1.一种球磨机用高锰钢衬板的制备方法，其特征在于：所述的制备方法主要包括以下步骤：
步骤1：首先选择较好的废旧锰钢和废钢作为原料；
步骤2：熔炼，将上述废旧锰钢和废钢通过电炉熔成锰钢水，并加入合金元素进行成份分析、微调，至成分符合上述高锰钢的化学成分的质量分数要求，将温度升至1600～1650℃；
步骤3：扒渣处理：采用铝条进行终脱氧处理；
步骤4：造型，选择优质碱性材料砂作为造型砂，型造好后进行上涂料，再进行点火烘烤，然后合箱；
步骤5：浇注，出来的钢水温度控制在1550℃～1600℃进行浇注，浇注温度控制在1500℃～1550℃，保温时间为3小时；
步骤6：清砂，浇注完成后，根据铸件大小及厚度来控制清砂时间；清理铸件毛刺，打磨检验；
步骤7：热处理，把清理好的铸件堆放到高温热处理炉内放好，封好炉门，进行升温，在1040℃～1110℃下保温3～4小时后，快速出炉入水淬火；
步骤8：再次清理表面以及产品进行验收、进库、堆放、分类入库。
2.根据权利要求1所述的球磨机用高锰钢衬板的制备方法，其特征在于：所述熔炼步骤采用中频感应炉，所述感应炉内底部铺设有一层石灰和氟石的混合物。
3.根据权利要求1所述的球磨机用高锰钢衬板的制备方法，其特 征在于：所述扒渣处理步骤中，铝条的重量为钢液重量的0.3～0.35％。
4.根据权利要求1所述的球磨机用高锰钢衬板的制备方法，其特征在于：所述造型步骤中，造型完成后采用二氧化碳作固化处理。
5.根据权利要求1所述的球磨机用高锰钢衬板的制备方法，其特征在于：所述热处理步骤的具体操作为：200℃以下装炉，使工件从室温升温至1050±10℃条件下，保温1.5～2h，接着继续升温，在1100±10℃条件下，保温1.5～2h。
6.根据权利要求1所述的球磨机用高锰钢衬板的制备方法，其特征在于：所述淬火的具体操作为：快速将铸件出炉，出炉温度控制在1000℃左右，铸件温度控制在不小于950℃浸入处于常温状态的水介质中，对铸件进行整体淬火1小时，淬火过程中水介质温度控制在80℃以下。