，所述矩形板两侧设有通孔，通过紧固螺栓将所述矩形板固定在所述侧板上。

进一步地，所述固定杆底部设有一侧弹性棉，所述砂纸包裹在所述弹性面外部。

进一步地，所述弹簧的长度大于所述锁紧杆的长度。

本发明具有的优点和积极效果是：

1、本发明结构简单，手机机壳在工作台面上可随电机输出轴转动，且手机机壳可随电机底部的滑块左右移动来调整打磨位置，使得打磨更均匀，提高了工作效率；

2、固定块与手机壳之间设有锁紧杆，保证了手机壳在转动下不易发生松动，避免了局部打磨不均造成报废。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的局部放大示意图。

图中：1、底座 2、侧板 3、滑槽 4、滑块

5、电机 6、输出轴 7、固定块 8、锁紧杆

9、弹簧 10、砂纸 11、固定杆 12、固定座

13、槽体 14、滑体 15、传动杆 16、转动圈

17、转动轴

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。

如图1、图2所示，一种手机壳打砂装置，包括底座1、侧板2，在所述侧板2上设有固定座12，穿过所述固定座12设有固定杆11，所述固定杆11顶部连接有可使所述固定杆11在所述固定座12内上下滑动移动的驱动件，在所述固定杆11底部包裹有砂纸10；在所述固定杆11下部所述底座1上设有滑槽3，滑槽3内设有与所述滑槽3相匹配的滑块4，在所述滑块4上固定有电机5，所述电机5的输出轴6与所述固定杆11相对设置，在所述输出轴6顶部固定有与手机壳相匹配的固定块7，在所述固定块7的两侧设有锁紧杆8，所述锁紧杆8外环套有弹簧9。

进一步地，所述驱动件包括转动圈16、转动轴17、传动杆15、滑体14、槽体13，所述槽体13为侧面开口的矩形盒体，所述传动杆15一端环套在所述转动轴17上并与所述转动轴17固定连接，所述传动杆15另一端与所述滑体14固定连接。工作过程中转动所述转动圈16，传动杆15一端随转动轴17在同一位置处转动，传动杆15的另一端驱动滑体14和槽体13上下移动，同时驱动滑体14在槽体13内左右移动，在驱动槽体13上下移动时，固定在槽体13底部的固定轴发生上下移动，从而实现砂纸10对手机壳的打磨，和实现对手机壳位置的调节。

进一步地，所述槽体13的长度大于所述传动杆15长度的2倍。

进一步地，所述固定座12由环套和矩形板组成，所述固定杆11位于所述环套内，所述矩形板两侧设有通孔，通过紧固螺栓将所述矩形板固定在所述侧板2上。

进一步地，所述固定杆11底部设有一侧弹性棉，所述砂纸10包裹在所述弹性面外部。避免了硬对硬的接触，打磨时不会跳动颠簸，紧贴外壳弹性迎合各种不规则的曲面，达到加工工艺美观的效果。

进一步地，所述弹簧9的长度大于所述锁紧杆8的长度，利用弹簧9的弹力加大对手机壳的固定，也避免对手机壳的损伤。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。