一种光纤激光切割机的利记博彩app
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及激光切割机领域，具体涉及一种光纤激光切割机。
【背景技术】
[0002] 光纤激光器是国际上新发展的一种新型光纤激光器，其输出高能量密度的激光 束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控 机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。同体积庞大的气体激光器和固体激光器相比 具有明显的优势，已逐渐发展成为高精度激光加工、激光雷达系统、空间技术、激光医学等 领域中的重要候选者。光纤激光切割机它既可做平面切割，也可做斜角切割加工，且边缘整 齐、平滑，适用于金属板等高精度的切割加工，同时加上机械臂可以进行三维切割代替原本 进口的五轴激光。比起普通二氧化碳激光切割机更节省空间和气体消耗量，光电转化率高， 是节能环保的新产品，也是世界上领先技术产品之一。
[0003] 但是，现有技术中的激光切割机具有如下缺点：
[0004] 防护装置过于死板、沉重，不够灵活;托料装置防滑不到位，容易发生打滑现象;切 割后的烟尘难以清理;切割作业时工作台松动影响切割效果;工作台运行轨道经常造成润 滑油飞溅，浪费成本;切割作业时，切割头会与工件造成碰撞，损坏切割头及喷嘴;料架平台 在互换工作台时对位不准，影响上料效率。 【实用新型内容】
[0005] 本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种结构简单、高效的光纤激 光切割机。
[0006] 为实现上述目的，本实用新型公开了如下技术方案：
[0007] -种光纤激光切割机，在切割机前端切割区的四周安装有防护外罩，防护外罩前 端嵌有操作门，防护外罩左、右两侧均嵌有若干可单独开合的防护窗，防护窗上设有观察窗 P；
[0008] 在工作台的切割区设有用于输送板材的若干托料辊，托料辊连接气动升降装置， 工作台的平面上还设有若干高度高于托料支撑的滚珠，任意托料辊上设有防滑纹；
[0009] 所述工作台下部设有吸尘装置，吸尘装置包括吸风腔，吸风腔上套有若干组移动 阀片，吸风腔和移动阀片上均设有吸风孔，移动阀片连接气动装置，受气动装置控制左右移 动，气动装置受主机控制系统控制；
[0010] 所述工作台的侧部设有将工作台两侧夹紧的自动夹紧装置；
[0011] 所述切割机在切割头的移动轨道上设有油槽，油槽内部设有漏油孔，漏油孔下方 连接油管，油管连接油箱；
[0012] 所述切割机在切割头侧部安装有距离传感器，距离传感器连接电脑控制系统；
[0013] 所述切割机的喷嘴处设有触碰报警装置；
[0014] 所述切割机在工作台上设有对位装置，对位装置为定位销，定位销设置在料架平 台与工作台的对接处，并焊接在工作台上，定位销前端为楔形。
[0015] 进一步的，所述操作门及防护窗与防护外罩通过铰链铰接，操作门及防护窗上设 有墨绿色透明的护眼玻璃。
[0016] 进一步的，所述防护窗包括窗架，窗架下部焊接有防护板，防护板底端设有槽口， 槽口前端设有用于锁紧防护窗的锁具，防护窗上还设有与激光切割机连接的支杆，支杆与 防护窗通过铰链铰接。
[0017] 进一步的，所述防滑纹在托料辊上每间距20cm设有一条，并沿托料辊圆周设置，防 滑纹为斜纹，相邻斜纹的方向不同。
[0018] 进一步的，所述吸风孔为呈栅孔状横向排列的竖条形孔;吸风腔上的吸风孔和移 动阀片上的吸风孔大小相同；吸风腔为矩形，与之配合的移动阀片也为矩形，气动装置安装 在矩形移动阀片的上表面。
[0019] 进一步的，所述自动夹紧装置包括气缸，气缸连接电控系统，气缸前端设有气缸顶 出装置，气缸顶出装置在工作台两侧将工作台夹紧。
[0020] 进一步的，所述气缸顶出装置为螺母、螺杆、螺母的组合结构方式，调节螺杆、螺母 控制气缸顶出装置的长短;气缸顶出装置与工作台接触处设有垫块，垫块上设有用于增大 与工作台接触面积的垫板，垫板通过螺钉安装在工作台侧部。
[0021 ]进一步的，所述漏油孔安装在油槽底面中部；油管为橡胶软管，油管通过U形管卡 固定在切割机上。
[0022] 进一步的，所述距离传感器设置在切割头侧部的卡槽内，卡槽通过螺钉固定在切 割头侧部，卡槽前端设有通孔，紧定螺钉穿过通孔将距离传感器紧固，距离传感器上部设有 直槽口，螺栓穿过直槽口将距离传感器固定在切割头侧部;所述卡槽为半包围式卡槽，卡槽 侧部设有防止距离传感器脱位的弯折;卡槽底部设有用于托住距离传感器的弯折。
[0023] 进一步的，所述触碰报警装置包括碰撞传感器、电子放大器和报警器，碰撞传感器 连接电子放大器，电子放大器连接电脑控制终端;碰撞传感器分布在喷嘴四周及喷嘴下部。
[0024] 本实用新型公开的一种光纤激光切割机，具有以下有益效果：
[0025] 通过设置可单侧可开合的防护窗，增加了激光切割机的灵活性;在托料辊上设置 防滑纹，使进料更方便;工作台下部设置吸风腔，可及时清理切割烟尘，保护切割机内部零 件;工作台可被自动夹紧，可稳定切割，提高切割效果;切割机下方设有润滑油回收装置，防 止润滑油浪费；切割头处设有防止碰撞的距离传感器及触碰报警装置，可防止切割头和喷 嘴被碰撞损伤;工作台与料架平台对接处的定位销，可方便料架平台与工作台的对位。
【附图说明】
[0026]图1是防护窗的结构示意图（1)，
[0027]图2是防护窗的结构示意图（2)，
[0028]图3是防护窗的结构示意图（3)，
[0029]图4是托料辊的结构示意图（1)，
[0030]图5是托料辑的结构示意图（2)，
[0031]图6是吸尘装置的结构示意图，
[0032]图7是自动夹紧装置的结构示意图，
[0033]图8是润滑油收集装置的结构示意图，
[0034]图9是切割头的结构示意图，
[0035]图10是定位销处的结构示意图，
[0036]其中：
【具体实施方式】
[0038]下面结合实施例并参照附图对本实用新型作进一步描述。
[0039]见图1-图3。一种光纤激光切割机，在切割机前端切割区的四周安装有防护外罩， 防护外罩前端嵌有操作门，防护外罩左、右两侧均嵌有若干可单独开合的防护窗1，防护窗1 上设有观察窗口；所述操作门及防护窗1与防护外罩通过铰链铰接，操作门及防护窗1上设 有墨绿色透明的护眼玻璃。所述防护窗1包括窗架，窗架下部焊接有防护板，防护板底端设 有槽口，槽口前端设有用于锁紧防护窗的锁具3,防护窗上还设有与激光切割机连接的支杆 2,支杆2与防护窗1通过铰链铰接。将防护窗设为可开启式，在切割机出现问题需要进行维 修时，可直接开启防护窗进行维修，极大的方便了工作人员。
[0040] 见图4-图5。在工作台的切割区设有用于输送板材的若干托料辊4,任意托料辊4上 设有防滑纹;所述防滑纹在托料辊4上每间距20cm设有一条，并沿托料辊圆周设置，防滑纹 为斜纹，相邻斜纹的方向不同。通过在托料辊4上设置防滑纹可增加板材与托料辊4的摩擦 力，保证切割过程中的板材的快速、准确进给。
[0041] 见图6。所述工作台下部设有吸尘装置，吸尘装置包括吸风腔7,吸风腔7上套有若 干组移动阀片6,吸风腔7和移动阀片6上均设有吸风孔8,移动阀片6连接气动装置5,受气动 装置5控制左右移动，气动装置5受主机控制系统控制;所述吸风孔8为呈栅孔状横向排列的 竖条形孔;吸风腔7上的吸风孔和移动阀片6上的吸风孔大小相同；吸风腔7为矩形，与之配 合的移动阀片6也为矩形，气动装置5安装在矩形移动阀片6的上表面。工作时，通过主机控 制系统控制移动阀